Mesin Pembentuk Gulungan Panel Rak Lipat Ganda

(1)Pukulan Hidrolik Independen

Sistem pelubangan ini beroperasi secara independen, tidak berbagi basis mesin yang sama dengan mesin pembentuk rol, sehingga memastikan kinerja proses pembentukan rol yang lancar dan tanpa gangguan. Pengumpan ditenagai oleh motor servo, yang memiliki waktu tunda mulai-berhenti yang minimal. Hal ini memungkinkan kontrol yang presisi atas laju gulungan baja di dalam pengumpan gulungan, memastikan pelubangan yang akurat dan efisien.

 (2)Solusi cetakan yang dioptimalkan

Lubang-lubang yang dilubangi pada panel rak dikategorikan menjadi takik, lubang fungsional, dan lubang kontinu bawah. Karena frekuensi lubang-lubang ini bervariasi pada satu panel rak, mesin pelubang hidrolik dilengkapi dengan empat cetakan khusus, masing-masing dirancang untuk satu jenis lubang tertentu. Pengaturan ini dirancang khusus untuk menyelesaikan setiap jenis pelubangan secara efisien, sehingga meningkatkan efisiensi dan produktivitas secara keseluruhan.

 Enkoder dan PLC

Encoder menerjemahkan panjang kumparan baja yang terdeteksi menjadi sinyal listrik, yang kemudian dikirim ke kabinet kontrol PLC. Di dalam kabinet kontrol, operator dapat mengatur kecepatan produksi, keluaran produksi tunggal, panjang pemotongan, dan parameter lainnya. Dengan pengukuran yang akurat dan umpan balik dari encoder, mesin pemotong dapat mempertahankan kesalahan pemotongan dalam±1 mm.

Mesin pembentuk gulungan

Sebelum memasuki mesin roll forming, gulungan baja melewati batang pemandu yang dapat disesuaikan. Batang-batang ini disesuaikan dengan lebar gulungan baja, memastikannya sejajar dengan mesin lini produksi di sepanjang garis tengah. Penyelarasan ini penting untuk menjaga kelurusan dan daya dukung panel rak.

Mesin pembentuk ini menggunakan struktur kantilever berdinding ganda. Karena pembentukan hanya diperlukan pada dua sisi panel, desain rol kantilever digunakan untuk menghemat material rol. Sistem penggerak rantai mendorong rol dan memberikan gaya pada gulungan baja, memungkinkannya bergerak maju dan membentuk.

 Mesin ini dapat memproduksi panel rak dengan berbagai lebar. Pekerja memasukkan dimensi yang diinginkan ke panel kabinet kontrol PLC. Setelah sinyal diterima, stasiun pembentuk di sisi kanan secara otomatis bergerak di sepanjang rel. Titik-titik pembentuk pada kumparan baja menyesuaikan dengan pergerakan stasiun pembentuk dan rol pembentuk.

 Sebuah enkoder juga dipasang untuk mendeteksi jarak pergerakan stasiun pembentuk, memastikan akurasi saat mengubah ukuran. Selain itu, dua sensor posisi juga disertakan: satu untuk mendeteksi jarak terjauh dan satu lagi untuk jarak terdekat stasiun pembentuk dapat bergerak di rel. Sensor posisi terjauh mencegah pergerakan stasiun pembentuk yang berlebihan, sehingga mencegah selip, sementara sensor posisi terdekat mencegah stasiun pembentuk bergerak terlalu jauh ke dalam, sehingga menghindari tabrakan.

 Pemotongan dan pembengkokan hidrolik

Panel rak yang diproduksi pada lini produksi ini memiliki tekukan ganda di sisi lebarnya. Kami telah merancang cetakan pemotongan dan pembengkokan terintegrasi, yang memungkinkan pemotongan dan pembengkokan ganda dalam satu mesin. Desain ini tidak hanya menghemat panjang lini produksi dan ruang pabrik, tetapi juga mengurangi waktu produksi.

 Selama pemotongan dan pembengkokan, alas mesin pemotong dapat bergerak maju mundur sesuai kecepatan produksi mesin roll forming. Hal ini memastikan kelancaran produksi dan meningkatkan efisiensi.