प्रोफाइल
धातुको बारको पोस्ट युरोपमा सामान्यतया प्रयोग हुने बारको प्रकार हो, जुन काठको प्ल्याङ्क बारको पोस्ट जस्तै देखिन्छ। यो ०.४-०.५ मिमी रंग-लेपित स्टील वा ग्याल्भेनाइज्ड स्टीलबाट बनाइएको छ, जसले आकार र रंगको आकारमा उच्च अनुकूलन प्रदान गर्दछ। बारको अन्तिम किनाराहरू अंडाकार आकारमा काट्न वा सीधा राख्न सकिन्छ।
वास्तविक केस-मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू
फ्लो चार्ट: डिकोइलर--मार्गदर्शन--रोल बनाउने मेसिन-हाइड्रोलिक कट--आउट तालिका
१.लाइन गति: ०-१२ मिटर/मिनेट, समायोज्य
२.उपयुक्त सामग्री: जस्ती स्टील, पूर्व-चित्रित स्टील
३.सामग्री मोटाई: ०.४-०.५ मिमी
४. रोल बनाउने मेसिन: भित्ता-प्यानल संरचना र चेन ड्राइभिङ प्रणाली
५. काट्ने प्रणाली: रोल बनाउने मेसिन पछि काट्न रोक्नुहोस्, काट्दा पहिले रोक्नुहोस्।
६.PLC क्याबिनेट: सिमेन्स प्रणाली।
मेसिनरी
१.डिकोइलर*१
२. रोल बनाउने मेसिन*१
३. हाइड्रोलिक काट्ने मेसिन*१
४. बाहिर तालिका*२
५.PLC नियन्त्रण क्याबिनेट*१
६.हाइड्रोलिक स्टेशन*१
७. स्पेयर पार्ट्स बक्स (नि:शुल्क)*१
वास्तविक केस-विवरण
डिकोइलर
अनकोइलरमा रहेको कोर एक्सपेन्सन उपकरणले ४६०-५२० मिमी सम्मको भित्री व्यास भएका स्टील कोइलहरूलाई समायोजन गर्न भित्री व्यास समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। थप रूपमा, अनकोइलर दुई सुरक्षा सुविधाहरूले सुसज्जित छ: प्रेस आर्म र बाहिरी कोइल रिटेनर। कोइल प्रतिस्थापनको क्रममा, प्रेस आर्मले स्टील कोइललाई सुरक्षित गर्दछ ताकि यसलाई स्प्रिंग हुनबाट र कामदारहरूलाई चोट पुर्याउनबाट रोकियोस्। बाहिरी कोइल रिटेनरले स्टिल कोइललाई खोल्ने क्रममा चिप्लन र खस्नबाट रोक्छ।
मार्गदर्शन गर्दै
गाईडिङ रोलरहरूले स्टीलको कुण्डलीलाई फर्मिङ रोलरहरूमा प्रभावकारी रूपमा निर्देशित गर्नेछन्, जसले गर्दा कुण्डली र रोल फर्मिङ मेसिन बीचको सटीक पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित हुनेछ, जसले गर्दा झुक्ने वा विचलनको जोखिम कम हुनेछ।
रोल बनाउने मेसिन
रोल फर्मिङ मेसिन सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको प्रमुख घटक हो। यो मेसिनमा फर्मिङ स्टेशनको लागि भित्ता प्यानल संरचना छ, जसमा चेन-संचालित फर्मिङ रोलरहरू छन्। यसको बल र सुरक्षात्मक क्षमताहरू बढाउन बारको पोस्टलाई धेरै रिबहरूले बलियो बनाइएको छ। थप रूपमा, तीक्ष्णता कम गर्न र खरोंचको जोखिम कम गर्न रोल फर्मिङ मेसिनमा पोस्टको दुबै छेउमा किनारा फोल्डिङ पूरा हुन्छ।
यी फर्मिङ रोलरहरू Gcr15 सामग्रीबाट बनेका छन्, जुन उच्च-कार्बन क्रोमियम बेयरिङ स्टील हो जुन यसको उत्कृष्ट कठोरता र पहिरन प्रतिरोधको लागि परिचित छ। रोलरहरू तिनीहरूको आयु बढाउन क्रोम-प्लेटेड पनि छन्। शाफ्टहरू 40Cr सामग्रीबाट बनेका छन् र टिकाउपनको लागि ताप उपचारबाट गुज्रिएका छन्।
