Profil
Pagar pembatas balok-W minangka fitur keamanan sing penting banget ing proyek infrastruktur transportasi kayata dalan gedhe, dalan tol, lan jembatan. Jenenge asale saka bentuk "W" sing khas, sing nduweni puncak ganda. Biasane digawe saka baja galvanis utawa baja canai panas, pagar pembatas balok-W duwe kekandelan saka 2 nganti 4mm.
Bagean balok-W standar dawane 4 meter lan nduweni bolongan sing wis dilubangi ing loro-lorone supaya gampang dipasang. Kanggo nampung macem-macem kabutuhan pelanggan babagan kecepatan produksi lan ruang lantai, kita nyedhiyakake solusi lubang sing bisa disesuaikan sing bisa diintegrasi kanthi lancar menyang lini produksi mesin pembentuk utama.
Parameter Teknis Utama-Kasus Nyata
Diagram alir: Decoiler hidrolik--Perata--Pengumpan servo--Pukulan hidrolik--Pre cut--Platform--Guiding--Roll former--Meja metu
1. Kacepetan garis: 0-12m/menit, bisa diatur
2. Bahan sing cocog: Baja canai panas, baja canai adhem
3. Kekandelan bahan: 2-4mm
4. Mesin pembentuk gulungan: Struktur wesi cor lan sambungan universal
5. Sistem penggerak: Sistem penggerak girboks nganggo poros kardan sambungan universal.
6. Sistem pemotongan: Potong sadurunge mbentuk gulungan, pembentuk gulungan ora mandheg nalika ngethok.
7. Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Mesin
1. Decoiler*1
2.Perata * 1
3. Pengumpan servo * 1
4. Mesin punch hidrolik * 1
5. Mesin pemotong hidrolik * 1
6. Platform*1
7. Mesin pembentuk gulungan * 1
8. Meja njaba * 2
9. Kabinet kontrol PLC * 2
10. Stasiun hidrolik * 2
11. Kothak suku cadang (Gratis) * 1
Ukuran wadhah: 2x40GP
Katrangan Kasus Nyata
Decoiler hidrolik
Decoiler hidrolik nduweni rong komponen keamanan sing penting: lengen penet lan penahan koil njaba. Nalika ngganti koil, lengen penet nyekeli koil kanthi aman ing panggonane, nyegah koil kasebut mbukak amarga tegangan internal. Bebarengan karo iku, penahan koil njaba njamin koil tetep stabil sajrone proses uncoiling.
Piranti ekspansi inti decoiler bisa diatur, bisa disusut utawa ngembang kanggo nampung diameter njero koil wiwit saka 460mm nganti 520mm.
Perata
Perata iku penting banget kanggo ngratake koil lan njaga kekandelan sing konsisten. Nggunakake perata sing kapisah njamin kinerja sing optimal.
Kita uga nawakake decoiler lan leveler gabungan (decoiler 2-in-1) kanggo ngirit papan lan biaya. Solusi terintegrasi iki nggampangake alignment, feeding, instalasi, lan debugging.
Pengumpan Servo
Dilengkapi motor servo, feeder iki beroperasi tanpa wektu tundha start-stop, saengga bisa ngontrol dawa feed coil kanthi tepat kanggo punching sing akurat. Ing njero, feeding pneumatik nglindhungi permukaan coil saka abrasi.
Mesin Pemotong Hidrolik Punch & Pra-potong
Kanggo ningkatake efisiensi lan efektifitas biaya, proses punching ditangani dening rong stasiun hidrolik (rong cetakan).
Stasiun utama sing pertama bisa nggawe 16 bolongan sekaligus. Bolongan sing digawe ing stasiun kapindho mung katon sapisan ing saben balok, saengga stasiun sing luwih cilik dadi solusi sing luwih efisien.
Pre-cutting sadurunge roll forming njamin operasi mesin roll forming tanpa gangguan, saengga nambah kecepatan produksi. Kajaba iku, solusi iki nyuda pemborosan koil baja.
