VIDEO
Perfil
Ang box beam ay isang matibay na opsyon na iniayon para samabigat na tungkulinmga aplikasyon. Sa partikular, ipinapakita namin ang isangdalawang-piraso na uri ng kahon na beampara sa inyong pagsasaalang-alang. Karaniwang hinulma mula sa cold-rolled o hot-rolled steel na may kapal na mula 1.5 hanggang 2mm, ito ay sumasailalim sa tumpak napag-roll formbago pahiran upang matiyak ang balanse ng biswal na kaakit-akit at pangmatagalang lakas. Ang pag-assemble ay kinabibilangan ng ligtas na pagdudugtongdalawang piraso ng hinubog na mga profile na bakal na hugis-C, na nagreresulta sa isang matibay na istruktura ng tubo. Para sa produksyon ng mga box beam, ang cold roll forming machine ang siyang mas pinipili, na nag-aalok ng kahusayan at katumpakan.
Tunay na kaso - Pangunahing Teknikal na Parameter
Ang mga guiding roller ay mahalaga sa pagpapanatili ng pagkakahanay sa pagitan ng steel coil at ng makinarya, nang epektibopag-iwas sa pagbaluktotng box beam. Gumaganap din sila ng mahalagang papel sa proseso ng pagbuo, na pumipigil sa rebound deformation ng steel coil.Ang pagiging diretsomalaki ang impluwensya ng box beam sakalidad ng produkto at kakayahan sa pagdadala ng kargang buong istante. Madiskarteng nakaposisyon sa linya ng paghubog, tinitiyak ng mga guiding roller ang maingat na pagkakahanay.Mga SukatAng distansya ng bawat guiding roller sa gilid ay maingat na idinokumento sa manwal, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na pagsasaayos batay sa datos na ito, kahit na sa kaganapan ng maliliit na paggalaw habang dinadala o ginawa.
Tagapantay
Kasunod ng naunang yugto, ang steel coil ay umuusad patungo sa proseso ng pagpapatag. Dito, masigasig na ginagamit ng makinang pampatag anginaalis ang anumang kurbada na naroroon sa steel coil, sa gayon ay pinapabuti ang pagiging patag at paralelismo nito, na siyang nagpapahusay sa kalidad ng pangwakas na produkto - ang box beam. Nilagyan ng 2 upper at 3 lower leveling rolls, tinitiyak ng leveling machine ang masusing katumpakan sa paghahanda ng steel coil para sa mga susunod na hakbang sa paggawa.
Haydroliko Paunang Pagputol
Kasama sa linya ng produksyon na itomga porateisang haydroliko na aparatong paunang pagputol,pagpapasimple ng pagpapalit ng mga steel coil na may iba't ibang lapad at kapal, habang sabay-sabaypagliit ng basura ng coil.
Makinang Pangbuo ng Roll
Tsart ng daloy
Manu-manong decoiler--Guiding--Leveler--Hydraulic pre cut--Roll forming machine--Flying hydraulic cut--Platform--Seaming machine--Out table
Pangunahing Teknikal na Parameter
1. Bilis ng linya: 0-4 m/min, naaayos
2. Mga Profile: Maraming sukat-parehong taas na 50mm, at magkakaibang lapad na 80, 100, 120mm
3. Kapal ng materyal: 1.5-2mm
4. Angkop na materyal: Mainit na pinagsamang bakal, malamig na pinagsamang bakal, galvanized na bakal
5. Makinang pang-roll form: Structure na cast-iron
istraktura at sistema ng pagmamaneho ng kadena.
6. Bilang ng istasyon ng pagbubuo: 18
7. Sistema ng paggupit: Haydroliko na paggupit, ang roll former ay hindi humihinto kapag nagpuputol.
8. Pagbabago ng laki: Awtomatikong.
9. Kabinet ng PLC: Sistemang Siemens.
Paglalarawan ng totoong kaso
Manu-manong Decoiler
Ang manual decoiler ay nilagyan ngsistema ng pagprenomaingat na dinisenyo upang makontrol ang tensyon ng unwinding roll at matiyak ang maayos na proseso ng unwinding. Upang mabawasan ang panganib ng biglaang pag-urong, lalo na para sa mga steel coil na higit sa 1.5mm ang kapal,isang braso ng pagpindotay ginagamit upang mahigpit na hawakan ang steel coil sa lugar. Bukod pa rito, ang mga bakal na proteksyon ay estratehikong naka-install upang maiwasan ang pagdulas ng coil habang inaalis ang baras. Ang maingat na disenyo na ito ay hindi lamang nagpapahusay sa kaligtasan kundi nag-aalok dinmataas na pagiging epektibo sa gastos, tinitiyak ang maaasahan at mahusay na operasyon.
Sa ganitong sitwasyon, isang manu-manong decoilerwalang sariling pinagmumulan ng kuryenteay ginagamit. Para sa mas malaking pangangailangan sa bilis ng produksyon, nag-aalok kami ng opsyonalhaydroliko na decoilerpinapagana ng isang istasyon ng haydroliko.
