Tam Otomatik Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi

Kısa Açıklama:

Bize e-posta gönderin PDF olarak indir

Ürün Detayı

İsteğe bağlı yapılandırma

Ürün Etiketleri

VİDEO

Profil

Kutu kiriş, sağlamlığıyla öne çıkan ve özel olarak tasarlanmış bir seçenektir.ağır hizmet tipiUygulamalar. Özellikle, biriki parçalı tip kutu kirişİlginize sunuyorum. Genellikle 1,5 ila 2 mm kalınlığında soğuk haddelenmiş veya sıcak haddelenmiş çelikten dövülerek üretilen bu malzeme, hassas bir işlemden geçirilmektedir.rulo şekillendirmeGörsel çekicilik ve uzun süreli dayanıklılık arasında denge sağlamak için kaplama işleminden önce, parçaların güvenli bir şekilde birleştirilmesi işlemi gerçekleştirilir.C şeklinde şekillendirilmiş iki adet çelik profilBu da sağlam bir boru yapısıyla sonuçlanır. Kutu kirişlerin üretimi için, verimlilik ve hassasiyet sunan soğuk haddeleme makinesi tercih edilen seçenek olarak ortaya çıkmaktadır.

Gerçek Vaka - Başlıca Teknik Parametreler

Kılavuz makaralar, çelik bobin ile makine arasındaki hizalamayı sağlamada hayati öneme sahiptir.bozulmayı önlemekKutu kirişin yapısında da hayati bir rol oynarlar. Ayrıca çelik bobinin geri tepme deformasyonunu önleyerek şekillendirme sürecinde de önemli bir rol oynarlar.DoğrulukKutu kirişin yapısı önemli ölçüde etkili olmaktadır.ürün kalitesi ve yük taşıma kapasitesiRafın tamamı boyunca stratejik olarak yerleştirilmiş kılavuz makaralar, hassas hizalamayı sağlar.ÖlçümlerHer bir kılavuz silindirin kenara olan mesafesi, kullanım kılavuzunda titizlikle belgelenmiştir; bu sayede, taşıma veya üretim sırasında meydana gelen küçük yer değiştirmelerde bile bu verilere dayanarak sorunsuz ayarlamalar yapılabilir.

Seviyeleyici

Önceki aşamayı takiben, çelik bobin düzleştirme işlemine geçer. Burada, düzleştirme makinesi özenle çalışır.Çelik bobinde mevcut olan her türlü eğriliği ortadan kaldırır.Bu sayede düzlüğü ve paralelliği iyileştirilir ve sonuç olarak nihai ürünün - kirişin - kalitesi artırılır. 2 üst ve 3 alt düzleştirme silindiri ile donatılmış olan düzleştirme makinesi, çelik bobinin sonraki üretim aşamalarına hazırlanmasında titiz bir hassasiyet sağlar.

Hidrolik Ön Kesim

Bu üretim hattı şunları içermektedir:gözeneklerhidrolik ön kesme cihazı,Değişken genişlik ve kalınlıktaki çelik bobinlerin değiştirilmesini basitleştirmekaynı andabobin atıklarını en aza indirmek.

Rulo Şekillendirme Makinesi

Akış şeması

Manuel açıcı--Kılavuz--Düzleştirici--Hidrolik ön kesim--Rulo şekillendirme makinesi--Uçan hidrolik kesim--Platform--Dikiş makinesi--Çıkış tablası

Başlıca Teknik Parametreler

1. Misina hızı: 0-4 m/dak, ayarlanabilir

2. Profiller: Çoklu boyutlar - aynı yükseklik 50 mm ve farklı genişlikler 80, 100, 120 mm.

3. Malzeme kalınlığı: 1,5-2 mm

4. Uygun malzeme: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik, galvanizli çelik

5. Rulo şekillendirme makinesi: Dökme demir yapı

Resim ve zincir tahrik sistemi.

6. Üretim istasyonu sayısı: 18

7. Kesme sistemi: Hidrolik kesme, kesim sırasında rulo şekillendirici durmaz.

8. Boyut değiştirme: Otomatik olarak.

9. PLC panosu: Siemens sistemi.

Gerçek Vaka Açıklaması

Manuel Bobin Açıcı

Manuel bobin açıcı, aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır:fren sistemiÖzellikle kalınlığı 1,5 mm'yi aşan çelik bobinlerde ani geri tepme riskini azaltmak için, açma silindirinin gerilimini düzenlemek ve sorunsuz bir açma işlemi sağlamak üzere titizlikle tasarlanmıştır.bir baskı koluÇelik bobini güvenli bir şekilde yerinde tutmak için kullanılır. Ayrıca, bobinin açılması sırasında kaymasını önlemek için stratejik olarak çelik koruma kanatları yerleştirilmiştir. Bu özenli tasarım sadece güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda avantajlar da sunar.yüksek maliyet etkinliğiBu sayede güvenilir ve verimli bir çalışma sağlanır.

