ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਧਾਤੂ ਦੀ ਵਾੜ ਵਾਲੀ ਪੋਸਟ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਾੜ ਹੈ, ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਤਖ਼ਤੇ ਵਾਲੀ ਵਾੜ ਵਾਲੀ ਪੋਸਟ ਵਰਗੀ ਹੈ। ਇਹ 0.4-0.5mm ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾੜ ਦੇ ਅੰਤਮ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਡਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਡੀਕੋਇਲਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
1. ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 0-12 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ
2. ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟਡ ਸਟੀਲ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: 0.4-0.5mm
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
5.ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਟਣ ਲਈ ਰੁਕੋ, ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਰੋਲ ਸਾਬਕਾ ਸਟਾਪ।
6.PLC ਕੈਬਨਿਟ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ।
ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
3. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
4. ਆਊਟ ਟੇਬਲ*2
5.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*1
7. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ (ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਵਰਣਨ
ਡੀਕੋਇਲਰ
ਅਨਕੋਇਲਰ 'ਤੇ ਕੋਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ 460-520mm ਤੱਕ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਨਕੋਇਲਰ ਦੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ: ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਮ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ। ਕੋਇਲ ਬਦਲਣ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਮ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਪਰਿੰਗ ਹੋਣ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਾਹਰੀ ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਨਗੇ, ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਭਟਕਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੇਨ-ਚਾਲਿਤ ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਰ ਹਨ। ਵਾੜ ਦੀ ਪੋਸਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪੋਸਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕਿਨਾਰੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਰੋਲਰ Gcr15 ਮਟੀਰੀਅਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਜੋ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟੇਡ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ 40Cr ਮਟੀਰੀਅਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟ
ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਡਣ ਵਾਲੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। "ਫਲਾਇੰਗ" ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਸਾਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ
ਏਨਕੋਡਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸੰਵੇਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਏਨਕੋਡਰ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ±1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਲਈ ਰੁਕੋ ਬਨਾਮ ਕੱਟਣ ਲਈ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ
ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ:
ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹੱਲ (ਕੱਟਣ ਲਈ ਰੁਕੋ):ਕਟਰ ਅਤੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਆਪਣੀ ਅੱਗੇ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਡਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਘੋਲ (ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਕੱਟਣ ਲਈ):ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪਟੜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼:
ਫਲਾਇੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਫਿਕਸਡ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਜਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਫਲਾਇੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਮੇਜ਼