Paggabay
Sa puso ng buong linya ng produksyon ay nakasalalay ang roll forming machine, isang kailangang-kailangan na bahagi. Ginawa mula sa isang matibay na piraso ngbakal na hinulma, ipinagmamalaki ng makinang ito ang isang matibay na istraktura at pinapagana ng isang maaasahangsistema ng kadenaAng kakayahang umangkop nito ay nagbibigay-daan sa paggawa ng iba't ibang laki na may pare-parehong taas. Walang kahirap-hirap na inilalagay ng mga operator ang mga nakaplanong sukat sa PLC control screen, na nagpapalitawawtomatikong pagsasaayosng mga istasyon ng paghubog sa mga tiyak na posisyon. Kadalasan, ang mga bihasang manggagawa ay nangangailangan ng humigit-kumulang 60 minuto upang maisagawa ang kumpletong proseso ng pagbabago ng dimensyon, na sumasaklaw sa parehong awtomatikong paggalaw ng mga istasyon ng paghubog at ang manu-manong pagpapalit ng steel coil.
AngIsang puntonagsisilbing mahalagang punto ng pagbuo para sa mga pagsasaayos ng lapad. Habang gumagalaw ang mga istasyon ng roll forming sa mga riles, pabago-bago nilang inililipat ang posisyon ng kritikal na punto ng pagbuo na ito, na nagbibigay-daan sa produksyon ngkahon mga beam na may iba't ibang lapad.
Para sa materyal ng mga forming roller, ang Gcr15 ang napili—isang high-carbon chromium-bearing steel na kilala sa pambihirang tigas at resistensya sa pagkasira. Ang mga roller na ito ay sumasailalim sa chrome-plating upang mapahusay ang kanilang tibay, habang ang mga shaft, na gawa sa 40Cr na materyal, ay sumasailalim sa heat treatment para sa dagdag na tibay.
Lumilipad na Hydraulic Cut
Matapos sumailalim sa proseso ng roll forming, ang steel coil ay unti-unting nagiging hugis-C. Pagkatapos ay tumpak itong pinuputol sa kinakailangang haba ng isang hydraulic cutting machine, na pinapanatili angerror sa haba ng pagputol sa loob ng 1mmAng prosesong ito ng pagputol ay mahusay na nakakabawas sa pag-aaksaya ng steel coil at naaayon sa bilis ng produksyon ng roll forming machine, na tinitiyak ang tuluy-tuloy at walang patid na operasyon.
Plataporma
Ang unang C-profile ay dinadala sa itaas na plataporma at pagkatapos ay itinutulak papunta sa ibabang plataporma. Kasunod nito, ang pangalawang C-profile ay maingat na itinutulak papunta sa gitnang dalisdis, kung saan ito ay iniikot ng isang flipping device. Ang aksyong ito ay nag-a-align at maayos na nagpapatong sa dalawang C-profile nang patayo.
Tinitiyak ng mga guiding roller ang pagkakahanay ng dalawang C-profile, at itinutulak naman ito ng mga pneumatic push rod papasok sa seaming machine.
Makinang pangtahi
Ang seaming machine ay sumasalamin sa istruktura ng roll forming machine, na ipinagmamalaki ang isangistrukturang cast-iron at sistema ng pagmamaneho ng kadenaKusang inaayos nito ang mga posisyon ng istasyon ng pagtahi ayon sa lapad ng beam ng kahon. Ang inobasyon na itoinaalis ang pangangailangan para sa isang welder, gaya ng nakagawian, isang manggagawa ang kinakailangang magwelding ng dalawang C-profile sa isang box beam post-roll forming.
Encoder at PLC
Ang roll forming machine ay nilagyan ngJapanese Koyo encoder, na tumpak na nagko-convert ng haba ng coil sa mga electrical signal para sa PLC control cabinet. Ginagarantiyahan ng katumpakan na itoAng mga error sa pagputol ay limitado sa 1mm, tinitiyak ang mataas na kalidad na mga box beam at binabawasan ang basura. Maaaring kontrolin ng mga operator ang bilis ng produksyon, itakda ang mga sukat, haba ng pagputol, at higit pa sa pamamagitan ng PLC screen. Iniimbak din ng cabinet ang mga karaniwang ginagamit na parameter at nag-aalok ng proteksyon laban sa overload, short circuit, at phase loss. Maaaring i-customize ang mga setting ng wika sa PLC screen upang umangkop sa mga kagustuhan ng customer.
Istasyon ng Haydroliko
Ang aming hydraulic station, na may mga cooling electric fan, ay mahusay na nagpapakalat ng init, na tinitiyak ang pangmatagalan at maaasahang operasyon na may mababang rate ng pagkasira.
Garantiya
Sa pagpapadala, malinaw na nakasaad sa nameplate ang petsa ng paghahatid, na nagbibigay ngdalawang-taong garantiya para sa buong linya ng produksyon at isang kahanga-hangang limang-taong garantiya para sa mga roller at shaft.
1. Decoiler
2. Pagpapakain
3. Pagsuntok
4. Mga patungan ng roll forming
5. Sistema ng pagmamaneho
6. Sistema ng paggupit
Iba pa
Mesa sa labas
