ماكينة تشكيل عوارض الصناديق الأوتوماتيكية بالكامل

وصف مختصر:

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا قم بالتنزيل كملف PDF

تفاصيل المنتج

تكوين اختياري

علامات المنتج

فيديو

ملف تعريف

يُعدّ العارضة الصندوقية خيارًا قويًا مصممًا خصيصًا لـشديد التحملالتطبيقات. على وجه التحديد، نقدم...عارضة صندوقية من قطعتينللنظر فيه. عادةً ما يتم تشكيله من الفولاذ المدلفن على البارد أو الساخن بسماكة تتراوح من 1.5 إلى 2 مم، ويخضع لعملية دقيقةتشكيل اللفائفقبل طلائها لضمان التوازن بين المظهر الجذاب والمتانة الدائمة. تتضمن عملية التجميع ربطها بإحكام.قطعتان من قطاعات فولاذية مشكلة على شكل حرف Cمما ينتج عنه هيكل أنبوبي متين. أما بالنسبة لإنتاج العوارض الصندوقية، فتُعدّ آلة التشكيل بالدرفلة على البارد الخيار الأمثل، لما توفره من كفاءة ودقة.

حالة حقيقية - المعايير الفنية الرئيسية

تُعدّ بكرات التوجيه أساسية في الحفاظ على محاذاة لفائف الصلب مع الآلات، بشكل فعال.تجنب التشويهمن عوارض الصندوق. كما أنها تلعب دورًا حيويًا في عملية التشكيل، حيث تمنع تشوه ارتداد لفائف الصلب.الاستقامةيتمتع شعاع الصندوق بنفوذ كبير علىجودة المنتج وقدرات تحمل الأحمالمن الرف بأكمله. تضمن البكرات الموجهة، الموضوعة بشكل استراتيجي على طول خط التشكيل، محاذاة دقيقة.القياساتيتم توثيق مسافة كل بكرة توجيه إلى الحافة بدقة في الدليل، مما يتيح إجراء تعديلات سلسة بناءً على هذه البيانات، حتى في حالة حدوث إزاحات طفيفة أثناء النقل أو الإنتاج.

مُعدِّل

بعد المرحلة السابقة، تنتقل لفائف الصلب إلى عملية التسوية. هنا، تقوم آلة التسوية بـيزيل أي انحناء موجود في لفائف الصلبوبذلك، تتحسن استواؤه وتوازيه، مما يعزز جودة المنتج النهائي - عارضة الصندوق. تضمن آلة التسوية، المزودة ببكرتين علويتين وثلاث بكرات سفلية للتسوية، دقة متناهية في تجهيز لفائف الصلب لخطوات التصنيع اللاحقة.

القطع المسبق الهيدروليكي

يشمل خط الإنتاج هذاالشركاتجهاز قطع هيدروليكي مسبق،تبسيط عملية استبدال لفائف الصلب ذات العرض والسماكة المتفاوتة، بينما في الوقت نفسهتقليل نفايات الملفات.

ماكينة تشكيل اللفائف

مخطط انسيابي

فك اللفائف يدويًا - التوجيه - التسوية - القطع الهيدروليكي المسبق - آلة تشكيل اللفائف - القطع الهيدروليكي الطائر - المنصة - آلة اللحام - طاولة الإخراج

المعايير الفنية الرئيسية

1. سرعة الخط: 0-4 متر/دقيقة، قابلة للتعديل

2. الأشكال: أحجام متعددة - ارتفاع ثابت 50 مم، وعرض مختلف 80، 100، 120 مم

3. سمك المادة: 1.5-2 مم

4. المواد المناسبة: الفولاذ المدلفن على الساخن، الفولاذ المدلفن على البارد، الفولاذ المجلفن

5. آلة تشكيل بالدرفلة: هيكل من الحديد الزهر

نظام قيادة السلسلة والهيكل.

6. عدد محطات التشكيل: 18

7. نظام القطع: القطع الهيدروليكي، لا تتوقف آلة تشكيل اللفائف أثناء القطع.

8. تغيير الحجم: تلقائياً.

9. خزانة PLC: نظام سيمنز.

وصف الحالة الحقيقية

فك اللف اليدوي

تم تجهيز جهاز فك اللفائف اليدوي بـنظام الفراملصُممت بدقة متناهية لتنظيم شد بكرة الفك وضمان عملية فك سلسة. وللحد من خطر الارتداد المفاجئ، خاصةً بالنسبة للملفات الفولاذية التي يزيد سمكها عن 1.5 مم،ذراع ضغطيُستخدم هذا النظام لتثبيت لفائف الصلب بإحكام في مكانها. علاوة على ذلك، تم تركيب صفائح حماية فولاذية بشكل استراتيجي لمنع انزلاق اللفائف أثناء فكها. لا يُعزز هذا التصميم المدروس السلامة فحسب، بل يوفر أيضًافعالية عالية من حيث التكلفةمما يضمن التشغيل الموثوق والفعال.

