Tam Otomatik Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi

Kısa Açıklama:

Bize e-posta gönderin PDF olarak indir

Ürün Detayı

İsteğe bağlı yapılandırma

Ürün Etiketleri

VİDEO

Profil

Kutu kiriş, özel olarak tasarlanmış sağlam bir seçenek olarak öne çıkıyorağır hizmet tipiuygulamalar. Özellikle, biriki parçalı tip kutu kirişDikkatinize sunarız. Genellikle 1,5 ila 2 mm kalınlığında soğuk haddelenmiş veya sıcak haddelenmiş çelikten dövülür ve hassas bir işleme tabi tutulur.rulo şekillendirmeKaplamadan önce görsel çekicilik ve dayanıklılık arasında bir denge sağlamak için. Montaj, güvenli bir şekilde birleştirmeyi içerir.iki adet şekillendirilmiş C şekilli çelik profilSağlam bir boru yapısıyla sonuçlanır. Kutu kirişlerin üretiminde, verimlilik ve hassasiyet sunan soğuk haddeleme makinesi tercih edilen seçenek olarak öne çıkmaktadır.

Gerçek durum - Ana Teknik Parametreler

Kılavuz silindirler, çelik bobin ile makine arasındaki hizalamayı etkili bir şekilde sağlamada çok önemlidirbozulmayı önlemekKutu kirişin şekillendirilmesinde de hayati bir rol oynarlar ve çelik bobinin geri tepme deformasyonunu önlerler.Düzlükkutu kirişin önemli bir etkisi vardırürün kalitesi ve yük taşıma kabiliyetleriTüm rafın. Şekillendirme hattı boyunca stratejik olarak konumlandırılmış kılavuz silindirler, titiz bir hizalama sağlar.ÖlçümlerHer bir kılavuz silindirinin kenara olan mesafesi kılavuzda titizlikle belgelendirilir ve bu sayede nakliye veya üretim sırasında meydana gelebilecek küçük yer değiştirmelerde bile bu verilere dayanarak kusursuz ayarlamalar yapılabilir.

Düzleştirici

Önceki aşamanın ardından çelik bobin tesviye işlemine geçer. Burada tesviye makinesi,çelik bobinde mevcut olan herhangi bir eğriliği ortadan kaldırırBöylece düzgünlüğü ve paralelliği iyileştirilir ve dolayısıyla nihai ürün olan kutu kirişin kalitesi artırılır. 2 üst ve 3 alt tesviye silindiriyle donatılan tesviye makinesi, çelik bobinin sonraki üretim adımlarına hazırlanmasında titiz bir hassasiyet sağlar.

Hidrolik Ön Kesim

Bu üretim hattıgözeneklerhidrolik ön kesme cihazı,farklı genişlik ve kalınlıktaki çelik bobinlerin değiştirilmesinin basitleştirilmesi, aynı zamandabobin atığını en aza indirme.

Rulo Şekillendirme Makinesi

Akış şeması

Manuel rulo açıcı--Kılavuzlama--Tesviyeleyici--Hidrolik ön kesim--Rulo şekillendirme makinesi--Uçan hidrolik kesim--Platform--Dikiş makinesi--Dış tabla

Ana Teknik Parametreler

1.Hat hızı: 0-4 m/dak, ayarlanabilir

2.Profiller: Birden fazla boyut - aynı yükseklik 50 mm ve farklı genişlik 80, 100, 120 mm

3.Malzeme kalınlığı: 1,5-2 mm

4. Uygun malzeme: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik, galvanizli çelik

5. Rulo şekillendirme makinesi: Dökme demir çubuk

hareket ve zincir tahrik sistemi.

6. Şekillendirme istasyonu sayısı: 18

7.Kesme sistemi: Hidrolik kesme, kesme sırasında rulo şekillendirici durmaz.

8.Boyut değiştirme: Otomatik.

9.PLC kabini: Siemens sistem.

Gerçek vaka-Açıklama

Manuel Rulo Açıcı

Manuel açıcı, birfren sistemiAçma rulosunun gerginliğini düzenlemek ve sorunsuz bir açma işlemi sağlamak için titizlikle tasarlanmıştır. Özellikle kalınlığı 1,5 mm'yi aşan çelik bobinler için ani geri tepme riskini azaltmak için,bir pres koluÇelik bobini güvenli bir şekilde yerinde tutmak için kullanılır. Ayrıca, çelik koruma kanatları, bobinin açılması sırasında kaymasını önlemek için stratejik olarak yerleştirilmiştir. Bu düşünceli tasarım, yalnızca güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamandayüksek maliyet etkinliği, güvenilir ve verimli bir çalışma sağlar.

