бейне
Профиль
Сөре панелі сөре жүйесінің арқалықтарында орналасқан және тауарларды қауіпсіз сақтауға арналған берік платформа ретінде қызмет етеді. Біздің өндірістік тәжірибеміз бір иілгіш түрімен салыстырғанда жоғары беріктікке ие екі иілгіш сөре панельдерін шығаруға бағытталған. Сонымен қатар, бұл дизайн пайдаланушы қауіпсіздігіне басымдық бере отырып, өткір ашық жиектерді жояды.
Нақты жағдай - Негізгі техникалық параметрлер
Ағын диаграммасы
Тегістегіші бар гидравликалық декойл -- Сервобергіш -- Гидравликалық тескіш -- Орамды қалыптау машинасы -- Гидравликалық кесу және штамптау -- Шығару үстелі
Негізгі техникалық параметрлер:
1. Желі жылдамдығы: 0-ден 4 м/мин-ге дейін реттеледі
2. Профильдер: Әртүрлі өлшемдегі, биіктігі бірдей, ені мен ұзындығы бойынша ерекшеленеді
3. Материалдың қалыңдығы: 0,6-0,8 мм (осы қолдану үшін)
4. Қолайлы материал: мырышталған болат
5. Орама қалыптау машинасы: Консольді қос қабырғалы панель құрылымын және шынжырлы жетек жүйесін пайдаланады
6. Қалыптау станцияларының саны: 13
7. Кесу жүйесі: Бір мезгілде кесу және иілу; орама жасаушы процесс барысында жұмыс істейді
8. Өлшемді реттеу: Автоматты
9. PLC шкафы: Siemens жүйесімен жабдықталған
Нақты жағдайдың сипаттамасы
Тегістегіші бар гидравликалық декоилизатор
Өзектің кеңеюін 460 мм-ден 520 мм-ге дейінгі болат катушкалардың ішкі диаметрлеріне сәйкес реттеуге болады. Орамды ашу кезінде сыртқа қарайтын катушка ұстағыштары болат катушканың декойлдерде мықтап тұруын қамтамасыз етеді, катушканың сырғып кетуіне жол бермеу арқылы жұмысшылардың қауіпсіздігін арттырады.
Тегістегіш болат катушканы біртіндеп тегістейтін, қалдық кернеулерді тиімді түрде жоятын бірқатар роликтермен жабдықталған.
Сервобергіш және гидравликалық тескіш
(1)Тәуелсіз гидравликалық тесу
Бұл тесу жүйесі илек қалыптау машинасымен бір машина негізін бөліспей, тәуелсіз жұмыс істейді, бұл илек қалыптау процесінің үздіксіз және үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді. Бергіш іске қосу-тоқтату уақытының кідірісі минималды болатын серво қозғалтқышпен жұмыс істейді. Бұл болат катушканың катушка бергіштегі жылжуын дәл басқаруға мүмкіндік береді, дәл және тиімді тесуді қамтамасыз етеді.
(2) Оңтайландырылған қалып ерітіндісі
Сөре панеліндегі тесілген тесіктер ойықтарға, функционалды тесіктерге және төменгі үздіксіз тесіктерге жіктеледі. Бір сөре панеліндегі осы тесіктер түрлерінің әртүрлі жиіліктеріне байланысты гидравликалық тескіш машина әрқайсысы бір нақты тесік түріне арналған төрт арнайы қалыппен жабдықталған. Бұл қондырғы әрбір тесік түрін тиімді орындауға, осылайша жалпы тиімділік пен өнімділікті арттыруға бейімделген.
Кодер және PLC
Кодер сезілген болат катушкаларының ұзындығын электр сигналдарына түрлендіреді, содан кейін олар PLC басқару шкафына жіберіледі. Басқару шкафының ішінде операторлар өндіріс жылдамдығын, бір өндірістік шығысты, кесу ұзындығын және басқа параметрлерді басқара алады. Кодерден дәл өлшеулер мен кері байланыс арқылы кесу машинасы кесу қателерін сақтай алады±1 мм.
Рулонды қалыптау машинасы
Орама қалыптау машинасына кірмес бұрын, болат катушка реттелетін бағыттаушы шыбықтар арқылы өтеді. Бұл шыбықтар болат катушканың еніне сәйкес реттеледі, бұл оның өндіріс желісінің машиналарымен ортаңғы сызық бойымен дәл туралануын қамтамасыз етеді. Бұл туралау сөре панелінің түзулігі мен жүк көтергіштігін сақтау үшін өте маңызды.
Бұл қалыптау машинасы қос қабырғалы консольдік құрылымды пайдаланады. Қалыптау панельдің тек екі жағында ғана қажет болғандықтан, ролик материалын үнемдеу үшін консольдік роликтің дизайны қолданылады. Тізбекті жетек жүйесі роликтерді қозғалтады және болат катушкаға күш түсіреді, бұл оның алға жылжуына және пішінделуіне мүмкіндік береді.
Машина әртүрлі ендегі сөре панельдерін шығара алады. Жұмысшылар қажетті өлшемдерді PLC басқару шкафының панеліне енгізеді. Сигнал қабылданғаннан кейін, оң жақтағы қалыптау станциясы рельстер бойымен автоматты түрде қозғалады. Болат катушкадағы қалыптау нүктелері қалыптау станциясы мен қалыптау роликтерінің қозғалысына сәйкес реттеледі.
Қалыптау станциясының қозғалыс қашықтығын анықтау үшін кодтаушы да орнатылған, бұл өлшемдерді өзгерткен кезде дәлдікті қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, екі позиция сенсоры бар: біреуі ең алыс қашықтықты анықтауға арналған, ал екіншісі қалыптау станциясы рельстер бойынша қозғала алатын ең жақын қашықтық үшін. Ең алыс позиция сенсоры қалыптау станциясының шамадан тыс қозғалуына жол бермейді, тайып кетуден сақтайды, ал ең жақын позиция сенсоры қалыптау станциясының ішке қарай тым алыс қозғалуына жол бермейді, осылайша соқтығысулардың алдын алады.
Гидравликалық кесу және иілу
Бұл өндіріс желісінде шығарылатын сөре панельдерінің кең жағында қос иілу мүмкіндігі бар. Біз бір машинада кесуді де, қос иілуді де қамтамасыз ететін біріктірілген кесу және иілу қалыпын жасадық. Бұл дизайн өндіріс желісінің ұзындығы мен зауыт алаңын үнемдеп қана қоймай, сонымен қатар өндіріс уақытын да қысқартады.
Кесу және иілу кезінде кескіш машинаның негізі орама қалыптау машинасының өндіріс жылдамдығымен синхрондалып, алға және артқа жылжи алады. Бұл үздіксіз өндірісті қамтамасыз етеді және тиімділікті арттырады.
Басқа шешім
Егер сізді бір иілгіш сөре панельдері қызықтырса, өндіріс процесін егжей-тегжейлі зерттеу және ілеспе бейнені көру үшін суретті басыңыз.
Негізгі айырмашылықтар:
Қос иілгіш түрі жоғары беріктікке ие, ал бір иілгіш түрі сақтау қажеттіліктерін де толық қанағаттандырады.
Қос иілгіш түрінің шеттері өткір емес, бұл қауіпсіздікті арттырады, ал бір иілгіш түрінің шеттері өткір болуы мүмкін.
1. Декойлер

2. Тамақтандыру

3. Тесу

4. Орамды қалыптау тіректер

5. Жүргізу жүйесі

6. Кесу жүйесі

Басқалары

Столдан тыс




















