ВИДЕО
Перфил
Кутучанын устундары үчүн ылайыкташтырылган бекем вариант катары туратоор жүк ташуучуколдонмолор. Тактап айтканда, биз сунуштайбызэки бөлүктөн турган кутуча устунсиздин карооңузга. Адатта, калыңдыгы 1,5тен 2 ммге чейинки муздак же ысык түрүндө тоголоктолгон болоттон жасалган, ал так иштетүүдөн өтөтрулон формалоосырткы көрүнүшүнүн жагымдуулугу менен туруктуу бекемдигинин тең салмактуулугун камсыз кылуу үчүн каптоодон мурун. Чогултуу коопсуз бириктирүүнү камтыйтэки даана С формасындагы болот профилдер, натыйжада бекем түтүк конструкциясы пайда болот. Кутуча устундарын өндүрүү үчүн муздак рулон формалоочу машина артыкчылыктуу тандоо болуп саналат, ал натыйжалуулукту жана тактыкты сунуштайт.
Чыныгы учур - Негизги техникалык параметрлер
Жетектөөчү роликтер болот катушка менен техниканын ортосундагы тегиздикти сактоодо маанилүү ролду ойнойтбурмалоону алдын алуукутуча устунунун. Алар ошондой эле болот катушкасынын кайра деформацияланышына жол бербей, калыптоо процессинде маанилүү ролду ойнойт.Түздүккутучанын устунунун үстүнөн бир топ таасир этетпродукциянын сапаты жана жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүбүт текченин. Формалоо сызыгы боюнча стратегиялык жактан жайгаштырылган багыттоочу роликтер кылдаттык менен тегиздөөнү камсыз кылат.ӨлчөөлөрАр бир жетектөөчү роликтин четине чейинки аралыгы колдонмодо кылдаттык менен документтештирилген, бул ташуу же өндүрүү учурунда анча чоң эмес жылышуулар болгон учурда да, ушул маалыматтардын негизинде үзгүлтүксүз тууралоого мүмкүндүк берет.
Теңдештиргич
Мурунку этаптан кийин, болоттон жасалган катушка тегиздөө процессине өтөт. Бул жерде тегиздөөчү машина кылдаттык мененболоттон жасалган катушкадагы ар кандай ийриликти жок кылат, ошону менен анын тегиздигин жана параллелдүүлүгүн жакшыртат, натыйжада акыркы продуктунун - кутуча устунунун сапатын жогорулатат. 2 жогорку жана 3 төмөнкү тегиздөөчү ролик менен жабдылган тегиздөөчү машина болот катушканы кийинки өндүрүш кадамдарына даярдоодо кылдаттык менен тактыкты камсыз кылат.
Гидравликалык алдын ала кесүү
Бул өндүрүш линиясы кошулганпораттаргидравликалык алдын ала кесүүчү түзүлүш,ар кандай туурасы жана калыңдыгы бар болоттон жасалган катушкаларды алмаштырууну жөнөкөйлөтүү, ошол эле учурдакатушка калдыктарын минималдаштыруу.
Рулон калыптандыруу машинасы
Агым схемасы
Кол менен декойлёр -- Жетектөөчү -- Тегиздөөчү -- Гидравликалык алдын ала кесүү -- Рулон формалоочу машина -- Учуучу гидравликалык кесүү -- Платформа -- Тигүүчү машина -- Сырткы стол
Негизги техникалык параметрлер
1. Сызык ылдамдыгы: 0-4 м/мин, жөнгө салынат
2. Профилдер: Бир нече өлчөмдөр - бирдей бийиктиги 50 мм жана ар кандай туурасы 80, 100, 120 мм
3. Материалдын калыңдыгы: 1,5-2 мм
4. Ылайыктуу материал: Ысык тоголоктогон болот, муздак тоголоктогон болот, цинктелген болот
5. Рулон калыптоочу машина: Чоюн конструкциялар
чынжыр айдоо системасы жана механизм.
6. Формалоочу станциянын саны: 18
7. Кесүү системасы: Гидравликалык кесүү, рулондук форма кескенде токтобойт.
