2列ローリングシャッタースラットロール成形機

デコイラー

● ローラーシャッタースラット：厚みと幅が小さいため、手動と電動デコイラーは、コイルをほどく要件を満たすのに十分です。

● マニュアル版：動力を必要とせず、成形ローラーの力で鋼板コイルを前方に引っ張る方式です。コイルの繰り出し効率は低く、安全性も若干低くなります。マンドレルの拡張は手動で行います。費用対効果は高いですが、大規模な連続生産には適していません。

●モーター バージョン:モーター駆動により、巻き取り効率が向上し、手動介入の必要性が減り、人件費が節約されます。

オプションのデコイラータイプ: ダブルヘッドデコイラー

● 多彩な幅：ダブルヘッドデコイラーは、異なる幅の鋼コイルを保管することができ、2列成形機に適しています。

●連続運転：片方のヘッドがコイルを巻き出している間、もう片方のヘッドで新しいコイルを装填し準備することができます。1つのコイルが使い果たされると、デコイラーは180度回転して

ガイド

● 主な機能:鋼コイルを機械の中心線に位置合わせし、完成品のねじれ、曲がり、バリ、寸法の問題を引き起こす可能性のある位置ずれを防止します。

● 誘導装置：供給入口とロール成形機内の複数のガイド装置により、ガイド効果が向上します。

● メンテナンス:特に輸送後や長期使用中は、ガイド装置の距離を定期的に調整してください。

● 出荷前：Linbay チームは、受領後の顧客調整のためにガイド幅を測定し、ユーザー マニュアルに記録します。

ロール成形機

● 多様な形状：2列構造により、2種類の異なる形状のローリングシャッタースラットに対応でき、お客様の機械コストとスペースコストを削減します。

●注記：2つの生産ラインを同時に稼働させることはできません。両方のプロファイルの生産需要が高い場合は、別々の生産ラインを使用することをお勧めします。

●構造：鋳鉄製スタンドとチェーンドライブシステムを備えています。

●チェーンカバー:チェーンは金属メッシュで保護されており、作業者の安全を確保し、破片によるチェーンの損傷を防止します。

●ローラー:クロムメッキと熱処理により錆や腐食に強く、寿命が延びます。

●メインモーター:標準は380V、50Hz、3相ですが、カスタマイズも可能です。

油圧切断機 

●精密に設計されたブレード：ローリングシャッターのスラットの仕様に合わせて設計されており、滑らかで変形やバリのない切断エッジを実現します。

●高い切断長さ精度：エンコーダーを用いて鋼板コイルの送り長さを測定し、電気信号に変換してPLCキャビネットにフィードバックすることで、±1mm以内の許容誤差を実現しています。作業者はPLC画面上で切断長さ、生産量、速度を設定できます。

オプション装置：取り付け穴あけ

●エンドホール:ロールシャッターのスラットの両端には、取り付け金具に対応する2つの穴が開いています。これらの穴も成形ラインで開けることができるため、手作業による穴あけの時間とコストを削減できます。

●パンチングとカッティング：切断ブレードの前後に 2 つのパンチが配置され、1 つの油圧ステーションを共有することで、切断とパンチの同時加工が可能になります。

●カスタマイズ可能なパンチング：穴のサイズと端からの距離をカスタマイズできます。

オプション装置: 独立型油圧パンチマシン

●連続パンチングや高密度パンチングに適しています:高周波パンチングのニーズに最適です。

●効率的な生産調整：パンチ付きローリングシャッターの需要がパンチなしシャッターの需要よりも低い場合、パンチング工程と成形工程を 2 つの独立した生産ラインに分けることで、全体的な効率を高めることができます。

●カスタムパンチングダイ:受領後にお客様が新しいパンチングダイのスタイルをご希望の場合は、元の油圧パンチマシンの送り幅の範囲内で新しいダイをカスタマイズできます。

テスト

● 当社のエンジニアは、受領後すぐに生産を開始できるように、出荷前に複列機械の各段階を調整します。

● 製作したローリングシャッターを図面と1:1で比較します。

● また、約 2 メートルのプロファイルをカットし、3 ～ 4 個を組み立てて、シャッターが緩むことなくしっかりとフィットし、適切な隙間で巻き上がることをテストします。