Profiel
Metalen schuttingpalen zijn een veelgebruikt type schutting in Europa en lijken op houten planken. Ze zijn gemaakt van 0,4-0,5 mm dik gekleurd staal of gegalvaniseerd staal, waardoor ze veel mogelijkheden bieden qua vorm en kleur. De uiteinden van de schutting kunnen ovaal worden gezaagd of recht worden gehouden.
Echte zaak - Belangrijkste technische parameters
Stroomdiagram: Decoiler--Geleiding--Rolvormmachine--Hydraulische snijtafel
1. Lijnsnelheid: 0-12 m/min, instelbaar
2. Geschikt materiaal: gegalvaniseerd staal, voorgelakt staal
3. Materiaaldikte: 0,4-0,5 mm
4. Rolvormmachine: Wandpaneelstructuur en kettingaandrijfsysteem
5. Snijsysteem: Stopt met snijden na de rolvormmachine, de rolvormer stopt tijdens het snijden.
6. PLC-kast: Siemens-systeem.
Machines
1. Afwikkelaar*1
2. Rolvormmachine*1
3. Hydraulische snijmachine*1
4.Uit tabel*2
5. PLC-schakelkast*1
6. Hydraulisch station*1
7. Reserveonderdelendoos (gratis)*1
Echte zaak-Beschrijving
Afwikkelaar
De kernuitbreidingsinrichting op de afwikkelaar maakt het mogelijk de binnendiameter aan te passen aan stalen coils met een binnendiameter van 460-520 mm. Daarnaast is de afwikkelaar uitgerust met twee veiligheidsvoorzieningen: de persarm en de buitenste coilhouder. Tijdens het vervangen van de coils houdt de persarm de stalen coil vast om te voorkomen dat deze omhoog springt en letsel bij medewerkers veroorzaakt. De buitenste coilhouder voorkomt dat de stalen coil tijdens het afwikkelen wegglijdt en eraf valt.
Begeleiding
De geleiderollen leiden de stalen rol effectief naar de vormrollen, waardoor een nauwkeurige uitlijning tussen de rol en de rolvormmachine wordt gegarandeerd. Hierdoor wordt het risico op buigen of afwijken verminderd.
Rolvormmachine
De rolvormmachine is het belangrijkste onderdeel van de gehele productielijn. Deze machine is voorzien van een wandpaneelconstructie voor het vormstation, met kettingaangedreven vormrollen. De paal is verstevigd met meerdere ribben voor extra stevigheid en bescherming. Bovendien worden de randen aan beide zijden van de paal op de rolvormmachine omgebogen om de scherpte te verminderen en het risico op krassen te minimaliseren.
De vormrollen zijn gemaakt van GCR15-materiaal, een chroomstaal met een hoog koolstofgehalte dat bekendstaat om zijn uitstekende hardheid en slijtvastheid. De rollen zijn ook verchroomd voor een langere levensduur. De assen zijn gemaakt van 40Cr-materiaal en ondergaan een warmtebehandeling voor duurzaamheid.
Hydraulisch snijden
De snijmachine op deze productielijn heeft een vaste basis, waardoor de stalen rol tijdens het snijden stilstaat. Wilt u de productiesnelheid verhogen? Dan bieden wij een vliegende snijmachine aan. In de "vliegende" configuratie kan de basis van de snijmachine met dezelfde snelheid als de vormmachine vooruit en achteruit bewegen op de rails. Dit ontwerp maakt een continue doorvoer van de stalen rol door de vormmachine mogelijk, waardoor het niet nodig is om de productielijn tijdens het snijden te stoppen en de algehele snelheid van de productielijn wordt verhoogd.
Hydraulisch station
Ons hydraulisch station is uitgerust met koelventilatoren voor een efficiënte warmteafvoer, waardoor een continue werking en een hogere productiviteit worden gegarandeerd. Met een laag uitvalpercentage en een lange levensduur levert ons hydraulisch station betrouwbare prestaties.
PLC-schakelkast & Encoder
De encoder zet de gemeten lengte van de stalen spoel om in elektrische signalen die naar de PLC-schakelkast worden gestuurd. In de schakelkast kunnen parameters zoals productiesnelheid, individuele productie-output en snijlengte worden geregeld. Dankzij nauwkeurige metingen en feedback van de encoder kan de snijmachine een snijnauwkeurigheid van ±1 mm handhaven.
Stop om te snijden VS Non-stop om te snijden
Bij het snijproces zijn er twee opties beschikbaar:
Vaste snijoplossing (Stoppen om te snijden):De basis van de snij- en rolvormmachine is vast met elkaar verbonden. Tijdens het snijden stopt de beweging van de stalen rol in de rolvormer. Na het snijden hervat de stalen rol zijn voorwaartse beweging.
Vliegende snijoplossing (non-stop snijden):De snijmachine beweegt lineair over rails op de machinebasis en blijft relatief stil ten opzichte van het snijpunt. Hierdoor kan de stalen rol continu worden voortbewogen en geproduceerd.
Samenvatting en aanbeveling:
De vliegende oplossing biedt een hogere output en productiesnelheid in vergelijking met de vaste oplossing. Klanten kunnen kiezen op basis van hun productiecapaciteit, budget en ontwikkelingsplannen. Als het budget het toelaat, kan de vliegende oplossing toekomstige lijnupgrades verminderen en het kostenverschil compenseren door een hogere output te behalen.
1. Afwikkelaar
2. Voeding
3.Ponsen
4. Rolvormstandaards
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Uit tafel