हाइड्रोलिक कट
यस उत्पादन लाइनमा रहेको काट्ने मेसिनको आधार स्थिर छ, जसले गर्दा काट्ने क्रममा स्टीलको कुण्डली अगाडि बढ्नबाट रोकिन्छ। यदि तपाईं उत्पादन गति बढाउन चाहनुहुन्छ भने, हामी उड्ने काट्ने मेसिन प्रस्ताव गर्दछौं। "उडान" कन्फिगरेसनमा, काट्ने मेसिनको आधार फर्मिङ मेसिनको गतिमा ट्र्याकमा अगाडि र पछाडि जान सक्छ। यो डिजाइनले फर्मिङ मेसिन मार्फत स्टीलको कुण्डलीको निरन्तर प्रगतिको लागि अनुमति दिन्छ, काट्ने क्रममा सञ्चालन रोक्नुपर्ने आवश्यकतालाई हटाउँछ र यसरी उत्पादन लाइनको समग्र गति बढाउँछ।
हाइड्रोलिक स्टेशन
हाम्रो हाइड्रोलिक स्टेशनमा तापलाई कुशलतापूर्वक नष्ट गर्न, निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र उत्पादकता बढाउनको लागि शीतलन पंखाहरू छन्। कम विफलता दर र लामो समयसम्म टिक्ने स्थायित्वको साथ, हाम्रो हाइड्रोलिक स्टेशनले भरपर्दो प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।
PLC नियन्त्रण क्याबिनेट र एन्कोडर
एन्कोडरले स्टील कुण्डलीको सेन्स्ड लम्बाइलाई PLC नियन्त्रण क्याबिनेटमा प्रसारित विद्युतीय संकेतहरूमा रूपान्तरण गर्दछ। नियन्त्रण क्याबिनेट भित्र, उत्पादन गति, व्यक्तिगत उत्पादन आउटपुट, र काट्ने लम्बाइ जस्ता प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। एन्कोडरबाट सटीक मापन र प्रतिक्रियाको साथ, काट्ने मेसिनले ±1mm भित्र काट्ने शुद्धता कायम राख्न सक्छ।
काट्न रोक्नुहोस् VS नन-स्टप काट्न
काट्ने प्रक्रियामा, दुई विकल्पहरू उपलब्ध छन्:
स्थिर काट्ने समाधान (काट्न रोक्नुहोस्):कटर र रोल बनाउने मेसिनको आधार स्थिर रूपमा जोडिएको हुन्छ। काट्ने क्रममा, स्टीलको कुण्डली रोल फर्मरमा जान बन्द हुन्छ। काटेपछि, स्टीलको कुण्डलीले आफ्नो अगाडिको गति पुनः सुरु गर्छ।
उड्ने काट्ने समाधान (नन-स्टप काट्ने):काट्ने मेसिन मेसिनको आधारमा ट्र्याकहरूमा रेखीय रूपमा सर्छ, काट्ने बिन्दुसँग सापेक्षिक स्थिरता कायम राख्छ। यसले स्टील कोइललाई निरन्तर अगाडि बढ्न र उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ।
सारांश र सिफारिस:
उडान समाधानले निश्चित समाधानको तुलनामा उच्च उत्पादन र उत्पादन गति प्रदान गर्दछ। ग्राहकहरूले आफ्नो उत्पादन क्षमता आवश्यकता, बजेट र विकास योजनाहरूको आधारमा छनौट गर्न सक्छन्। बजेटले अनुमति दिँदै, उडान समाधान छनौट गर्नाले भविष्यमा लाइन अपग्रेड झन्झटहरू कम गर्न सक्छ र उच्च उत्पादन प्राप्त गरेपछि लागत भिन्नतालाई अफसेट गर्न सक्छ।
१. डिकोइलर
२. खुवाउने
३. मुक्का मार्ने
४. रोल बनाउने स्ट्यान्डहरू
५. ड्राइभिङ प्रणाली
६. काट्ने प्रणाली
अन्य
बाहिरको टेबल