Nuntun
Rol pandu sing dipasang sadurunge mesin pembentuk gulung njamin keselarasan antarane koil baja lan mesin, nyegah distorsi koil sajrone proses pembentukan.
Mesin Pembentuk Gulungan
Mesin pembentuk gulungan iki nduweni struktur wesi cor, kanthi poros universal sing nyambungake rol pembentuk lan girboks. Kumparan baja ngliwati total 12 stasiun pembentuk, ngalami deformasi nganti cocog karo bentuk balok-W sing ditemtokake ing gambar pelanggan.
Permukaan rol pembentuk dilapisi krom kanggo nglindhungi lan ngluwihi umure.
Opsional: Penumpuk otomatis
Ing pungkasan jalur produksi, nggunakake auto stacker bisa ngurangi biaya tenaga kerja manual kira-kira rong pekerja. Kajaba iku, amarga bobote balok-W sing dawane 4 meter, penanganan manual nduweni risiko keamanan.
Auto stacker minangka pilihan umum lan efisien ing jalur produksi roll forming kanggo ningkatake efisiensi lan keamanan, kanthi rega adhedhasar dawa. Profil sing beda-beda mbutuhake cara penumpukan sing beda-beda. Ing jalur produksi iki, auto stacker dawane 4 meter dilengkapi telung cangkir sedotan sing dirancang khusus kanggo profil bentuk W. Cangkir sedotan iki nyekel balok W kanthi aman lan dilebokake kanthi ati-ati ing conveyor kanggo penumpukan sing teratur, nggampangake transportasi.
Larutan pra-potong VS larutan pasca-potong
Kacepetan Produksi:Lumrahé, balok pager pager dawané 4 meter. Pra-pemotongan beroperasi kanthi kecepatan 12 meter per menit, saéngga bisa ngasilake 180 balok per jam. Pasca-pemotongan, mlaku kanthi kecepatan 6 meter per menit, ngasilake 90 balok per jam.
Ngurangi Pemborosan:Sajrone ngethok, solusi sing wis dipotong ora ngasilake sampah utawa kerugian. Kosok baline, solusi sawise dipotong ngasilake sampah 18-20mm saben potongan, miturut spesifikasi desain.
Dawane tata letak baris:Ing solusi pra-potong, platform transfer dibutuhake sawise dipotong, sing bisa nyebabake tata letak jalur produksi sing rada luwih dawa dibandhingake karo solusi pasca-potong.
Dawane Minimal:Ing solusi pra-potong, ana syarat kanggo dawa pemotongan minimal kanggo mesthekake yen koil baja ngliwati paling ora telung set rol pembentuk, nyedhiyakake gesekan sing cukup kanggo ndorong maju. Kosok baline, solusi pasca-potong ora duwe watesan dawa pemotongan minimal amarga mesin pembentuk gulung terus-terusan diisi karo koil baja.
Nanging, amarga balok W biasane dawane udakara 4 meter, sing ngluwihi syarat dawa minimal, pilihan antarane solusi pra-potong lan pasca-potong dadi kurang penting kanggo mesin pembentuk gulungan iki sing dirancang kanggo balok W.
Saran sing apik:Disaranake klien milih jalur produksi adhedhasar kabutuhan jumlah produksi tartamtu. Kanggo panyedhiya profil balok pager, solusi pra-potong disaranake. Senajan biayane rada luwih dhuwur dibandhingake karo solusi pasca-potong, kemampuan output sing ditingkatake bisa kanthi cepet ngimbangi bedane biaya.
Yen sampeyan arep tuku kanggo proyek konstruksi lalu lintas, solusi pasca-potong luwih cocog. Solusi iki ngenggoni papan sing luwih sithik lan umume kasedhiya kanthi rega sing rada luwih murah.
1. Decoiler
2. Panganan
3. Ngetok
4. Stand pembentuk gulung
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Liyane
Meja njaba
