Çift Katlı Raf Panel Rulo Şekillendirme Makinesi

Kısa Açıklama:


Ürün Detayı

İsteğe bağlı yapılandırma

Ürün Etiketleri

video

Profil

fotoğraf 2

Raf sisteminin kirişleri üzerinde bulunan raf paneli, ürünlerin güvenli bir şekilde depolanması için sağlam bir platform görevi görür. Üretim uzmanlığımız, tek bükümlü tipe kıyasla üstün dayanıklılık sunan çift bükümlü raf panelleri üretmeye odaklanmıştır. Ayrıca, bu tasarım keskin, açıkta kalan kenarları ortadan kaldırarak kullanıcı güvenliğini ön planda tutar.

Gerçek durum - Ana Teknik Parametreler

Akış şeması

fotoğraf 4

Düzleyicili hidrolik açıcı - Servo besleyici - Hidrolik delme - Rulo şekillendirme makinesi - Hidrolik kesme ve damgalama - Çıkış masası

Ana Teknik Parametreler:

1. Hat hızı: 0 ila 4 m/dak arasında ayarlanabilir

2. Profiller: Farklı genişlik ve uzunluklara sahip, tutarlı yüksekliğe sahip çeşitli boyutlar

3. Malzeme kalınlığı: 0,6-0,8 mm (bu uygulama için)

4. Uygun malzeme: Galvanizli çelik

5. Rulo şekillendirme makinesi: Konsollu çift duvarlı panel yapısı ve zincir tahrik sistemi kullanır

6. Şekillendirme istasyonu sayısı: 13

7. Kesme sistemi: Eş zamanlı kesme ve bükme; rulo şekillendirme işlemi sırasında çalışır durumda kalır

8. Boyut ayarı: Otomatik

9. PLC kabini: Siemens sistemiyle donatılmıştır

Gerçek vaka-Açıklama

Düzleştiricili Hidrolik Rulo Açıcı

fotoğraf 1

Çekirdek genleşmesi, 460 mm ile 520 mm arasında değişen çelik bobin iç çaplarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Rulo açma sırasında, dışa doğru uzanan bobin tutucular, çelik bobinin rulo açıcıda güvenli bir şekilde kalmasını sağlayarak, bobinin kaymasını önleyerek işçi güvenliğini artırır.

Düzleştirici, çelik bobini kademeli olarak düzleştiren ve kalan gerilimleri etkili bir şekilde ortadan kaldıran bir dizi silindirle donatılmıştır.

Servo Besleyici ve Hidrolik Delme

(1)Bağımsız Hidrolik Delme

fotoğraf 3

Bu delme sistemi, rulo şekillendirme makinesiyle aynı makine tabanını paylaşmayarak bağımsız olarak çalışır ve rulo şekillendirme işleminin kusursuz ve kesintisiz bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. Besleyici, minimum başlatma-durdurma gecikmesi olan bir servo motorla çalıştırılır. Bu, çelik bobinin bobin besleyicideki ilerlemesi üzerinde hassas kontrol sağlayarak doğru ve verimli delme sağlar.

 (2)Optimize edilmiş kalıp çözümü

Raf panelindeki delikler, çentikler, fonksiyonel delikler ve alt sürekli delikler olarak kategorilere ayrılmıştır. Tek bir raf panelindeki bu delik tiplerinin farklı sıklıklarından dolayı, hidrolik delme makinesi, her biri belirli bir delik tipi için tasarlanmış dört özel kalıpla donatılmıştır. Bu kurulum, her delme tipini verimli bir şekilde tamamlayarak genel verimliliği ve üretkenliği artıracak şekilde tasarlanmıştır.

 Enkoder ve PLC

Kodlayıcı, algılanan çelik bobin uzunluklarını elektrik sinyallerine dönüştürür ve bu sinyaller PLC kontrol panosuna gönderilir. Kontrol panosunun içinde operatörler, üretim hızını, tek üretim çıktısını, kesme uzunluğunu ve diğer parametreleri yönetebilir. Kodlayıcıdan gelen doğru ölçümler ve geri bildirimler sayesinde kesme makinesi, kesme hatalarını minimumda tutabilir.±1mm.

