ڈبل قطار رولنگ شٹر سلیٹ رول بنانے والی مشین

ڈیکوائلر

● رولر شٹر سلیٹس:ان کی چھوٹی موٹائی اور چوڑائی کی وجہ سے،دستی اور موٹرائزڈdecoilers uncoiling کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی ہیں.

● دستی ورژن:غیر طاقت والا، سٹیل کی کنڈلی کو آگے کھینچنے کے لیے بنانے والے رولرس کی طاقت پر انحصار کرتا ہے۔ اس میں کم uncoiling کی کارکردگی اور قدرے کم حفاظت ہے۔ مینڈریل کی توسیع دستی طور پر کی جاتی ہے۔ یہ سرمایہ کاری مؤثر ہے لیکن بڑے پیمانے پر مسلسل پیداوار کے لیے موزوں نہیں ہے۔

●موٹر ورژن:ایک موٹر کے ذریعے چلنے والی، یہ انکوئلنگ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے اور دستی مداخلت کی ضرورت کو کم کرتا ہے، مزدوری کے اخراجات کو بچاتا ہے۔

اختیاری ڈیکوائلر کی قسم: ڈبل ہیڈ ڈیکوائلر

● ورسٹائل چوڑائی:ایک ڈبل ہیڈ ڈیکوائلر مختلف چوڑائی کے اسٹیل کنڈلی کو ذخیرہ کرسکتا ہے، جو ڈبل قطار بنانے والی مشینوں کے لیے موزوں ہے۔

● مسلسل آپریشن:جب کہ ایک سر انکولنگ کر رہا ہے، دوسرا ایک نئی کنڈلی کو لوڈ اور تیار کر رہا ہے۔ جب ایک کنڈلی استعمال ہوتی ہے، تو ڈیکوائلر 180 ڈگری تک گھوم سکتا ہے۔

رہنمائی کرنا

● بنیادی فنکشن:اسٹیل کوائل کو مشین کی سینٹرل لائن کے ساتھ سیدھ میں کرنے کے لیے، غلط ترتیب کو روکنے کے لیے جو تیار شدہ پروڈکٹ میں گھما، موڑنے، گڑبڑ اور جہتی مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔

● رہنمائی کے آلات:فیڈ انلیٹ اور رول بنانے والی مشین کے اندر ایک سے زیادہ گائیڈنگ ڈیوائسز گائیڈنگ اثر کو بڑھاتی ہیں۔

● دیکھ بھال:گائیڈنگ ڈیوائسز کے فاصلے کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں، خاص طور پر ٹرانسپورٹ کے بعد اور طویل مدتی استعمال کے دوران۔

● پری شپمنٹ:Linbay ٹیم وصولی کے بعد صارف کیلیبریشن کے لیے صارف دستی میں رہنمائی کی چوڑائی کی پیمائش اور ریکارڈ کرتی ہے۔

رول بنانے والی مشین

● ورسٹائل شکلیں:ڈبل قطار کا ڈھانچہ دو مختلف شکلوں کے رولنگ شٹر سلیٹس کو سنبھال سکتا ہے، مشین اور کلائنٹس کے لیے جگہ کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

●نوٹ:دو پروڈکشن لائنیں ایک ساتھ نہیں چل سکتیں۔ دونوں پروفائلز کے اعلی پیداواری مطالبات کے لیے، دو الگ الگ پروڈکشن لائنوں کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

●ساخت:کاسٹ آئرن اسٹینڈ اور چین ڈرائیو سسٹم کی خصوصیات۔

●زنجیر کا احاطہ:زنجیروں کو دھاتی جالی سے محفوظ کیا جاتا ہے، کارکن کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے اور ملبے کو زنجیروں کو نقصان پہنچانے سے روکتا ہے۔

●رولرز:زنگ اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے کروم چڑھایا اور گرمی سے علاج کیا جاتا ہے، ان کی عمر بڑھ جاتی ہے۔

●مین موٹر:معیاری 380V، 50Hz، 3 فیز، حسب ضرورت دستیاب ہے۔

ہائیڈرولک کاٹنے والی مشین 

●صحت سے متعلق انجنیئر بلیڈ:ہموار، اخترتی سے پاک، اور گڑ سے پاک کٹنگ کناروں کو یقینی بناتے ہوئے، رولنگ شٹر سلیٹ کی تصریحات سے ملنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

●اعلی کاٹنے کی لمبائی کی درستگی:±1 ملی میٹر کے اندر برداشت، سٹیل کوائل کی پیشگی لمبائی کی پیمائش کرنے، اسے برقی سگنلز میں تبدیل کرنے، اور اس ڈیٹا کو PLC کیبنٹ میں واپس کرنے کے لیے ایک انکوڈر کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا گیا۔ کارکن PLC اسکرین پر کاٹنے کی لمبائی، پیداوار کی مقدار اور رفتار سیٹ کر سکتے ہیں۔

اختیاری آلہ: تنصیب کے سوراخ چھدرن

●اختتامی سوراخ:رولنگ شٹر سلیٹس کے ہر سرے میں بڑھتے ہوئے فاسٹنرز سے مماثل دو سوراخ ہوتے ہیں۔ یہ سوراخ دستی ڈرلنگ کے وقت اور اخراجات کو کم کرتے ہوئے فارمنگ لائن پر بھی بنائے جا سکتے ہیں۔

●مکے مارنا اور کاٹنا:کٹنگ بلیڈ سے پہلے اور بعد میں دو مکے لگائے جاتے ہیں، ایک ہی ہائیڈرولک اسٹیشن کا اشتراک کرتے ہیں تاکہ بیک وقت کاٹنے اور چھدرن کو قابل بنایا جاسکے۔

●مرضی کے مطابق چھدرن:سوراخ کا سائز اور کنارے سے فاصلہ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔

اختیاری ڈیوائس: اسٹینڈ لون ہائیڈرولک پنچ مشین

●مسلسل یا گھنے چھدرن کے لیے موزوں:اعلی تعدد چھدرن کی ضروریات کے لئے مثالی۔

●موثر پیداوار کوآرڈینیشن:جب پنچڈ رولنگ شٹر کی مانگ نان پنچڈ شٹر کے مقابلے میں کم ہوتی ہے، تو پنچنگ کو الگ کرنے اور دو آزاد پروڈکشن لائنوں میں تشکیل دینے سے مجموعی کارکردگی میں اضافہ ہو سکتا ہے۔

●حسب ضرورت پنچنگ مر جاتی ہے:اگر رسید کے بعد کسٹمر کے پاس نئی پنچنگ ڈائی اسٹائلز ہیں، تو ہم اصل ہائیڈرولک پنچ مشین کی فیڈ چوڑائی کی حد کے اندر نئی ڈائی کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

ٹیسٹنگ

● ہمارے انجینئر شپمنٹ سے پہلے ڈبل قطار والی مشین کے ہر مرحلے کو کیلیبریٹ کریں گے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکشن فوری طور پر موصول ہونے پر شروع ہو سکے۔

● تیار کردہ رولنگ شٹر کا موازنہ ڈرائنگ کے ساتھ 1:1 کیا جائے گا۔

● ہم تقریباً 2 میٹر پروفائل کاٹیں گے اور 3-4 ٹکڑوں کو جوڑ کر یہ جانچیں گے کہ شٹر ڈھیلے کیے بغیر مضبوطی سے فٹ ہوتے ہیں اور مناسب خلا کے ساتھ رول اپ ہوتے ہیں۔