Machine de formage de lames de volet roulant à double rangée

Dérouleur

● Lames de volet roulant :En raison de leur épaisseur et de leur largeur plus petites,manuel et motoriséles dérouleurs suffisent à répondre aux exigences de déroulement.

● Version manuelle :Non motorisé, il utilise la force des rouleaux de formage pour tirer la bobine d'acier vers l'avant. Son efficacité de déroulement est faible et sa sécurité est légèrement inférieure. L'expansion du mandrin est manuelle. Ce système est économique, mais inadapté à la production continue à grande échelle.

●Moteur version:Alimenté par un moteur, il augmente l'efficacité du déroulement et réduit le besoin d'intervention manuelle, économisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.

Type de dérouleur en option : dérouleur à double tête

● Largeurs polyvalentes :Un dérouleur à double tête peut stocker des bobines d'acier de différentes largeurs, adaptées aux machines de formage à double rangée.

● Fonctionnement continu :Pendant qu'une tête déroule, l'autre charge et prépare une nouvelle bobine. Lorsqu'une bobine est épuisée, le dérouleur peut pivoter à 180 degrés pour

Guidage

● Fonction principale :Pour aligner la bobine d'acier avec l'axe central de la machine, évitant ainsi tout désalignement pouvant entraîner des torsions, des flexions, des bavures et des problèmes dimensionnels dans le produit fini.

● Dispositifs de guidage :Plusieurs dispositifs de guidage à l'entrée d'alimentation et à l'intérieur de la machine de profilage améliorent l'effet de guidage.

● Entretien :Calibrez régulièrement la distance des dispositifs de guidage, notamment après le transport et lors d'une utilisation prolongée.

● Pré-expédition :L'équipe Linbay mesure et enregistre la largeur de guidage dans le manuel d'utilisation pour l'étalonnage du client dès réception.

Machine de profilage

● Formes polyvalentes :La structure à double rangée peut gérer des lames de volet roulant de deux formes différentes, réduisant ainsi les coûts de machine et d'espace pour les clients.

●Note:Les deux lignes de production ne peuvent pas fonctionner simultanément. Pour des besoins de production élevés des deux profilés, il est recommandé d'utiliser deux lignes de production distinctes.

●Structure:Comprend un support en fonte et un système d'entraînement par chaîne.

●Couvercle de chaîne :Les chaînes sont protégées par un treillis métallique, assurant la sécurité des travailleurs et empêchant les débris d'endommager les chaînes.

●Rouleaux :Chromés et traités thermiquement pour une résistance à la rouille et à la corrosion, prolongeant ainsi leur durée de vie.

●Moteur principal :Standard 380V, 50Hz, triphasé, avec personnalisation disponible.

Machine de découpe hydraulique 

●Lames de précision :Conçu pour correspondre aux spécifications des lames de volet roulant, garantissant des bords de coupe lisses, sans déformation et sans bavures.

●Haute précision de longueur de coupe :Tolérance de ± 1 mm obtenue grâce à un encodeur mesurant la longueur d'avance de la bobine d'acier, la convertissant en signaux électriques et renvoyant ces données à l'automate programmable. Les opérateurs peuvent régler la longueur de coupe, la quantité produite et la vitesse sur l'écran de l'automate.

Dispositif optionnel : Perforation des trous d'installation

●Trous d'extrémité :Chaque extrémité des lames du volet roulant est dotée de deux trous correspondant aux fixations de montage. Ces trous peuvent également être réalisés sur la ligne de formage, réduisant ainsi le temps et les coûts de perçage manuel.

●Poinçonnage et découpe :Deux poinçons sont situés avant et après les lames de coupe, partageant une seule station hydraulique pour permettre la coupe et le poinçonnage simultanés.

●Perforation personnalisable :La taille du trou et la distance par rapport au bord peuvent être personnalisées.

Dispositif optionnel : Poinçonneuse hydraulique autonome

●Convient pour le poinçonnage continu ou dense :Idéal pour les besoins de poinçonnage à haute fréquence.

●Coordination efficace de la production :Lorsque la demande de volets roulants perforés est inférieure à celle des volets non perforés, la séparation des processus de poinçonnage et de formage en deux lignes de production indépendantes peut améliorer l'efficacité globale.

●Matrices de poinçonnage personnalisées :Si le client dispose de nouveaux styles de matrices de poinçonnage après réception, nous pouvons personnaliser de nouvelles matrices dans la plage de largeur d'alimentation de la poinçonneuse hydraulique d'origine.

Essai

● Nos ingénieurs calibreront chaque étape de la machine à double rangée avant l'expédition pour garantir que la production puisse démarrer rapidement dès la réception.

● Les volets roulants produits seront comparés 1:1 avec les dessins.

● Nous allons également couper environ 2 mètres de profilé et assembler 3 à 4 pièces pour tester que les volets s'ajustent parfaitement sans se desserrer et s'enroulent avec l'espace approprié.