Rulo şekillendirme makinesi

fotoğraf 6

Çelik rulo, rulo şekillendirme makinesine girmeden önce ayarlanabilir kılavuz çubuklardan geçer. Bu çubuklar, çelik rulonun genişliğine göre ayarlanarak, üretim hattı makinelerinin merkez hattıyla tam olarak hizalanmasını sağlar. Bu hizalama, raf panelinin düzlüğünü ve yük taşıma kapasitesini korumak için önemlidir.

fotoğraf 7

Bu şekillendirme makinesi, çift cidarlı konsol yapı kullanır. Panelin yalnızca iki tarafında şekillendirme gerektiğinden, silindir malzemesini korumak için konsol silindir tasarımı kullanılmıştır. Zincir tahrik sistemi, silindirleri hareket ettirir ve çelik bobine kuvvet uygulayarak ilerlemesini ve şekillenmesini sağlar.

 Makine, çeşitli genişliklerde raf panelleri üretebilir. Çalışanlar istenen ölçüleri PLC kontrol panosuna girer. Sinyal alındığında, sağ taraftaki şekillendirme istasyonu raylar üzerinde otomatik olarak hareket eder. Çelik bobin üzerindeki şekillendirme noktaları, şekillendirme istasyonunun ve şekillendirme silindirlerinin hareketiyle ayarlanır.

 Ayrıca, şekillendirme istasyonunun hareket mesafesini algılayan bir kodlayıcı da yerleştirilmiştir ve bu sayede boyut değişimlerinde doğruluk sağlanır. Ayrıca, biri şekillendirme istasyonunun raylar üzerinde hareket edebileceği en uzak mesafeyi, diğeri ise en yakın mesafeyi algılayan iki konum sensörü de mevcuttur. En uzak konum sensörü, şekillendirme istasyonunun aşırı hareket etmesini önleyerek kaymayı önlerken, en yakın konum sensörü ise şekillendirme istasyonunun çok fazla içe doğru hareket etmesini önleyerek çarpışmaları önler.

 Hidrolik kesme ve bükme

fotoğraf 5

Bu üretim hattında üretilen raf panelleri, geniş kenarlarında çift büküm özelliğine sahiptir. Tek bir makinede hem kesme hem de çift büküm yapabilmeyi sağlayan entegre bir kesme ve bükme kalıbı tasarladık. Bu tasarım, üretim hattı uzunluğundan ve fabrika alanından tasarruf sağlamanın yanı sıra üretim süresini de kısaltır.

 Kesme ve bükme sırasında, kesme makinesi tabanı rulo şekillendirme makinesinin üretim hızıyla senkronize olarak ileri geri hareket edebilir. Bu sayede kesintisiz üretim sağlanır ve verimlilik artar.

Diğer çözüm

Tek katlı raf panelleri ilginizi çekiyorsa, detaylı üretim sürecini daha yakından incelemek ve eşlik eden videoyu izlemek için resme tıklamanız yeterli.

8. fotoğraf

Temel farklar:

Çift katlı tip üstün dayanıklılık sunarken, tek katlı tip depolama ihtiyaçlarını da yeterli düzeyde karşılıyor.

Çift bükümlü tipin kenarları keskin olmayıp güvenliği artırırken, tek bükümlü tipin kenarları daha keskin olabilir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • 1. Rulo açıcı

    1dfg1

    2. Beslenme

    2gag1

    3. Yumruklama

    3hsgfhsg1

    4. Rulo şekillendirme standları

    4gfg1

    5. Sürüş sistemi

    5fgfg1

    6. Kesme sistemi

    6fdgadfg1

    Diğerleri

    diğer1afd

    Dış masa

    out1

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin

    İLGİLİ ÜRÜNLER

    Mesajınızı bize gönderin:

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin