Profil
Arblu tal-metall għall-ilqugħ huwa tip ta’ lqugħ użat komunement fl-Ewropa, li jixbah arblu tal-injam għall-ilqugħ. Huwa mibni minn azzar miksi bil-kulur ta’ 0.4-0.5mm jew azzar galvanizzat, u joffri personalizzazzjoni għolja fil-forom tal-għamla u l-kulur. It-truf tat-tarf tal-ilqugħ jistgħu jinqatgħu f’forom ovali jew jinżammu dritti.
Każ reali - Parametri Tekniċi Prinċipali
Dijagramma tal-fluss: Decoiler--Gwida--Magna li tifforma r-rombli-Tabella tal-qtugħ idrawliku
1. Veloċità tal-linja: 0-12 m/min, aġġustabbli
2. Materjal adattat: Azzar galvanizzat, azzar miżbugħ minn qabel
3. Ħxuna tal-materjal: 0.4-0.5mm
4. Magna li tifforma r-romblu: Struttura tal-pannell tal-ħajt u sistema tas-sewqan tal-katina
5. Sistema ta' qtugħ: Waqqaf biex taqta' wara l-magna li tifforma r-romblu, l-ex-romblu jieqaf meta jaqta'.
6. Kabinett tal-PLC: sistema Siemens.
Makkinarju
1. Dekoiler * 1
2. Magna li tifforma r-romblu * 1
3. Magna tat-tqattigħ idrawlika * 1
4. Tabella tal-ħruġ * 2
5. Kabinett tal-kontroll tal-PLC * 1
6. Stazzjon idrawliku * 1
7. Kaxxa tal-ispare parts (B'xejn) * 1
Deskrizzjoni tal-każ reali
Decoiler
L-apparat tal-espansjoni tal-qalba fuq l-uncoiler jippermetti l-aġġustament tad-dijametru ta' ġewwa biex jakkomoda coils tal-azzar b'dijametri ta' ġewwa li jvarjaw minn 460-520mm. Barra minn hekk, l-uncoiler huwa mgħammar b'żewġ karatteristiċi ta' sigurtà: id-driegħ tal-pressa u r-ritenzjoni tal-coil ta' barra. Waqt is-sostituzzjoni tal-coil, id-driegħ tal-pressa jiżgura l-coil tal-azzar biex jipprevjeni li jaqbeż 'il fuq u jikkawża korriment lill-ħaddiema. Ir-ritenzjoni tal-coil ta' barra tipprevjeni li l-coil tal-azzar jiżżerżaq u jaqa' waqt li jkun qed jinħall.
Gwida
Ir-rombli ta' gwida jidderieġu b'mod effettiv il-kolja tal-azzar fir-rombli tal-iffurmar, u jiżguraw allinjament preċiż bejn il-kolja u l-magna tal-iffurmar tar-rombli, u b'hekk inaqqsu r-riskju ta' tgħawwiġ jew devjazzjoni.
Magna li tifforma r-rombli
Il-magna tal-iffurmar tar-rombli hija l-komponent ewlieni tal-linja tal-produzzjoni kollha. Din il-magna għandha struttura ta' pannelli tal-ħajt għall-istazzjon tal-iffurmar, b'rombli tal-iffurmar immexxija minn katina. L-arblu taċ-ċint huwa msaħħaħ b'ħafna kustilji biex itejjeb is-saħħa u l-kapaċitajiet protettivi tiegħu. Barra minn hekk, it-tiwi tat-truf fuq iż-żewġ naħat tal-arblu jitlesta fuq il-magna tal-iffurmar tar-rombli biex jitnaqqas in-nuqqas ta' preċiżjoni u jitnaqqas ir-riskju ta' grif.
Ir-rombli tal-iffurmar huma magħmula minn materjal Gcr15, azzar li fih kromju b'livell għoli ta' karbonju magħruf għall-ebusija eċċellenti tiegħu u r-reżistenza għall-użu. Ir-rombli huma wkoll miksija bil-kromju biex itawlu l-ħajja tagħhom. Ix-xaftijiet huma magħmula minn materjal 40Cr u jgħaddu minn trattament bis-sħana għad-durabbiltà.
