Profil
Kovový plotový stĺpik je v Európe bežne používaný typ oplotenia, pripomínajúci drevené doskové stĺpiky. Je vyrobený z farebne lakovanej ocele s hrúbkou 0,4 – 0,5 mm alebo z pozinkovanej ocele, čo umožňuje vysokú mieru prispôsobenia tvarom a farbám. Koncové hrany plota je možné narezať do oválnych tvarov alebo ich ponechať rovné.
Hlavné technické parametre v reálnom prípade
Vývojový diagram: Odvíjačka -- Vedenie -- Valcovací stroj -- Hydraulický vyrezávací stôl
1. Rýchlosť linky: 0-12 m/min, nastaviteľná
2. Vhodný materiál: Pozinkovaná oceľ, predlakovaná oceľ
3. Hrúbka materiálu: 0,4-0,5 mm
4. Stroj na tvárnenie valcov: Štruktúra stenových panelov a systém pohonu reťaze
5. Systém rezania: Zastavenie rezania po valcovacom stroji, valcovací stroj sa zastaví pri rezaní.
6. Skrinka PLC: systém Siemens.
Stroje
1. Odvíjač*1
2. Stroj na tvárnenie valcov * 1
3. Hydraulický rezací stroj * 1
4. Vonkajší stôl*2
5. Rozvádzacia skrinka PLC*1
6. Hydraulická stanica*1
7. Krabica s náhradnými dielmi (zadarmo) * 1
Popis skutočného prípadu
Odvíjač
Zariadenie na rozširovanie jadra na odvíjači umožňuje nastavenie vnútorného priemeru tak, aby sa doň zmestili oceľové cievky s vnútorným priemerom od 460 do 520 mm. Odvíjač je navyše vybavený dvoma bezpečnostnými prvkami: prítlačným ramenom a vonkajším držiakom cievky. Počas výmeny cievky prítlačné rameno zaisťuje oceľovú cievku, aby sa zabránilo jej vyskočeniu a zraneniu pracovníkov. Vonkajší držiak cievky zabraňuje skĺznutiu a pádu oceľovej cievky počas odvíjania.
Vedenie
Vodiace valčeky účinne nasmerujú oceľovú cievku do tvarovacích valčekov, čím zabezpečia presné zarovnanie medzi cievkou a tvárniacim strojom, čím sa zníži riziko ohnutia alebo odchýlky.
Stroj na tvárnenie valcov
Valcovací stroj je kľúčovou súčasťou celej výrobnej linky. Tento stroj má konštrukciu stenového panelu pre formovaciu stanicu s reťazovo poháňanými formovacími valcami. Stĺpik plota je vystužený viacerými rebrami pre zvýšenie jeho pevnosti a ochranných vlastností. Okrem toho je na valcovacom stroji vykonané ohýbanie hrán na oboch stranách stĺpika, aby sa znížila ostrosť a minimalizovalo riziko poškriabania.
Tvarovacie valce sú vyrobené z materiálu Gcr15, čo je vysoko uhlíková chrómová oceľ známa svojou vynikajúcou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Valce sú tiež chrómované, aby sa predĺžila ich životnosť. Hriadele sú vyrobené z materiálu 40Cr a prechádzajú tepelným spracovaním pre dlhšiu životnosť.
Hydraulické rezanie
Rezací stroj na tejto výrobnej linke má pevnú základňu, čo spôsobuje, že sa oceľová cievka počas rezania zastaví. Ak chcete zvýšiť rýchlosť výroby, ponúkame lietajúci rezací stroj. V konfigurácii „Lietajúci“ sa základňa rezacieho stroja môže pohybovať dopredu a dozadu po dráhe rovnakou rýchlosťou ako tvarovací stroj. Táto konštrukcia umožňuje plynulý posun oceľovej cievky cez tvarovací stroj, čím sa eliminuje potreba zastavovať prevádzku počas rezania a tým sa zvyšuje celková rýchlosť výrobnej linky.
Hydraulická stanica
Naša hydraulická stanica je vybavená chladiacimi ventilátormi, ktoré efektívne odvádzajú teplo, čím zabezpečujú nepretržitú prevádzku a zvyšujú produktivitu. Vďaka nízkej poruchovosti a dlhotrvajúcej životnosti poskytuje naša hydraulická stanica spoľahlivý výkon.
PLC riadiaca skrinka a enkodér
Enkóder prevádza snímanú dĺžku oceľovej cievky na elektrické signály prenášané do rozvádzacej skrine PLC. V rozvádzacej skrini je možné ovládať parametre, ako je rýchlosť výroby, individuálny výrobný výkon a dĺžka rezu. Vďaka presnému meraniu a spätnej väzbe z enkódera dokáže rezací stroj udržiavať presnosť rezania v rozmedzí ±1 mm.
Zastavenie rezania VS Nepretržité rezanie
V procese rezania sú k dispozícii dve možnosti:
Riešenie pre pevné rezanie (zastavenie rezania):Rezačka a základňa valcovacieho stroja sú pevne spojené. Počas rezania sa oceľová cievka zastaví v pohybe do valcovacieho tvarovača. Po odrezaní sa oceľová cievka obnoví v pohybe dopredu.
Riešenie pre rezanie bez prerušenia (rezanie bez prerušenia):Rezací stroj sa lineárne pohybuje po koľajniciach na základni stroja a udržiava relatívny nehybný stav vzhľadom na bod rezania. To umožňuje oceľovej cievke plynulý pohyb a produkciu.
Zhrnutie a odporúčanie:
Lietajúce riešenie ponúka v porovnaní s pevným riešením vyšší výkon a rýchlosť výroby. Klienti si môžu vybrať na základe svojich potrieb výrobnej kapacity, rozpočtu a plánov rozvoja. Ak to rozpočet dovolí, voľba lietajúceho riešenia môže znížiť problémy s modernizáciou linky v budúcnosti a vyrovnať rozdiel v nákladoch po dosiahnutí vyššej produkcie.
1. Odvíjač
2. Kŕmenie
3. Dierovanie
4. Stoliny na tvárnenie valcov
5. Systém pohonu
6. Systém rezania
Iní
Vonkajší stôl
