آلة تشكيل لفائف العوارض المتدرجة ذات القطع بالمنشار الطائر

وصف مختصر:

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا قم بالتنزيل كملف PDF

تفاصيل المنتج

تكوين اختياري

علامات المنتج

ملف تعريف

يلعب عارضة الدرجة دورًا حيويًا فيأنظمة رفوف البالتات شديدة التحملمما يؤثر بشكل مباشر على قوة وقدرة تحمل الهيكل بأكمله.

يستخدم المصنعون عادةً آلات تشكيل اللفائف معفولاذ مدلفن على الساخن أو البارد بسماكة 1.5-2 مملإنتاج عوارض متدرجة. ولتحسين عمرها الافتراضي ومنع التشوه الناتج عن شد لفائف الصلب، يتم تطبيق اللحام عند وصلات لفائف الصلب. هناك عمليتان شائعتان للحام مستخدمتان في الصناعة همالحام MIG (كما هو الحال هنا) ولحام ليزر كامل.

يساهم كل من لحام MIG ولحام الليزر الكامل في تعزيز السلامة الهيكلية. ومع ذلك، ونظرًا للتغطية الشاملة للوصلات في اللحام الكامل، فإن فعاليته تتجاوز فعالية لحام MIG. يمكن للعملاء اختيار طريقة اللحام بناءً على ميزانيتهم ومتطلبات تحميل الرفوف.

حالة حقيقية - المعايير الفنية الرئيسية

مخطط انسيابي

آلة فك اللفائف اليدوية - التوجيه - التسوية - آلة تشكيل اللفائف - آلة اللحام الطائرة - منشار القطع الطائر - طاولة الإخراج

المعايير الفنية الرئيسية

1. سرعة الخط: 4-5 متر/دقيقة، قابلة للتعديل

2. الأشكال: أحجام متعددة - نفس العرض 66 مم، وارتفاعات مختلفة تتراوح من 76.2 إلى 165.1 مم

3. سمك المادة: 1.9 مم (في هذه الحالة)

4. المواد المناسبة: الفولاذ المدلفن على الساخن، الفولاذ المدلفن على البارد، الفولاذ المجلفن

5. آلة تشكيل اللفائف: هيكل من الحديد الزهر ونظام قيادة بالسلسلة.

6. عدد محطات التشكيل: 26

7. نظام اللحام: شعلتان للحام، لا تتوقف آلة تشكيل اللفائف أثناء اللحام.

8. نظام القطع: القطع بالمنشار، لا تتوقف آلة تشكيل اللفائف أثناء القطع.

9. تغيير الحجم: تلقائياً.

10. خزانة PLC: نظام سيمنز.

وصف الحالة الحقيقية

فك اللف اليدوي

يتميز جهاز فك اللفائف اليدوي بـجهاز الفراملصُممت هذه الآلية لضبط شدّ التمدد الأساسي ضمن نطاق قطر يتراوح بين 490 و510 مم، مما يضمن سلاسة عملية فك اللفائف. ونظرًا لاستخدام لفائف فولاذية بقطر 1.9 مم، فهناك خطر من انفتاحها المفاجئ أثناء فك اللفائف.لمعالجة هذه المسألة المتعلقة بالسلامةولضمان سلامة عملية فك اللفائف الفولاذية، تم تركيب ذراع ضغط لتثبيت اللفائف بإحكام، مع إضافة شفرات فولاذية واقية لمنع انزلاقها. لا يوفر هذا التصميم حلاً فعالاً من حيث التكلفة فحسب، بل يولي أيضاً أولوية قصوى للسلامة في عملية فك اللفائف.

يحتوي جهاز فك اللفائف اليدوي علىانقطاع التيار الكهربائيأما بالنسبة لمتطلبات الطاقة الإنتاجية الأعلى، فنحن نقدم خيارًا إضافيًا.جهاز فك اللف الهيدروليكييتم تشغيلها بواسطة محطة هيدروليكية.

التوجيه والعرض الرقمي

تلعب بكرات التوجيه دورًا حاسمًا في الحفاظ على المحاذاة بين لفائف الصلب والآلات، وبالتالي منع تشوه عارضة الدرجة والمشاركة في عملية تشكيل اللفائف.منع تشوه ارتداد الفولاذ. استقامةيُعدّ تصميم عارضة الدرجة أمرًا محوريًا لجودة المنتج ويؤثر على أداء تحمل الأحمال لنظام الرفوف بأكمله. يتم وضع بكرات التوجيه بشكل استراتيجي ليس فقط في بداية آلة تشكيل اللفائف ولكن أيضًافي نقاط مختلفة على طول خط تشكيل اللفائف بأكملهمما يضمن المحاذاة الدقيقة طوال عملية الإنتاج.

تسهل أجهزة العرض الرقميةالتسجيل المريحتحديد الوضع الصحيح لبكرات التوجيه. وقياسات المسافةيتم تسجيل المسافة من كل بكرة توجيه إلى الحواف اليسرى واليمنى لآلة تشكيل اللفائف في الدليل، مما يسمح بإجراء تعديلات سهلة بناءً على هذه البيانات حتى في حالة حدوث إزاحات طفيفة أثناء النقل أو الإنتاج.

