Máquina de perfilagem de painéis de racks com dobra dupla

(1)Punção hidráulica independente

Este sistema de puncionamento opera de forma independente, não compartilhando a mesma base da máquina de perfilagem, garantindo o desempenho contínuo e ininterrupto do processo de perfilagem. O alimentador é acionado por um servomotor, que possui um atraso mínimo no início e no fim da operação. Isso permite um controle preciso do avanço da bobina de aço no alimentador, garantindo um puncionamento preciso e eficiente.

 (2) Solução de molde otimizada

Os furos perfurados no painel da prateleira são categorizados em entalhes, furos funcionais e furos contínuos na parte inferior. Devido à frequência variável desses tipos de furos em um único painel de prateleira, a máquina de perfuração hidráulica é equipada com quatro moldes dedicados, cada um projetado para um tipo específico de furo. Essa configuração é otimizada para realizar com eficiência cada tipo de perfuração, aumentando assim a eficiência e a produtividade geral.

 Encoder e PLC

O codificador traduz os comprimentos da bobina de aço detectados em sinais elétricos, que são então enviados para o painel de controle do CLP (Controlador Lógico Programável). Dentro do painel de controle, os operadores podem gerenciar a velocidade de produção, a produção unitária, o comprimento de corte e outros parâmetros. Com medições precisas e feedback do codificador, a máquina de corte consegue manter os erros de corte dentro de uma margem de erro.±1 mm.

Máquina de perfilagem de rolos

Antes de entrar na máquina de perfilagem, a bobina de aço passa por barras guia ajustáveis. Essas barras são ajustadas de acordo com a largura da bobina de aço, garantindo seu alinhamento preciso com a linha de produção ao longo do eixo central. Esse alinhamento é essencial para manter a retidão e a capacidade de carga do painel da prateleira.

Esta máquina de conformação utiliza uma estrutura de parede dupla em balanço. Como a conformação é necessária apenas em dois lados do painel, um projeto de rolo em balanço é usado para conservar material do rolo. O sistema de acionamento por corrente impulsiona os rolos e aplica força à bobina de aço, permitindo seu avanço e conformação.

 A máquina pode produzir painéis de prateleira de diversas larguras. Os operadores inserem as dimensões desejadas no painel de controle do CLP. Assim que o sinal é recebido, a estação de conformação do lado direito se move automaticamente ao longo dos trilhos. Os pontos de conformação na bobina de aço se ajustam com o movimento da estação de conformação e dos rolos de conformação.

 Um codificador também é instalado para detectar a distância do movimento da estação de conformação, garantindo precisão na troca de dimensões. Além disso, dois sensores de posição estão incluídos: um para detectar a distância máxima e outro para a distância mínima que a estação de conformação pode percorrer sobre os trilhos. O sensor de posição mais distante impede o movimento excessivo da estação de conformação, evitando deslizamentos, enquanto o sensor de posição mais próximo impede que a estação de conformação se mova muito para dentro, evitando colisões.

 Corte e dobra hidráulicos

Os painéis de prateleira produzidos nesta linha de produção apresentam dobras duplas na lateral mais larga. Desenvolvemos um molde integrado de corte e dobra, permitindo tanto o corte quanto a dobra dupla em uma única máquina. Esse design não só economiza comprimento da linha de produção e espaço na fábrica, como também reduz o tempo de produção.

 Durante o corte e a dobra, a base da máquina de corte pode se mover para frente e para trás em sincronia com a velocidade de produção da máquina de perfilagem. Isso garante uma produção ininterrupta e aumenta a eficiência.