Προφίλ
Οι μεταλλικοί στύλοι περίφραξης είναι ένας συνηθισμένος τύπος περίφραξης στην Ευρώπη, που μοιάζει με ξύλινους στύλους περίφραξης. Κατασκευάζονται από χάλυβα με χρωματική επίστρωση 0,4-0,5 mm ή γαλβανισμένο χάλυβα, προσφέροντας υψηλή προσαρμογή σε σχήματα και χρώματα. Οι τελικές άκρες του φράχτη μπορούν να κοπούν σε οβάλ σχήματα ή να διατηρηθούν ίσιες.
Πραγματική περίπτωση - Κύριες τεχνικές παράμετροι
Διάγραμμα ροής: Decoiler--Καθοδήγηση--Μηχανή διαμόρφωσης ρόλων-Υδραυλικός πίνακας αποκοπής
1. Ταχύτητα γραμμής: 0-12 m/min, ρυθμιζόμενη
2. Κατάλληλο υλικό: Γαλβανισμένος χάλυβας, προβαμμένος χάλυβας
3. Πάχος υλικού: 0,4-0,5 mm
4. Μηχανή σχηματισμού ρολού: Δομή τοίχου-πάνελ και σύστημα οδήγησης αλυσίδας
5. Σύστημα κοπής: Σταματήστε να κόβετε μετά τη μηχανή σχηματισμού κυλίνδρων, ο κυλίνδρος που σχηματίζει στάσεις κατά την κοπή.
6.PLC γραφείο: Σύστημα Siemens.
Μηχανήματα
1. Αποσυνδετήρας * 1
2. Μηχανή σχηματισμού ρολού * 1
3. Υδραυλική μηχανή κοπής * 1
4. Τραπέζι εξόδου*2
5. Πίνακας ελέγχου PLC * 1
6. Υδραυλικός σταθμός * 1
7. Κουτί ανταλλακτικών (δωρεάν) * 1
Πραγματική περίπτωση - Περιγραφή
Αποκολλητής
Η συσκευή επέκτασης πυρήνα στο ξετυλίκτη επιτρέπει τη ρύθμιση της εσωτερικής διαμέτρου για να φιλοξενήσει χαλύβδινα ρολά με εσωτερική διάμετρο που κυμαίνεται από 460-520 mm. Επιπλέον, το ξετυλίκτη είναι εξοπλισμένο με δύο χαρακτηριστικά ασφαλείας: τον βραχίονα πίεσης και το εξωτερικό συγκρατητήρα σπειρώματος. Κατά την αντικατάσταση του σπειρώματος, ο βραχίονας πίεσης ασφαλίζει το χαλύβδινο ρολό για να το αποτρέψει από το να αναπηδήσει και να προκαλέσει τραυματισμό στους εργαζόμενους. Το εξωτερικό συγκρατητήρα σπειρώματος εμποδίζει το χαλύβδινο ρολό να ολισθαίνει και να πέφτει κατά το ξετύλιγμα.
Καθοδήγηση
Οι κύλινδροι καθοδήγησης θα κατευθύνουν αποτελεσματικά το χαλύβδινο πηνίο στους κυλίνδρους διαμόρφωσης, εξασφαλίζοντας ακριβή ευθυγράμμιση μεταξύ του πηνίου και της μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων, μειώνοντας έτσι τον κίνδυνο κάμψης ή απόκλισης.
Μηχανή σχηματισμού ρολού
Η μηχανή διαμόρφωσης με ρολό είναι το βασικό εξάρτημα ολόκληρης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μηχανή διαθέτει δομή τοίχου για τον σταθμό διαμόρφωσης, με κυλίνδρους διαμόρφωσης με αλυσίδα. Ο στύλος του φράχτη είναι ενισχυμένος με πολλαπλές νευρώσεις για ενίσχυση της αντοχής και των προστατευτικών του δυνατοτήτων. Επιπλέον, η μηχανή διαμόρφωσης με ρολό ολοκληρώνει την αναδίπλωση των άκρων και στις δύο πλευρές του στύλου για μείωση της αιχμηρότητας και ελαχιστοποίηση του κινδύνου γρατσουνιών.