Qatgħa idrawlika
Il-magna tat-tqattigħ f'din il-linja ta' produzzjoni għandha bażi fissa, li tikkawża li l-kolja tal-azzar tieqaf timxi 'l quddiem waqt it-tqattigħ. Jekk qed tfittex li żżid il-veloċità tal-produzzjoni, noffru magna tat-tqattigħ li ttir. Fil-konfigurazzjoni "Ttir", il-bażi tal-magna tat-tqattigħ tista' timxi 'l quddiem u lura fuq il-binarju bl-istess veloċità bħall-magna tal-iffurmar. Dan id-disinn jippermetti avvanz kontinwu tal-kolja tal-azzar permezz tal-magna tal-iffurmar, u b'hekk telimina l-ħtieġa li titwaqqaf l-operazzjoni waqt it-tqattigħ u b'hekk ittejjeb il-veloċità ġenerali tal-linja ta' produzzjoni.
Stazzjon idrawliku
L-istazzjon idrawliku tagħna huwa mgħammar b'fannijiet tat-tkessiħ biex ixerrdu s-sħana b'mod effiċjenti, u b'hekk jiżguraw tħaddim kontinwu u jtejbu l-produttività. B'rata baxxa ta' falliment u durabilità fit-tul, l-istazzjon idrawliku tagħna jagħti prestazzjoni affidabbli.
Kabinett tal-kontroll tal-PLC u Encoder
L-encoder jikkonverti t-tul li jinħass tal-kolja tal-azzar f'sinjali elettriċi trażmessi lill-kabinett tal-kontroll tal-PLC. Fil-kabinett tal-kontroll, jistgħu jiġu kkontrollati parametri bħall-veloċità tal-produzzjoni, l-output tal-produzzjoni individwali, u t-tul tat-tqattigħ. B'kejl preċiż u feedback mill-encoder, il-magna tat-tqattigħ tista' żżomm l-eżattezza tat-tqattigħ fi ħdan ±1mm.
Waqfien biex taqta' VS Bla waqfien biex taqta'
Fil-proċess tat-tqattigħ, hemm żewġ għażliet disponibbli:
Soluzzjoni ta' qtugħ fiss (Ieqaf biex taqta'):Il-cutter u l-bażi tal-magna tal-iffurmar tar-rombli huma konnessi b'mod fiss. Waqt it-tqattigħ, il-kolja tal-azzar tieqaf tiċċaqlaq fir-romblu. Wara t-tqattigħ, il-kolja tal-azzar terġa' tibda l-moviment 'il quddiem tagħha.
Soluzzjoni ta' qtugħ li jtir (Bla waqfien biex taqta'):Il-magna tat-tqattigħ tiċċaqlaq linearment tul il-binarji fuq il-bażi tal-magna, u żżomm kwiet relattiv mal-punt tat-tqattigħ. Dan jippermetti li l-kolja tal-azzar tavvanza u tipproduċi kontinwament.
Sommarju u rakkomandazzjoni:
Is-soluzzjoni tat-titjir toffri output u veloċità ta' produzzjoni ogħla meta mqabbla mas-soluzzjoni fissa. Il-klijenti jistgħu jagħżlu skont il-bżonnijiet tal-kapaċità ta' produzzjoni tagħhom, il-baġit u l-pjanijiet ta' żvilupp. Jekk il-baġit jippermetti, l-għażla tas-soluzzjoni tat-titjir tista' tnaqqas l-inkonvenjenzi futuri tal-aġġornament tal-linja u tikkumpensa għad-differenza fl-ispejjeż wara li tikseb output ogħla.
1. Decoiler
2. It-tmigħ
3. Titqib
4. Stands tal-iffurmar tar-rombli
5. Sistema tas-sewqan
6. Sistema tat-tqattigħ
Oħrajn
Barra mill-mejda
