प्रोफाइल
धातूचे कुंपण हे युरोपमध्ये सामान्यतः वापरले जाणारे कुंपण आहे, जे लाकडी फळीच्या कुंपणाच्या खांबासारखे दिसते. ते ०.४-०.५ मिमी रंगीत स्टील किंवा गॅल्वनाइज्ड स्टीलपासून बनवले जाते, जे आकार आणि रंगाच्या आकारांमध्ये उच्च कस्टमायझेशन देते. कुंपणाच्या शेवटच्या कडा अंडाकृती आकारात कापल्या जाऊ शकतात किंवा सरळ ठेवल्या जाऊ शकतात.
वास्तविक केस-मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स
फ्लो चार्ट: डिकॉइलर--मार्गदर्शन--रोल फॉर्मिंग मशीन-हायड्रॉलिक कट--आउट टेबल
१.रेषेचा वेग: ०-१२ मीटर/मिनिट, समायोज्य
२.योग्य साहित्य: गॅल्वनाइज्ड स्टील, प्री-पेंट केलेले स्टील
३.सामग्रीची जाडी: ०.४-०.५ मिमी
४.रोल फॉर्मिंग मशीन: वॉल-पॅनल स्ट्रक्चर आणि चेन ड्रायव्हिंग सिस्टम
५.कटिंग सिस्टम: रोल फॉर्मिंग मशीन नंतर कापण्यासाठी थांबा, कापताना रोल फॉरमर स्टॉप.
६.पीएलसी कॅबिनेट: सीमेन्स सिस्टम.
यंत्रसामग्री
१.डिकोइलर*१
२.रोल फॉर्मिंग मशीन*१
३.हायड्रॉलिक कटिंग मशीन*१
४. आउट टेबल*२
५.पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेट*१
६. हायड्रॉलिक स्टेशन*१
७. सुटे भागांचा बॉक्स (मोफत)*१
वास्तविक केस-वर्णन
डिकोयलर
अनकॉइलरवरील कोर एक्सपेंशन डिव्हाइस ४६०-५२० मिमी पर्यंतच्या आतील व्यासाच्या स्टील कॉइल्सना सामावून घेण्यासाठी आतील व्यास समायोजित करण्यास अनुमती देते. याव्यतिरिक्त, अनकॉइलर दोन सुरक्षा वैशिष्ट्यांनी सुसज्ज आहे: प्रेस आर्म आणि आउटवर्ड कॉइल रिटेनर. कॉइल बदलताना, प्रेस आर्म स्टील कॉइलला सुरक्षित करते जेणेकरून ते स्प्रिंग वर येण्यापासून आणि कामगारांना दुखापत होण्यापासून रोखेल. आउटवर्ड कॉइल रिटेनर स्टील कॉइलला अनवाइंडिंग दरम्यान सरकण्यापासून आणि पडण्यापासून प्रतिबंधित करते.
मार्गदर्शन
मार्गदर्शक रोलर्स स्टील कॉइलला फॉर्मिंग रोलर्समध्ये प्रभावीपणे निर्देशित करतील, ज्यामुळे कॉइल आणि रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये अचूक संरेखन सुनिश्चित होईल, ज्यामुळे वाकण्याचा किंवा विचलनाचा धोका कमी होईल.
रोल फॉर्मिंग मशीन
रोल फॉर्मिंग मशीन हा संपूर्ण उत्पादन रेषेचा प्रमुख घटक आहे. या मशीनमध्ये फॉर्मिंग स्टेशनसाठी वॉल पॅनेल स्ट्रक्चर आहे, ज्यामध्ये चेन-ड्रिव्हन फॉर्मिंग रोलर्स आहेत. कुंपणाच्या पोस्टला त्याची ताकद आणि संरक्षणात्मक क्षमता वाढविण्यासाठी अनेक रिब्सने मजबूत केले आहे. याव्यतिरिक्त, तीक्ष्णता कमी करण्यासाठी आणि ओरखडे कमी करण्यासाठी पोस्टच्या दोन्ही बाजूंना एज फोल्डिंग रोल फॉर्मिंग मशीनवर पूर्ण केले जाते.