مُعدِّل

بعد ذلك، تدخل لفائف الصلب إلى جهاز التسوية. ونظرًا لسمكها البالغ 1.9 مم، فمن الضروري أنإزالة أي انحناء موجود في لفائف الصلبوبذلك، تتحسن استواؤه وتوازيه، مما يُحسّن جودة عارضة الدرجة. وبفضل تجهيزه بثلاث بكرات تسوية علوية وأربع بكرات سفلية، يحقق جهاز التسوية هذا الهدف بكفاءة، ضامنًا استواءً وتوازيًا مثاليين لعملية تشكيل اللفائف اللاحقة.

ماكينة تشكيل اللفائف

تُعدّ آلة تشكيل اللفائف قلب خط الإنتاج بأكمله. وهي مُجهزة بنظام تحكم متغير السرعة بفضل مُحوّل تردد من ماركة ياسكاوا اليابانية، ما يُتيح نطاق سرعة واسع من 0 إلى 10 أمتار/دقيقة، ويضمن التكيف مع متطلبات الإنتاج المُتنوعة. وتضم 26 محطة تشكيل، وتستخدمهيكل لوحة جدارية ونظام قيادة بالسلسلةصُممت هذه الآلة بدقة متناهية لتوفير الدقة والكفاءة في عملية التشكيل. وبفضل تقنيتها المتطورة وتصميمها المتين، تُعد آلة تشكيل اللفائف حجر الزاوية للجودة والإنتاجية في خط الإنتاج.

قادر على الإنتاجبأحجام مختلفة، بعرض 66 مم وارتفاع يتراوح من 76.2 إلى 165.1 مميوفر هذا النظام مرونة في الإخراج. عند إدخال عرض وارتفاع القاعدة المطلوبين في لوحة تحكم PLC، تقوم محطات التشكيل تلقائيًا بضبط نفسها على المواضع الدقيقة وتعديلها.نقاط تشكيل رئيسية (النقاط أ و ب)مما يسهل تغيير الأحجام في غضون 10 دقائق تقريبًا. تتوافق تعديلات الارتفاع مع الاختلافات في نقاط التشكيل الرئيسية (النقطتان A و B)، مما يتيح إنتاج عوارض متدرجة بارتفاعات مختلفة.

يُستخدم فولاذ Gcr15، وهو فولاذ عالي الكربون يحتوي على الكروم، ويشتهر بصلابته ومقاومته للتآكل، في صناعة بكرات التشكيل. ولزيادة متانتها، تُطلى هذه البكرات بالكروم. بالإضافة إلى ذلك، تُعالج الأعمدة المصنوعة من فولاذ 40Cr حرارياً، مما يُعزز قوتها ويضمن بنية متينة.

لحام MIG طائر

لإطالة عمر عارضة الدرجة ومنع انفصالها عند وصلات لفائف الصلب، تُستخدم عملية اللحام عند هذه الوصلات بنمط نقطي. ويمكن تعديل المسافة بين كل نقطة وفقًا لمتطلبات العميل. بالإضافة إلى ذلك، يتم تركيب شعلتي لحام لزيادة سرعة خط الإنتاج.يمكن أن تتحرك في وقت واحد مع سرعة تشكيل اللفائف، مما يضمن التشغيل المستمر لآلة تشكيل اللفائف.

قطع المنشار الطائر

بعد عملية التشكيل بالدرفلة، ينتقل عارضة الدرجة إلى آلة القطع، حيث تُستخدم آلة قطع بالمنشار نظرًا لشكلها المغلق. وتضمن شفرات المنشار المتخصصة دقة وصلابة عاليتين، بينمابخاخ تبريديحمي شفرات المنشار، مما يطيل عمرها. على الرغم من أن سرعة قطع المنشار أبطأ من القص الهيدروليكي،تم دمج وظيفة متنقلة للتزامن مع سرعة إنتاج آلة تشكيل اللفائفمما يضمن التشغيل المتواصل. علاوة على ذلك، تضمن آلة قطع المنشار الحد الأدنى من الهدر أثناء استبدال لفائف الصلب وقطع الأشكال.

جهاز التشفير ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)

داخل آلة تشكيل اللفائف، يقوم مشفر كويو الياباني بتحويل طول اللفائف المُستشعر بدقة إلى إشارة كهربائية، تُرسل بدورها إلى لوحة تحكم PLC. يضمن مُتحكم الحركة، الموجود داخل لوحة التحكم الكهربائية، تسارعًا وتباطؤًا سلسًا أثناء حركة آلة القطع للأمام والخلف، مما يُحقق دقة متناهية في طول القطع. تضمن آلية التحكم الدقيقة هذه علامات لحام ثابتة وناعمة، وتمنع تشقق العوارض، وتضمن إنتاجًا مستقرًا وعالي الجودة. يُمكن للمشغلين إدارة سرعة الإنتاج، وتحديد أبعاد الإنتاج، وطول القطع، وغير ذلك بسهولة عبر شاشة PLC. علاوة على ذلك، تتميز لوحة تحكم PLC بوظيفة تخزين الذاكرة للمعلمات شائعة الاستخدام، وتوفر حماية ضد الحمل الزائد، وقصر الدائرة، وفقدان الطور، مما يضمن موثوقية التشغيل وسلامته.

يمكن تخصيص اللغة المعروضة على شاشة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وفقًا لمتطلبات العملاء.