डबल फोल्ड रॅक पॅनल रोल फॉर्मिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पादनाचा तपशील

पर्यायी कॉन्फिगरेशन

उत्पादन टॅग

व्हिडिओ

प्रोफाइल

图片 2

रॅकिंग सिस्टीमच्या बीमवर असलेले शेल्फ पॅनल, वस्तू सुरक्षितपणे साठवण्यासाठी एक मजबूत प्लॅटफॉर्म म्हणून काम करते. आमचे उत्पादन कौशल्य डबल-बेंड शेल्फ पॅनल तयार करण्यावर केंद्रित आहे, जे सिंगल-बेंड प्रकाराच्या तुलनेत अधिक टिकाऊपणा देतात. शिवाय, ही रचना उघड्या तीक्ष्ण कडा टाळते, ज्यामुळे वापरकर्त्याच्या सुरक्षिततेला प्राधान्य दिले जाते.

वास्तविक प्रकरण-मुख्य तांत्रिक मापदंड

फ्लो चार्ट

图片 4

लेव्हलरसह हायड्रॉलिक डिकॉइलर--सर्वो फीडर--हायड्रॉलिक पंच--रोल फॉर्मिंग मशीन--हायड्रॉलिक कट आणि स्टॅम्पिंग--आउट टेबल

मुख्य तांत्रिक मापदंड:

१. लाइनचा वेग: ० ते ४ मीटर/मिनिट पर्यंत समायोजित करता येतो.

२. प्रोफाइल: उंची समान, रुंदी आणि लांबी भिन्न असलेले विविध आकार.

३. मटेरियलची जाडी: ०.६-०.८ मिमी (या ॲप्लिकेशनसाठी)

४. योग्य साहित्य: गॅल्व्हनाइज्ड स्टील

५. रोल फॉर्मिंग मशीन: यामध्ये कॅन्टिलीव्हर डबल-वॉल पॅनल स्ट्रक्चर आणि चेन ड्रायव्हिंग सिस्टीमचा वापर केला जातो.

६. निर्मिती केंद्रांची संख्या: १३

७. कटिंग प्रणाली: एकाच वेळी कटिंग आणि बेंडिंग; या प्रक्रियेदरम्यान रोल फॉर्मर कार्यरत राहतो.

८. आकार समायोजन: स्वयंचलित

९. पीएलसी कॅबिनेट: सिमेन्स सिस्टीमने सुसज्ज

वास्तविक प्रकरणाचे वर्णन

लेव्हलरसह हायड्रॉलिक डिकॉइलर

图片 1

कोअर एक्सपान्शन ४६० मिमी ते ५२० मिमी पर्यंतच्या स्टील कॉइलच्या आतील व्यासांनुसार समायोजित केले जाऊ शकते. कॉइल उलगडताना, बाहेरील कॉइल रिटेनर्स हे सुनिश्चित करतात की स्टील कॉइल डिकॉइलरवर सुरक्षितपणे राहील, ज्यामुळे कॉइल घसरून खाली पडण्यापासून रोखली जाऊन कामगारांची सुरक्षितता वाढते.

लेव्हलरमध्ये रोलर्सची एक मालिका बसवलेली असते, जी स्टील कॉइलला टप्प्याटप्प्याने सपाट करून अवशिष्ट ताण प्रभावीपणे काढून टाकते.

सर्वो फीडर आणि हायड्रॉलिक पंच

(1)स्वतंत्र हायड्रॉलिक पंचिंग

图片 3

ही पंचिंग प्रणाली रोल फॉर्मिंग मशीनसोबत एकच मशीन बेस न वापरता स्वतंत्रपणे कार्य करते, ज्यामुळे रोल फॉर्मिंग प्रक्रियेची अखंड आणि विनाअडथळा कामगिरी सुनिश्चित होते. फीडरला सर्वो मोटरद्वारे शक्ती दिली जाते, ज्यामध्ये सुरू-थांबण्यास लागणारा वेळ अत्यंत कमी असतो. यामुळे कॉइल फीडरमधील स्टील कॉइलच्या प्रगतीवर अचूक नियंत्रण ठेवता येते, ज्यामुळे अचूक आणि कार्यक्षम पंचिंग सुनिश्चित होते.

 (2) ऑप्टिमाइझ्ड मोल्ड सोल्यूशन

शेल्फ पॅनलवरील छिद्रांचे वर्गीकरण नॉचेस, कार्यात्मक छिद्रे आणि तळाशी असलेली सलग छिद्रे यांमध्ये केले जाते. एकाच शेल्फ पॅनलवर या प्रकारच्या छिद्रांची वारंवारता वेगवेगळी असल्यामुळे, हायड्रॉलिक पंच मशीनमध्ये चार विशेष मोल्ड्स बसवलेले असतात, ज्यातील प्रत्येक मोल्ड एका विशिष्ट प्रकारच्या छिद्रासाठीच तयार केलेला असतो. ही रचना प्रत्येक प्रकारचे पंचिंग कार्यक्षमतेने पूर्ण करण्यासाठी तयार केली आहे, ज्यामुळे एकूण कार्यक्षमता आणि उत्पादकता वाढते.

 एन्कोडर आणि पीएलसी

एन्कोडर मोजलेल्या स्टील कॉइलच्या लांबीचे विद्युत संकेतांमध्ये रूपांतर करतो, जे नंतर पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेटला पाठवले जातात. कंट्रोल कॅबिनेटमध्ये, ऑपरेटर उत्पादनाचा वेग, एकल उत्पादन, कटिंगची लांबी आणि इतर पॅरामीटर्स व्यवस्थापित करू शकतात. एन्कोडरकडून मिळणाऱ्या अचूक मोजमाप आणि फीडबॅकमुळे, कटिंग मशीन कटिंगमधील त्रुटी मर्यादित ठेवू शकते.±१ मिमी.