Bu senaryoda, manuel bir açıcıkendi güç kaynağı olmadanDaha büyük üretim hızı gereksinimleri için isteğe bağlı bir çözüm sunuyoruzhidrolik açıcıHidrolik istasyonla çalıştırılıyor.

Rehberlik

Tüm üretim hattının merkezinde, vazgeçilmez bir bileşen olan rulo şekillendirme makinesi yer alır. Sağlam bir parçadan inşa edilmiştir.dökme demirBu makine sağlam bir yapıya sahiptir ve güvenilir bir motorla çalıştırılırzincir sistemiÇok yönlülüğü, farklı ebatlarda ve aynı yükseklikte üretime olanak tanır. Operatörler, planlanan ölçüleri PLC kontrol ekranına zahmetsizce girerek,otomatik ayarlamalarŞekillendirme istasyonlarının hassas konumlara yerleştirilmesi. Deneyimli işçilerin, hem şekillendirme istasyonlarının otomatik hareketini hem de çelik bobinin manuel olarak değiştirilmesini kapsayan tüm boyut değiştirme sürecini tamamlaması genellikle yaklaşık 60 dakika sürer.

TheBir noktaGenişlik ayarlamaları için eksenel bir şekillendirme noktası görevi görür. Rulo şekillendirme istasyonları raylar boyunca hareket ettikçe, bu kritik şekillendirme noktasının konumunu dinamik olarak değiştirir ve böylece üretimin daha verimli olmasını sağlar.kutu farklı genişliklerde kirişler.

Şekillendirme silindirlerinin malzemesi olarak, olağanüstü sertliği ve aşınma direnciyle bilinen yüksek karbonlu krom içeren bir çelik olan Gcr15 seçilmiştir. Bu silindirler, uzun ömürlülüklerini artırmak için krom kaplama işleminden geçirilirken, 40Cr malzemeden üretilen şaftlar ise daha fazla dayanıklılık için ısıl işlemden geçirilmiştir.

Uçan Hidrolik Kesim

Rulo şekillendirme işleminden sonra çelik bobin kademeli olarak C şeklinde bir profile dönüşür. Daha sonra hidrolik kesme makinesi ile hassas bir şekilde istenen uzunlukta kesilir ve bu sayede1 mm içinde kesme uzunluğu hatasıBu kesme işlemi, çelik bobin israfını etkin bir şekilde en aza indirir ve rulo şekillendirme makinesinin üretim hızıyla senkronize olarak kusursuz ve kesintisiz bir çalışma sağlar.

Platform

İlk C profili üst platforma taşınır ve ardından alt platforma itilir. Ardından, ikinci C profili dikkatlice orta eğime itilir ve bir çevirme cihazı ile döndürülür. Bu işlem, iki C profilini hizalar ve dikey olarak düzgün bir şekilde istifler.

Kılavuz silindirler iki C profilinin hizalanmasını sağlar ve pnömatik itme çubukları bunları dikiş makinesine iter.

Dikiş makinesi

Dikiş makinesi, rulo şekillendirme makinesinin yapısını yansıtarak,dökme demir yapı ve zincir tahrik sistemiKutu kirişinin genişliğine göre dikiş istasyonu konumlarını otonom olarak ayarlar. Bu yenilikkaynakçıya olan ihtiyacı ortadan kaldırırGeleneksel olarak, bir işçinin rulo şekillendirme sonrası iki C profilini bir kutu kirişe kaynaklaması gerekiyordu.

Enkoder ve PLC

Rulo şekillendirme makinesi birJapon Koyo kodlayıcıBobin uzunluğunu PLC kontrol panosu için elektrik sinyallerine doğru bir şekilde dönüştüren bu sistem,kesme hataları 1 mm ile sınırlıdırYüksek kaliteli kutu kirişler sağlayarak atıkları azaltır. Operatörler, PLC ekranı aracılığıyla üretim hızını kontrol edebilir, boyutları, kesim uzunluğunu ve daha fazlasını ayarlayabilir. Kabin ayrıca sık kullanılan parametreleri saklar ve aşırı yük, kısa devre ve faz kaybına karşı koruma sağlar. PLC ekranındaki dil ayarları müşteri tercihlerine göre özelleştirilebilir.

Hidrolik İstasyon

Soğutmalı elektrikli fanlarla donatılmış hidrolik istasyonumuz, ısıyı etkili bir şekilde dağıtarak düşük arıza oranıyla uzun süreli ve güvenilir bir çalışma sağlar.

Garanti

Sevkiyat sırasında, isim plakası teslimat tarihini açıkça belirtir vetüm üretim hattı için iki yıllık garanti ve silindirler ve miller için etkileyici beş yıllık garanti.