हे फॉर्मिंग रोलर्स Gcr15 मटेरियलपासून बनलेले आहेत, जे उच्च-कार्बन क्रोमियम बेअरिंग स्टील आहे जे त्याच्या उत्कृष्ट कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी ओळखले जाते. रोलर्सचे आयुष्य वाढवण्यासाठी क्रोम-प्लेटेड देखील आहेत. शाफ्ट 40Cr मटेरियलपासून बनलेले आहेत आणि टिकाऊपणासाठी उष्णता उपचार केले जातात.
हायड्रॉलिक कट
या उत्पादन रेषेवरील कटिंग मशीनला एक स्थिर आधार आहे, ज्यामुळे कटिंग दरम्यान स्टील कॉइल पुढे जाणे थांबवते. जर तुम्हाला उत्पादन गती वाढवायची असेल, तर आम्ही एक उडणारे कटिंग मशीन ऑफर करतो. "फ्लाइंग" कॉन्फिगरेशनमध्ये, कटिंग मशीनचा बेस फॉर्मिंग मशीनच्या वेगाने ट्रॅकवर पुढे आणि मागे जाऊ शकतो. या डिझाइनमुळे फॉर्मिंग मशीनद्वारे स्टील कॉइलची सतत प्रगती होण्यास अनुमती मिळते, कटिंग दरम्यान ऑपरेशन थांबवण्याची आवश्यकता दूर होते आणि अशा प्रकारे उत्पादन रेषेचा एकूण वेग वाढतो.
हायड्रॉलिक स्टेशन
आमचे हायड्रॉलिक स्टेशन उष्णता कार्यक्षमतेने नष्ट करण्यासाठी, सतत ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादकता वाढविण्यासाठी कूलिंग फॅन्सने सुसज्ज आहे. कमी बिघाड दर आणि दीर्घकाळ टिकणाऱ्या टिकाऊपणासह, आमचे हायड्रॉलिक स्टेशन विश्वसनीय कामगिरी प्रदान करते.
पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेट आणि एन्कोडर
एन्कोडर स्टील कॉइलच्या संवेदित लांबीला पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये प्रसारित होणाऱ्या इलेक्ट्रिकल सिग्नलमध्ये रूपांतरित करतो. कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये, उत्पादन गती, वैयक्तिक उत्पादन आउटपुट आणि कटिंग लांबी यासारखे पॅरामीटर्स नियंत्रित केले जाऊ शकतात. अचूक मापन आणि एन्कोडरकडून मिळालेल्या अभिप्रायासह, कटिंग मशीन ±1 मिमीच्या आत कटिंग अचूकता राखू शकते.
थांबा कापण्यासाठी VS नॉन-स्टॉप कापण्यासाठी
कटिंग प्रक्रियेत, दोन पर्याय उपलब्ध आहेत:
फिक्स्ड कटिंग सोल्युशन (कापण्यासाठी थांबवा):कटर आणि रोल फॉर्मिंग मशीनचा आधार निश्चितपणे जोडलेला असतो. कटिंग दरम्यान, स्टील कॉइल रोल फॉर्मरमध्ये जाणे थांबवते. कापल्यानंतर, स्टील कॉइल पुन्हा पुढे जाण्यास सुरुवात करते.
उडणारे कटिंग सोल्युशन (नॉन-स्टॉप कापण्यासाठी):कटिंग मशीन मशीन बेसवरील ट्रॅकवर रेषीयपणे फिरते, कटिंग पॉइंटशी सापेक्ष स्थिरता राखते. यामुळे स्टील कॉइल सतत पुढे जाऊ शकते आणि उत्पादन करू शकते.
सारांश आणि शिफारस:
फ्लाइंग सोल्यूशन फिक्स्ड सोल्यूशनच्या तुलनेत जास्त आउटपुट आणि उत्पादन गती देते. ग्राहक त्यांच्या उत्पादन क्षमतेच्या गरजा, बजेट आणि विकास योजनांनुसार निवड करू शकतात. बजेटला परवानगी देऊन, फ्लाइंग सोल्यूशन निवडल्याने भविष्यातील लाइन अपग्रेडमधील अडचणी कमी होऊ शकतात आणि जास्त आउटपुट मिळाल्यानंतर खर्चातील फरक भरून काढता येतो.
१. डिकॉइलर
२. आहार देणे
३.पंचिंग
४. रोल फॉर्मिंग स्टँड
५. ड्रायव्हिंग सिस्टम
६. कटिंग सिस्टम
इतर
बाहेर टेबल