रोल फॉर्मिंग मशीन

图片 6

रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, स्टील कॉइल समायोज्य मार्गदर्शक पट्ट्यांमधून जाते. या पट्ट्या स्टील कॉइलच्या रुंदीनुसार समायोजित केल्या जातात, ज्यामुळे ती उत्पादन लाइनच्या यंत्रसामग्रीसोबत मध्य रेषेवर अचूकपणे संरेखित होते. शेल्फ पॅनेलचा सरळपणा आणि भार सहन करण्याची क्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी हे संरेखन आवश्यक आहे.

图片 7

या फॉर्मिंग मशीनमध्ये डबल-वॉल कॅन्टिलीव्हर संरचनेचा वापर केला जातो. पॅनलच्या फक्त दोन बाजूंनाच फॉर्मिंग करणे आवश्यक असल्याने, रोलर मटेरियलची बचत करण्यासाठी कॅन्टिलीव्हर रोलर डिझाइनचा वापर केला जातो. चेन ड्रायव्हिंग सिस्टीम रोलर्सना गती देते आणि स्टील कॉइलवर बल लावते, ज्यामुळे त्याची प्रगती आणि फॉर्मिंग शक्य होते.

 हे यंत्र विविध रुंदीचे शेल्फ पॅनेल तयार करू शकते. कामगार पीएलसी कंट्रोल कॅबिनेट पॅनेलमध्ये अपेक्षित मापे टाकतात. एकदा सिग्नल मिळाल्यावर, उजव्या बाजूला असलेले फॉर्मिंग स्टेशन आपोआप रेलवर सरकते. स्टील कॉइलवरील फॉर्मिंग पॉइंट्स, फॉर्मिंग स्टेशन आणि फॉर्मिंग रोलर्सच्या हालचालीनुसार जुळवून घेतात.

 फॉर्मिंग स्टेशनच्या हालचालीचे अंतर ओळखण्यासाठी एक एन्कोडर देखील बसवलेला आहे, ज्यामुळे आकार बदलताना अचूकता सुनिश्चित होते. याव्यतिरिक्त, दोन पोझिशन सेन्सर समाविष्ट आहेत: एक फॉर्मिंग स्टेशन रेलवर किती दूर जाऊ शकते हे ओळखण्यासाठी आणि दुसरा किती जवळ जाऊ शकते हे ओळखण्यासाठी. सर्वात दूरचा पोझिशन सेन्सर फॉर्मिंग स्टेशनची अतिरिक्त हालचाल रोखतो, ज्यामुळे घसरणे टळते, तर सर्वात जवळचा पोझिशन सेन्सर फॉर्मिंग स्टेशनला जास्त आतल्या बाजूला जाण्यापासून रोखतो, ज्यामुळे टक्कर टळते.

 हायड्रॉलिक कटिंग आणि बेंडिंग

图片 5

या उत्पादन लाइनवर तयार होणाऱ्या शेल्फ पॅनेलच्या रुंद बाजूला दुहेरी वळणे असतात. आम्ही एक एकात्मिक कटिंग आणि बेंडिंग मोल्ड डिझाइन केला आहे, ज्यामुळे एकाच मशीनमध्ये कटिंग आणि दुहेरी बेंडिंग दोन्ही करणे शक्य होते. या डिझाइनमुळे केवळ उत्पादन लाइनची लांबी आणि फॅक्टरीमधील जागाच वाचत नाही, तर उत्पादनाचा वेळही कमी होतो.

 कटिंग आणि बेंडिंगच्या वेळी, कटिंग मशीनचा बेस रोल फॉर्मिंग मशीनच्या उत्पादन गतीशी ताळमेळ साधून पुढे-मागे सरकू शकतो. यामुळे अखंड उत्पादन सुनिश्चित होते आणि कार्यक्षमता वाढते.

दुसरा उपाय

जर तुम्हाला सिंगल-बेंड शेल्फ पॅनेल्सबद्दल उत्सुकता असेल, तर तपशीलवार उत्पादन प्रक्रियेबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी आणि सोबतचा व्हिडिओ पाहण्यासाठी प्रतिमेवर क्लिक करा.

图片 8

मुख्य फरक:

दुहेरी वळणाचा प्रकार उत्कृष्ट टिकाऊपणा देतो, तर एकेरी वळणाचा प्रकार साठवणुकीच्या गरजा देखील पुरेशा प्रमाणात पूर्ण करतो.

दुहेरी वळणाच्या प्रकाराच्या कडा धारदार नसतात, ज्यामुळे सुरक्षितता वाढते, तर एकेरी वळणाच्या प्रकाराच्या कडा अधिक धारदार असू शकतात.


  • मागील:
  • पुढील:

  • १. डेकॉइलर

    १डीएफजी१

    २. आहार देणे

    २गॅग१

    ३. ठोसे मारणे

    3hsgfhsg1

    ४. रोल फॉर्मिंग स्टँड्स

    4gfg1

    ५. ड्रायव्हिंग सिस्टम

    5fgfg1

    ६. कटिंग सिस्टम

    6fdgadfg1

    इतर

    इतर1एएफडी

    टेबलच्या बाहेर

    बाहेर१

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

    संबंधित उत्पादने

    च्या

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.