في هذا السيناريو، جهاز فك اللفائف اليدويبدون مصدر طاقة خاص بهايتم استخدامها. ولتلبية متطلبات سرعة الإنتاج الأكبر، نقدم خيارًا إضافيًا.جهاز فك اللف الهيدروليكييتم تشغيلها بواسطة محطة هيدروليكية.

التوجيه

تُعدّ آلة تشكيل اللفائف، وهي عنصر لا غنى عنه، قلب خط الإنتاج بأكمله. وهي مصنوعة من قطعة صلبة منالحديد الزهرتتميز هذه الآلة بهيكل قوي وتعمل بمحرك موثوقنظام السلسلةتتيح مرونتها إنتاج أحجام متنوعة بارتفاع ثابت. يقوم المشغلون بإدخال الأبعاد المخططة بسهولة على شاشة التحكم PLC، مما يؤدي إلى تشغيلتعديلات تلقائيةمن محطات التشكيل إلى مواقع دقيقة. عادةً، يحتاج العمال ذوو الخبرة إلى حوالي 60 دقيقة لتنفيذ عملية تغيير الأبعاد بالكامل، والتي تشمل كلاً من الحركة الآلية لمحطات التشكيل والاستبدال اليدوي للفة الفولاذ.

النقطةتُعدّ هذه النقطة محورًا أساسيًا لتعديل العرض. فمع تحرك محطات تشكيل اللفائف على طول القضبان، تُغيّر هذه النقطة المحورية موضعها ديناميكيًا، مما يُتيح إنتاجصندوق عوارض بأطوال متفاوتة.

تم اختيار فولاذ Gcr15، وهو فولاذ عالي الكربون يحتوي على الكروم، معروف بصلابته الاستثنائية ومقاومته العالية للتآكل، لصنع بكرات التشكيل. تخضع هذه البكرات لعملية طلاء بالكروم لتعزيز عمرها الافتراضي، بينما تخضع الأعمدة، المصنوعة من فولاذ 40Cr، لمعالجة حرارية لزيادة متانتها.

القطع الهيدروليكي الطائر

بعد عملية التشكيل بالدرفلة، تتخذ لفائف الصلب شكلاً تدريجياً يشبه حرف C. ثم تُقطع بدقة إلى الطول المطلوب بواسطة آلة قطع هيدروليكية، مع الحفاظ علىخطأ في طول القطع في حدود 1 ممتعمل عملية القطع هذه على تقليل هدر لفائف الصلب بكفاءة وتتزامن مع سرعة إنتاج آلة تشكيل اللفائف، مما يضمن التشغيل السلس وغير المتقطع.

منصة

يُنقل المقطع العرضي الأول على شكل حرف C إلى المنصة العلوية، ثم يُدفع إلى المنصة السفلية. بعد ذلك، يُدفع المقطع العرضي الثاني على شكل حرف C بعناية إلى المنحدر الأوسط، حيث يقوم جهاز قلب بتدويره. هذه العملية تُحاذي المقطعين العرضيين على شكل حرف C وتُرصّهما بشكل عمودي أنيق.

تضمن بكرات التوجيه محاذاة المقطعين الجانبيين على شكل حرف C، وتقوم قضبان الدفع الهوائية بدفعهما إلى داخل آلة الخياطة.

ماكينة خياطة

تُحاكي آلة اللحام هيكل آلة تشكيل اللفائف، وتتميز بـهيكل من الحديد الزهر ونظام قيادة بالسلسلةيقوم الجهاز تلقائيًا بضبط مواضع محطات اللحام وفقًا لعرض عارضة الصندوق. هذا الابتكاريُغني عن الحاجة إلى اللحاموكما جرت العادة، كان يُطلب من العامل لحام المقطعين الجانبيين على شكل حرف C في عارضة صندوقية بعد تشكيلها بالدرفلة.

جهاز التشفير ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)

آلة تشكيل اللفائف مزودة بـمشفر كويو الياباني، والذي يحول طول الملف بدقة إلى إشارات كهربائية لخزانة التحكم PLC. تضمن هذه الدقةتقتصر أخطاء القطع على 1 مميضمن ذلك إنتاج عوارض صندوقية عالية الجودة وتقليل الفاقد. يمكن للمشغلين التحكم في سرعة الإنتاج، وتحديد الأبعاد، وطول القطع، وغير ذلك الكثير عبر شاشة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC). كما تخزن الخزانة المعلمات شائعة الاستخدام وتوفر الحماية ضد الحمل الزائد، وقصر الدائرة، وفقدان الطور. ويمكن تخصيص إعدادات اللغة على شاشة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) لتناسب تفضيلات العميل.