더블로우 롤링 셔터 슬랫 롤 성형기

디코일러

● 롤러 셔터 슬랫:두께와 너비가 더 얇기 때문에수동 및 자동디코일러는 풀림 요구 사항을 충족시키기에 충분합니다.

● 매뉴얼 버전:무동력으로, 성형 롤러의 힘에 의존하여 강철 코일을 앞으로 당깁니다. 코일 풀림 효율이 낮고 안전성이 다소 떨어집니다. 맨드렐 확장은 수동으로 이루어집니다. 비용 효율적이지만 대규모 연속 생산에는 적합하지 않습니다.

●모터 버전:모터로 구동되므로 풀림 효율이 높아지고 수동 개입의 필요성이 줄어들어 노동 비용이 절감됩니다.

옵션 디코일러 유형: 더블 헤드 디코일러

● 다양한 폭:더블 헤드 디코일러는 다양한 폭의 강철 코일을 보관할 수 있으며, 더블 로우 성형 기계에 적합합니다.

● 연속 작동:한 헤드가 풀리는 동안 다른 헤드는 새 코일을 장착하고 준비할 수 있습니다. 코일 하나가 다 소모되면 디코일러가 180도 회전하여

안내

● 주요 기능:강철 코일을 기계의 중심선에 맞춰 정렬하여 완제품의 뒤틀림, 굽힘, 버, 치수 문제를 일으킬 수 있는 정렬 오류를 방지합니다.

● 안내 장치:공급구와 롤 성형기 내부에 여러 개의 안내 장치가 있어 안내 효과가 향상됩니다.

● 유지관리:특히 운송 후와 장기간 사용 시에는 가이드 장치의 거리를 정기적으로 교정하세요.

● 선적 전:Linbay 팀은 고객이 제품을 수령하면 교정을 위해 사용 설명서에 가이드 폭을 측정하여 기록합니다.

롤포밍 머신

● 다양한 모양:이중열 구조는 두 가지 모양의 롤링 셔터 슬랫을 처리할 수 있어 고객의 기계 및 공간 비용을 줄여줍니다.

●메모:두 생산 라인을 동시에 가동할 수는 없습니다. 두 프로파일 모두 대량 생산이 필요한 경우, 두 개의 별도 생산 라인을 사용하는 것이 좋습니다.

●구조:주철 스탠드와 체인 구동 시스템이 특징입니다.

●체인 커버:체인은 금속망으로 보호되어 작업자의 안전을 보장하고 이물질로 인한 체인 손상도 방지합니다.

●롤러:크롬 도금 및 열처리를 통해 녹과 부식에 대한 저항성이 강화되어 수명이 연장되었습니다.

●주 모터:표준 380V, 50Hz, 3상, 맞춤형 제작 가능.

유압 절단기 

●정밀하게 설계된 블레이드:롤링 셔터 슬랫 사양에 맞게 설계되어 매끄럽고 변형이 없으며 버가 없는 절단면을 보장합니다.

●높은 절단 길이 정확도:±1mm 이내의 허용 오차는 인코더를 사용하여 강철 코일의 진행 길이를 측정하고 이를 전기 신호로 변환하여 PLC 캐비닛으로 전송함으로써 달성됩니다. 작업자는 PLC 화면에서 절단 길이, 생산량, 속도를 설정할 수 있습니다.

옵션 장치: 설치 구멍 펀칭

●끝 구멍:롤링 셔터 슬랫의 양쪽 끝에는 장착 패스너에 맞는 구멍이 두 개 있습니다. 이 구멍들은 성형 라인에서도 가공할 수 있어 수동 드릴링 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

●펀칭 및 절단:절단날 앞뒤에 두 개의 펀치가 위치하고, 단일 유압 스테이션을 공유하여 동시에 절단과 펀칭이 가능합니다.

●사용자 정의 가능한 펀칭:구멍 크기와 가장자리로부터의 거리는 맞춤 설정이 가능합니다.

옵션 장치: 독립형 유압 펀칭 머신

●연속 또는 고밀도 펀칭에 적합:고주파 펀칭 요구에 이상적입니다.

●효율적인 생산 조정:펀칭 롤링 셔터에 대한 수요가 펀칭되지 않은 셔터에 대한 수요보다 낮은 경우, 펀칭 및 성형 공정을 두 개의 독립된 생산 라인으로 분리하면 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다.

●맞춤형 펀칭 다이:고객이 수령 후 새로운 펀칭 다이 스타일을 요청하는 경우, 원래 유압 펀칭 머신의 공급 폭 범위 내에서 새로운 다이를 맞춤 제작해 드릴 수 있습니다.

테스트

● 당사 엔지니어는 배송 전에 이중열 기계의 각 단계를 교정하여 수령 후 즉시 생산을 시작할 수 있도록 보장합니다.

● 제작된 롤링셔터는 도면과 1:1로 비교됩니다.

● 또한 약 2m 길이의 프로파일을 절단하고 3~4개를 조립하여 셔터가 느슨해지지 않고 단단히 맞는지, 적절한 간격으로 말아 올려지는지 테스트합니다.