پروفایل
تیرک حصار فلزی نوعی حصار رایج در اروپا است که شبیه تیرک حصار تختهای چوبی است. این تیرک از فولاد با روکش رنگی ۰.۴ تا ۰.۵ میلیمتر یا فولاد گالوانیزه ساخته میشود و قابلیت سفارشیسازی بالایی در شکل و رنگ دارد. لبههای انتهایی حصار را میتوان به شکل بیضی برش داد یا صاف نگه داشت.
پارامترهای فنی اصلی مورد واقعی
نمودار جریان: رول بازکن - راهنما - دستگاه رول فرمینگ - میز برش هیدرولیک

سرعت خط: 0-12 متر در دقیقه، قابل تنظیم
2. مواد مناسب: فولاد گالوانیزه، فولاد از پیش رنگ شده
ضخامت مواد: 0.4-0.5 میلی متر
دستگاه رول فرمینگ ۴. ساختار پنل دیواری و سیستم محرک زنجیرهای
5. سیستم برش: پس از دستگاه رول فرمینگ، برش متوقف میشود، رول فرمینگ هنگام برش متوقف میشود.
کابینت 6.PLC: سیستم زیمنس.
ماشین آلات
1. کویل بازکن * 1
دستگاه رول فرمینگ * 1
۳. دستگاه برش هیدرولیک * ۱
میز ۴.Out * ۲
کابینت کنترل 5.PLC * 1
۶. ایستگاه هیدرولیک * ۱
۷. جعبه قطعات یدکی (رایگان) * ۱
شرح مورد واقعی
کویل بازکن
دستگاه انبساط هسته روی دستگاه رول بازکن امکان تنظیم قطر داخلی را برای تطبیق با کویلهای فولادی با قطر داخلی بین ۴۶۰ تا ۵۲۰ میلیمتر فراهم میکند. علاوه بر این، دستگاه رول بازکن مجهز به دو ویژگی ایمنی است: بازوی پرس و نگهدارنده کویل بیرونی. در حین تعویض کویل، بازوی پرس، کویل فولادی را محکم میکند تا از بالا آمدن آن و آسیب رساندن به کارگران جلوگیری شود. نگهدارنده کویل بیرونی از لغزش و افتادن کویل فولادی در حین باز کردن جلوگیری میکند.
هدایت
غلتکهای هدایتکننده به طور مؤثر کلاف فولادی را به سمت غلتکهای شکلدهنده هدایت میکنند و از همترازی دقیق بین کلاف و دستگاه شکلدهی رول اطمینان حاصل میکنند و در نتیجه خطر خم شدن یا انحراف را کاهش میدهند.
دستگاه رول فرمینگ
دستگاه رول فرمینگ جزء کلیدی کل خط تولید است. این دستگاه دارای یک سازه پنل دیواری برای ایستگاه فرمینگ است که غلتکهای فرمینگ آن با نیروی زنجیر حرکت میکنند. ستون حصار با چندین دنده تقویت شده است تا استحکام و قابلیتهای محافظتی آن افزایش یابد. علاوه بر این، لبههای تاشو در دو طرف ستون روی دستگاه رول فرمینگ تکمیل میشود تا تیزی کاهش یابد و خطر خراش به حداقل برسد.
غلتکهای شکلدهی از جنس Gcr15 ساخته شدهاند، یک فولاد کرومدار پرکربن که به دلیل سختی و مقاومت عالی در برابر سایش شناخته شده است. غلتکها همچنین برای افزایش طول عمرشان با کروم آبکاری شدهاند. شفتها از جنس 40Cr ساخته شدهاند و برای دوام بیشتر تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند.
برش هیدرولیکی
دستگاه برش در این خط تولید دارای پایه ثابت است که باعث میشود کلاف فولادی در حین برش از حرکت رو به جلو متوقف شود. اگر به دنبال افزایش سرعت تولید هستید، ما یک دستگاه برش پرنده ارائه میدهیم. در پیکربندی "پرواز"، پایه دستگاه برش میتواند با همان سرعت دستگاه شکلدهی، روی مسیر به جلو و عقب حرکت کند. این طراحی امکان پیشروی مداوم کلاف فولادی را از طریق دستگاه شکلدهی فراهم میکند و نیاز به توقف عملیات در حین برش را از بین میبرد و در نتیجه سرعت کلی خط تولید را افزایش میدهد.
ایستگاه هیدرولیک
ایستگاه هیدرولیک ما مجهز به فنهای خنککننده است تا گرما را به طور موثر دفع کند و عملکرد مداوم و افزایش بهرهوری را تضمین کند. ایستگاه هیدرولیک ما با نرخ خرابی پایین و دوام طولانی مدت، عملکرد قابل اعتمادی را ارائه میدهد.
کابینت کنترل PLC و رمزگذار
انکودر طول اندازهگیری شده کویل فولادی را به سیگنالهای الکتریکی تبدیل میکند که به کابینت کنترل PLC منتقل میشوند. در داخل کابینت کنترل، پارامترهایی مانند سرعت تولید، خروجی تولید جداگانه و طول برش قابل کنترل هستند. با اندازهگیری دقیق و بازخورد از انکودر، دستگاه برش میتواند دقت برش را در محدوده ±1 میلیمتر حفظ کند.
برش بدون توقف در مقابل برش بدون توقف
در فرآیند برش، دو گزینه وجود دارد:

راه حل برش ثابت (توقف برای برش):برشدهنده و پایه دستگاه رول فرمینگ به طور ثابت به هم متصل هستند. در حین برش، حرکت کلاف فولادی به داخل رول فرمینگ متوقف میشود. پس از برش، کلاف فولادی حرکت رو به جلوی خود را از سر میگیرد.
راه حل برش پروازی (برش بدون توقف):دستگاه برش به صورت خطی در امتداد ریلهای روی پایه دستگاه حرکت میکند و سکون نسبی را با نقطه برش حفظ میکند. این امر به کلاف فولادی اجازه میدهد تا به طور مداوم پیشرفت کرده و تولید کند.
خلاصه و توصیه:
راهکار سیار در مقایسه با راهکار ثابت، خروجی و سرعت تولید بالاتری را ارائه میدهد. مشتریان میتوانند بر اساس نیازهای ظرفیت تولید، بودجه و برنامههای توسعه خود، یکی را انتخاب کنند. در صورت وجود بودجه، انتخاب راهکار سیار میتواند دردسرهای ارتقاء خط تولید در آینده را کاهش داده و اختلاف هزینه را پس از دستیابی به خروجی بالاتر جبران کند.
1. کویل بازکن

۲. تغذیه

3. پانچ کردن

4. غرفههای رول فرمینگ

۵. سیستم رانندگی

6. سیستم برش

دیگران

میز بیرون
















