Profils
Metāla žoga stabs ir Eiropā plaši izmantots žoga veids, kas atgādina koka dēļu žoga stabu. Tas ir izgatavots no 0,4–0,5 mm bieza krāsaina tērauda vai cinkota tērauda, piedāvājot lielas formas un krāsas pielāgošanas iespējas. Žoga gala malas var sagriezt ovālas formās vai turēt taisnas.
Reālais gadījums — galvenie tehniskie parametri
Plūsmas shēma: Atvēršanas mašīna - Vadība - Rullīšu formēšanas mašīna - Hidrauliskais izgriešanas galds
1. Līnijas ātrums: 0–12 m/min, regulējams
2. Piemērots materiāls: cinkots tērauds, iepriekš krāsots tērauds
3.Materiāla biezums: 0,4–0,5 mm
4.Ruļļu formēšanas mašīna: Sienas paneļa konstrukcija un ķēdes piedziņas sistēma
5. Griešanas sistēma: Apstājieties griešanai pēc ruļļu formēšanas mašīnas, ruļļu veidotājs apstājas griešanas laikā.
6.PLC skapis: Siemens sistēma.
Mašīnas
1.Atkritumu smalcinātājs*1
2.Ruļļu formēšanas mašīna * 1
3.Hidrauliskā griešanas mašīna * 1
4.Ārējais galds*2
5.PLC vadības skapis * 1
6.Hidrauliskā stacija * 1
7. Rezerves daļu kaste (bez maksas) * 1
Reāls gadījums — apraksts
Atkritējs
Attinēja serdes izplešanās ierīce ļauj regulēt iekšējo diametru, lai tas būtu piemērots tērauda ruļļiem ar iekšējo diametru no 460 līdz 520 mm. Turklāt attinējs ir aprīkots ar divām drošības funkcijām: preses sviru un ārējo ruļļa fiksatoru. Ruļļa nomaiņas laikā preses svira nostiprina tērauda ruļļu, lai novērstu tā pacelšanos un darbinieku savainošanu. Ārējais ruļļa fiksators novērš tērauda ruļļa slīdēšanu un nokrišanu attīšanas laikā.
Vadošais
Vadošie veltņi efektīvi virzīs tērauda ruļļu formēšanas veltņos, nodrošinot precīzu ruļļa un ruļļu formēšanas mašīnas izlīdzināšanu, tādējādi samazinot saliekšanās vai novirzes risku.
Rullēšanas formēšanas mašīna
Veltņošanas mašīna ir visas ražošanas līnijas galvenā sastāvdaļa. Šai mašīnai formēšanas stacijai ir sienas paneļu konstrukcija ar ķēdes piedziņas formēšanas veltņiem. Žoga stabs ir pastiprināts ar vairākām ribām, lai uzlabotu tā izturību un aizsargspējas. Turklāt veltņošanas mašīnā tiek veikta malu locīšana abās staba pusēs, lai samazinātu asumu un skrāpējumu risku.
Veidošanas veltņi ir izgatavoti no Gcr15 materiāla — augsta oglekļa satura hroma tērauda, kas pazīstams ar savu izcilo cietību un nodilumizturību. Veltņi ir arī hromēti, lai pagarinātu to kalpošanas laiku. Vārpstas ir izgatavotas no 40Cr materiāla un ir pakļautas termiskai apstrādei izturības nodrošināšanai.
Hidrauliskā griešana
Šīs ražošanas līnijas griešanas iekārtai ir fiksēta pamatne, kuras dēļ tērauda ruļļa kustība griešanas laikā apstājas. Ja vēlaties palielināt ražošanas ātrumu, mēs piedāvājam lidojošu griešanas iekārtu. "Lidojošajā" konfigurācijā griešanas iekārtas pamatne var pārvietoties uz priekšu un atpakaļ pa sliedēm ar tādu pašu ātrumu kā formēšanas iekārta. Šī konstrukcija nodrošina nepārtrauktu tērauda ruļļa virzību caur formēšanas iekārtu, novēršot nepieciešamību apturēt darbību griešanas laikā un tādējādi palielinot ražošanas līnijas kopējo ātrumu.
Hidrauliskā stacija
Mūsu hidrauliskā stacija ir aprīkota ar dzesēšanas ventilatoriem, lai efektīvi izkliedētu siltumu, nodrošinot nepārtrauktu darbību un uzlabojot produktivitāti. Ar zemu atteices līmeni un ilgstošu izturību mūsu hidrauliskā stacija nodrošina uzticamu veiktspēju.
PLC vadības skapis un kodētājs
Enkoderis pārveido uztverto tērauda spoles garumu elektriskos signālos, kas tiek pārraidīti uz PLC vadības skapi. Vadības skapī var kontrolēt tādus parametrus kā ražošanas ātrums, individuālā ražošanas jauda un griešanas garums. Pateicoties precīziem mērījumiem un atgriezeniskajai saitei no kodētāja, griešanas mašīna var uzturēt griešanas precizitāti ±1 mm robežās.
Apstāties griešanai VS Nepārtraukta griešana
Griešanas procesā ir pieejamas divas iespējas:
Fiksēts griešanas risinājums (apstājas, lai grieztu):Griezējs un ruļļu formēšanas mašīnas pamatne ir stingri savienoti. Griešanas laikā tērauda ruļļa kustība pārstāj notikt ruļļu formēšanas ierīcē. Pēc nogriešanas tērauda ruļļa kustība atsākjas.
Lidojošais griešanas risinājums (nepārtraukta griešana):Griešanas mašīna lineāri pārvietojas pa sliedēm uz mašīnas pamatnes, saglabājot relatīvu nekustību attiecībā pret griešanas punktu. Tas ļauj tērauda ruļļam nepārtraukti virzīties uz priekšu un ražot.
Kopsavilkums un ieteikums:
Lidojošais risinājums piedāvā lielāku jaudu un ražošanas ātrumu salīdzinājumā ar fiksēto risinājumu. Klienti var izvēlēties, pamatojoties uz savām ražošanas jaudas vajadzībām, budžetu un attīstības plāniem. Ja budžets atļauj, lidojošā risinājuma izvēle var samazināt turpmākās līniju modernizācijas problēmas un kompensēt izmaksu starpību pēc lielākas jaudas iegūšanas.
1. Atkritumu smalcinātājs
2. Barošana
3. Sitiens
4. Rullēšanas formēšanas stendi
5. Braukšanas sistēma
6. Griešanas sistēma
Citi
Ārpus galda