Bu senaryoda, manuel bir bobin açıcı kullanılır.kendi güç kaynağı olmadanDaha yüksek üretim hızı gereksinimleri için isteğe bağlı bir çözüm sunuyoruz.hidrolik bobin açıcıHidrolik bir istasyon tarafından çalıştırılıyor.

Rehberlik

Tüm üretim hattının kalbinde, vazgeçilmez bir bileşen olan rulo şekillendirme makinesi yer almaktadır. Tek parça metalden üretilmiştir.dökme demirBu makine sağlam bir yapıya sahip ve güvenilir bir motorla çalışıyor.zincir sistemiÇok yönlülüğü sayesinde, tutarlı yükseklikte çeşitli boyutlarda üretim yapılmasına olanak tanır. Operatörler, planlanan boyutları PLC kontrol ekranına zahmetsizce girerek işlemi tetikler.otomatik ayarlamalarŞekillendirme istasyonlarının hassas konumlara getirilmesi işlemi, deneyimli işçiler tarafından yaklaşık 60 dakika sürer; bu süre hem şekillendirme istasyonlarının otomatik hareketini hem de çelik bobinin manuel olarak değiştirilmesini içerir.

OBir noktaGenişlik ayarlamaları için çok önemli bir şekillendirme noktası görevi görür. Rulo şekillendirme istasyonları raylar boyunca hareket ederken, bu kritik şekillendirme noktasının konumunu dinamik olarak değiştirerek, aşağıdakilerin üretilmesini sağlar:kutu genişlikleri değişen kirişler.

Kalıplama silindirlerinin malzemesi olarak, olağanüstü sertliği ve aşınma direnciyle bilinen yüksek karbonlu krom içeren bir çelik olan Gcr15 seçilmiştir. Bu silindirler, ömürlerini uzatmak için krom kaplamaya tabi tutulurken, 40Cr malzemeden üretilen miller ise daha fazla dayanıklılık için ısıl işlemden geçirilmiştir.

Uçan Hidrolik Kesim

Çelik bobin, rulo şekillendirme işleminden sonra kademeli olarak C şeklinde bir profile uyum sağlar. Daha sonra hidrolik kesme makinesiyle istenen uzunluğa hassas bir şekilde kesilir ve bu işlemde belirli bir kalınlık korunur.1 mm'lik kesme uzunluğu hatasıBu kesme işlemi, çelik rulo israfını verimli bir şekilde en aza indirir ve rulo şekillendirme makinesinin üretim hızıyla senkronize olarak sorunsuz ve kesintisiz bir çalışma sağlar.

Platform

İlk C profili üst platforma taşınır ve ardından alt platforma itilir. Daha sonra, ikinci C profili dikkatlice orta eğime itilir ve burada bir çevirme cihazı tarafından döndürülür. Bu işlem, iki C profilini dikey olarak hizalar ve düzgün bir şekilde üst üste istifler.

Yönlendirme makaraları iki C profilinin hizalanmasını sağlar ve pnömatik itme çubukları bunları dikiş makinesine doğru iter.

Dikiş makinesi

Dikiş makinesi, rulo şekillendirme makinesinin yapısını yansıtır ve şu özelliklere sahiptir:dökme demir yapı ve zincir tahrik sistemiBu yenilik, kutu kirişin genişliğine göre dikiş istasyonunun konumunu otomatik olarak ayarlar.kaynakçıya olan ihtiyacı ortadan kaldırırGeleneksel olarak, bir işçinin, haddeleme sonrası iki C profilini bir kutu kiriş haline getirmek için kaynak yapması gerekiyordu.

Enkoder ve PLC

Rulo şekillendirme makinesi şunlarla donatılmıştır:Japon Koyo kodlayıcısıBu, bobin uzunluğunu PLC kontrol paneli için elektrik sinyallerine doğru bir şekilde dönüştürür. Bu hassasiyet şunları garanti eder:Kesme hataları 1 mm ile sınırlıdır.Bu sayede yüksek kaliteli kirişler üretilir ve atık miktarı azaltılır. Operatörler PLC ekranı üzerinden üretim hızını kontrol edebilir, boyutları, kesme uzunluğunu ve daha fazlasını ayarlayabilir. Kabin ayrıca sık kullanılan parametreleri saklar ve aşırı yük, kısa devre ve faz kaybına karşı koruma sağlar. PLC ekranındaki dil ayarları müşteri tercihlerine göre özelleştirilebilir.

Hidrolik İstasyon

Soğutma amaçlı elektrikli fanlarla donatılmış hidrolik istasyonumuz, ısıyı verimli bir şekilde dağıtarak düşük arıza oranıyla uzun süreli ve güvenilir çalışma sağlar.

Garanti

Sevkiyat sırasında, isim plakasında teslimat tarihi açıkça belirtilir ve bu da birÜretim hattının tamamı için iki yıllık garanti ve makaralar ile miller için etkileyici beş yıllık garanti..