Οι κύλινδροι διαμόρφωσης είναι κατασκευασμένοι από υλικό Gcr15, έναν χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με χρώμιο, γνωστό για την εξαιρετική σκληρότητά του και την αντοχή του στη φθορά. Οι κύλινδροι είναι επίσης επιχρωμιωμένοι για να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής τους. Οι άξονες είναι κατασκευασμένοι από υλικό 40Cr και υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία για αντοχή.
Υδραυλική κοπή
Η μηχανή κοπής σε αυτήν τη γραμμή παραγωγής έχει σταθερή βάση, με αποτέλεσμα το χαλύβδινο ρολό να σταματά να κινείται προς τα εμπρός κατά την κοπή. Εάν επιθυμείτε να αυξήσετε την ταχύτητα παραγωγής, προσφέρουμε μια ιπτάμενη μηχανή κοπής. Στη διαμόρφωση "Ιπτάμενη", η βάση της μηχανής κοπής μπορεί να κινείται προς τα εμπρός και προς τα πίσω στην τροχιά με την ίδια ταχύτητα με τη μηχανή διαμόρφωσης. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει τη συνεχή προώθηση του χαλύβδινου ρολού μέσω της μηχανής διαμόρφωσης, εξαλείφοντας την ανάγκη διακοπής της λειτουργίας κατά την κοπή και ενισχύοντας έτσι τη συνολική ταχύτητα της γραμμής παραγωγής.
Υδραυλικός σταθμός
Ο υδραυλικός μας σταθμός είναι εξοπλισμένος με ανεμιστήρες ψύξης για την αποτελεσματική απαγωγή της θερμότητας, εξασφαλίζοντας συνεχή λειτουργία και ενισχύοντας την παραγωγικότητα. Με χαμηλό ποσοστό βλαβών και μακροχρόνια ανθεκτικότητα, ο υδραυλικός μας σταθμός προσφέρει αξιόπιστη απόδοση.
Πίνακας ελέγχου PLC & Κωδικοποιητής
Ο κωδικοποιητής μετατρέπει το ανιχνευόμενο μήκος του χαλύβδινου πηνίου σε ηλεκτρικά σήματα που μεταδίδονται στον πίνακα ελέγχου PLC. Μέσα στον πίνακα ελέγχου, μπορούν να ελεγχθούν παράμετροι όπως η ταχύτητα παραγωγής, η μεμονωμένη απόδοση παραγωγής και το μήκος κοπής. Με ακριβείς μετρήσεις και ανατροφοδότηση από τον κωδικοποιητή, η μηχανή κοπής μπορεί να διατηρήσει την ακρίβεια κοπής εντός ±1 mm.
Σταμάτα για κοπή VS Ασταμάτητα για κοπή
Κατά τη διαδικασία κοπής, υπάρχουν δύο διαθέσιμες επιλογές:
Σταθερή λύση κοπής (Σταματήστε για κοπή):Ο κόπτης και η βάση της μηχανής διαμόρφωσης με ρολό είναι σταθερά συνδεδεμένα. Κατά την κοπή, το χαλύβδινο πηνίο σταματά να κινείται μέσα στον κύλινδρο διαμόρφωσης. Μετά την κοπή, το χαλύβδινο πηνίο συνεχίζει την εμπρόσθια κίνησή του.
Λύση κοπής με πτήση (Απευθείας κοπή):Η μηχανή κοπής κινείται γραμμικά κατά μήκος των τροχιών στη βάση της μηχανής, διατηρώντας σχετική ακινησία με το σημείο κοπής. Αυτό επιτρέπει στο χαλύβδινο πηνίο να προχωρά συνεχώς και να παράγει.
Σύνοψη και σύσταση:
Η λύση πτήσης προσφέρει υψηλότερη απόδοση και ταχύτητα παραγωγής σε σύγκριση με τη σταθερή λύση. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν με βάση τις ανάγκες παραγωγικής τους ικανότητας, τον προϋπολογισμό και τα σχέδια ανάπτυξης. Εφόσον το επιτρέπει ο προϋπολογισμός, η επιλογή της λύσης πτήσης μπορεί να μειώσει τις μελλοντικές ταλαιπωρίες αναβάθμισης γραμμής και να αντισταθμίσει τη διαφορά κόστους μετά την επίτευξη υψηλότερης απόδοσης.
1. Αποκολλητής
2. Σίτιση
3. Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης κυλίνδρων
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
