Profyl
Rolluiklatten binne in krúsjaal ûnderdiel fan rolluiken, mei ferskillende ûntwerpprofilen dy't foarkar krije yn ferskate regionale merken. Kâldwalsfoarmlinen binne in mienskiplike en effisjinte kar foar it produsearjen fan dizze latten.
It Linbay Team kin geskikte produksjeoplossingen leverje op basis fan ús ûnderfining, de produksjeeasken foar elk profyl, en de ponsbehoeften.
Echte gefal-Flowdiagram
Hydraulyske decoiler--Guiding--Rolfoarmmasine--Hydraulyske snijmasine--Bûtentafel
Echte gefal - Haad technyske parameters
1.Linesnelheid: 0-12m/min, ferstelber
2. Geskikt materiaal: Galvanisearre stiel
3. Materiaaldikte: 0.6-0.8mm
4.Rollfoarmmasine: Gietijzeren struktuer
5. Rydsysteem: Kettingrydsysteem
6. Snijsysteem: Hydraulyske krêft. Stopje om te snijen, rolfoarmer moat stopje by it snijen.
7.PLC-kast: Siemens-systeem.
Echte koffermasines
1. Hânmjittige ûntwikkelder * 1
2. Rôlfoarmmasine * 1
3. Hydraulyske snijmasine * 1 (Elk rôljende sluter latprofyl fereasket 1 apart snijmes)
4. Bûten tafel * 2
5. PLC-kontrôlekast * 1
6.Hydraulysk stasjon * 1
7. Reserveûnderdielen doaze (Fergees) * 1
Beskriuwing fan it echte gefal
Uncoiler
● Rolluiklatten:Troch harren lytsere dikte en breedte,hânmjittich en motorisearredecoilers binne genôch om te foldwaan oan de easken foar ûntwikkeljen.
● Hânmjittige ferzje:Net-oandreaun, fertrout op 'e krêft fan' e foarmrollen om de stielen spoel nei foaren te lûken. It hat in lege ûntwikkeleffisjinsje en wat legere feiligens. De útwreiding fan 'e doorn wurdt mei de hân dien. It is kosteneffektyf, mar net geskikt foar trochgeande produksje op grutte skaal.
●Motor ferzje:Oandreaun troch in motor fergruttet it de ûntwikkeleffisjinsje en ferminderet de needsaak foar hânmjittige yntervinsje, wêrtroch arbeidskosten besparre wurde.
Opsjoneel decoilertype: dûbele kop decoiler
● Alsidige breedtes:In dûbelkop-ûntwikkelder kin stielen coils fan ferskate breedtes opslaan, geskikt foar dûbele-rige foarmmasines.
● Kontinue operaasje:Wylst ien kop oan it útwikkeljen is, kin de oare in nije spoel laden en tariede. As ien spoel op is, kin de útwikkelder 180 graden draaie om
Begelieding
● Primêre funksje:Om de stielen spoel út te rjochtsjen mei de sintrumline fan 'e masine, wêrtroch ferkearde útrjochting foarkommen wurdt dy't kin liede ta draaien, bûgen, bramen en dimensjonele problemen yn it ôfmakke produkt.
● Begeliedingsapparaten:Meardere begeliedingsapparaten by de ynfierynlaat en binnen de rolfoarmmasine ferbetterje it begeliedingseffekt.
● Underhâld:Kalibrearje de ôfstân fan 'e begeliedingsapparaten regelmjittich, foaral nei transport en by lang gebrûk.
● Foarferstjoering:It Linbay-team mjit en registrearret de breedte fan 'e begelieding yn 'e brûkershantlieding foar klantkalibraasje by ûntfangst.
Rôlfoarmmasine
● Alsidige foarmen:De dûbele rige struktuer kin rôljende sluterlatten fan twa ferskillende foarmen behannelje, wêrtroch masine- en romtekosten foar kliïnten wurde fermindere.
●Noat:De twa produksjelinen kinne net tagelyk rinne. Foar hege produksjeeasken fan beide profilen is it oan te rieden om twa aparte produksjelinen te brûken.
●Struktuer:Hat in getten izeren stand en kettingoandriuwingssysteem.
●Kettingdeksel:De keatlingen wurde beskerme troch in metalen gaas, wat de feiligens fan arbeiders garandearret en foarkomt dat pún de keatlingen beskeadiget.
●Rollen:Chrome-plated en waarmtebehannele foar roest- en korrosjebestriding, wêrtroch har libbensdoer ferlingd wurdt.
●Haadmotor:Standert 380V, 50Hz, 3-faze, mei oanpassing beskikber.
Hydraulyske snijmasine 
●Presyzje-ûntwurpen blêden:Untworpen om te foldwaan oan de spesifikaasjes fan 'e rôljende sluterlat, wêrtroch glêde, deformaasjefrije en braamfrije snijkanten garandearre wurde.
●Hege snijlengte-krektens:Tolerânsje binnen ± 1 mm, berikt mei in encoder om de foarútgongslingte fan 'e stielen spoel te mjitten, dizze te konvertearjen nei elektryske sinjalen, en dizze gegevens werom te stjoeren nei de PLC-kast. Meiwurkers kinne de snijlingte, produksjekwantiteit en snelheid ynstelle op it PLC-skerm.
Opsjoneel apparaat: Ynstallaasjegatten ponsen
●Eingatten:Elk ein fan 'e rôljende sluterlatten hat twa gatten dy't oerienkomme mei de montagebefestigingen. Dizze gatten kinne ek makke wurde op 'e foarmingsline, wêrtroch't de tiid en kosten foar hânmjittich boarjen fermindere wurde.
●Snijden en ponsen:Twa ponsen lizze foar en nei de snijmessen, en diele ien hydraulysk stasjon om tagelyk snijden en ponsen mooglik te meitsjen.
●Oanpasbere ponsen:De grutte fan it gat en de ôfstân fan 'e râne kinne oanpast wurde.
Opsjoneel apparaat: Standalone hydraulyske punchmasine
●Geskikt foar trochgeande of tichte ponsen:Ideaal foar hege-frekwinsje ponsbehoeften.
●Effisjinte produksjekoördinaasje:As de fraach nei ponsde rôljende luiken leger is as nei net-ponsde luiken, kin it skieden fan 'e pons- en foarmjouwingsprosessen yn twa ûnôfhinklike produksjelinen de algemiene effisjinsje ferbetterje.
●Oanpaste stansmatrijzen:As de klant nei ûntfangst nije ponsmatrijsstilen hat, kinne wy nije matrijzen oanpasse binnen it feedbreedteberik fan 'e orizjinele hydraulyske ponsmasine.
Testen
● Us yngenieurs sille elke etappe fan 'e dûbele-rige masine kalibrearje foar ferstjoering om te soargjen dat de produksje direkt nei ûntfangst begjinne kin.
● De produsearre rôljende luiken wurde 1:1 fergelike mei de tekeningen.
● Wy sille ek sawat 2 meter profyl snije en 3-4 stikken yninoar sette om te testen dat de lûken goed passe sûnder los te kommen en op te rôljen mei de juste romte.
1. Uncoiler

2. Fieding

3. Stansen

4. Rôlfoarmjende stands

5. Rydsysteem

6. Snijsysteem

Oaren

Bûten tafel
















1-300x168.jpg)