8. Өлчөмүн өзгөртүү: Автоматтык түрдө.
9.PLC шкафы: Siemens системасы.
Чыныгы учурдун сүрөттөлүшү
Кол менен декойлер
Кол менен иштетилүүчү декойлер төмөнкүлөр менен жабдылган:тормоз системасыЖазуу түрмөгүнүн чыңалуусун жөнгө салуу жана жылмакай жаздыруу процессин камсыз кылуу үчүн кылдаттык менен иштелип чыккан. Күтүлбөгөн жерден артка чегинүү коркунучун азайтуу үчүн, айрыкча калыңдыгы 1,5 мм ашкан болоттон жасалган катушкалар үчүн,басмак колуболоттон жасалган катушканы бекем кармап туруу үчүн колдонулат. Андан тышкары, болоттон жасалган коргоочу жалбырактар катушканы ачуу учурунда тайгаланып кетүүнүн алдын алуу үчүн стратегиялык түрдө орнотулган. Бул ойлонулган дизайн коопсуздукту гана жогорулатпастан, ошондой эле сунуштайтжогорку үнөмдүүлүк, ишенимдүү жана натыйжалуу иштөөсүн камсыз кылуу.
Бул сценарийде кол менен жасалган декойлерөзүнүн электр булагы жокколдонулат. Өндүрүш ылдамдыгынын олуттуу талаптары үчүн биз кошумча сунуштайбызгидравликалык декойлёргидравликалык станция тарабынан иштейт.
Жетектөөчү
Бүткүл өндүрүш линиясынын борборунда алмаштыргыс компонент болгон рулон формалоочу машина жатат. Бышык бөлүктөн жасалганчоюн, бул машина бекем түзүлүшкө ээ жана ишенимдүү башкарылатчынжыр системасыАнын ар тараптуулугу ар кандай өлчөмдөгү жана бирдей бийиктиктеги продукцияларды чыгарууга мүмкүндүк берет. Операторлор PLC башкаруу экранына пландаштырылган өлчөмдөрдү оңой киргизип, ишке киргизишет.автоматтык тууралоолоркалыптоо станцияларын так позицияларга жайгаштыруу. Адатта, тажрыйбалуу жумушчулар калыптоо станцияларын автоматтык түрдө жылдырууну жана болот катушканы кол менен алмаштырууну камтыган толук өлчөмдү өзгөртүү процессин аткаруу үчүн болжол менен 60 мүнөт талап кылынат.
TheБир упайтуурасын тууралоо үчүн негизги калыптоо чекити катары кызмат кылат. Рулон калыптоо станциялары рельстер боюнча жылганда, алар бул маанилүү калыптоо чекитинин абалын динамикалык түрдө жылдырып, өндүрүшкө мүмкүндүк береткутуча ар кандай туурасы бар устундар.
Формалоочу роликтердин материалы катары Gcr15 тандалып алынган — бул өзгөчө катуулугу жана эскирүүгө туруктуулугу менен белгилүү болгон жогорку көмүртектүү хром камтыган болот. Бул роликтер узак мөөнөттүү кызмат кылуу үчүн хром менен капталат, ал эми 40Cr материалынан жасалган валдар кошумча бышыктуулук үчүн жылуулук менен иштетилет.
Учуучу гидравликалык кесүү
Рулонду калыптоо процессинен өткөндөн кийин, болоттон жасалган катушка акырындык менен С формасындагы профилге дал келет. Андан кийин ал гидравликалык кесүүчү машина менен керектүү узундукка так кесилет,1 мм ичинде кесүү узундугунун катасыБул кесүү процесси болот катушкасынын текке кетишин натыйжалуу азайтат жана рулон формалоочу машинанын өндүрүш ылдамдыгы менен синхрондоштурулуп, үзгүлтүксүз жана үзгүлтүксүз иштөөнү камсыз кылат.
Платформа
Баштапкы С-профили жогорку платформага жеткирилип, андан кийин төмөнкү платформага түртүлөт. Андан кийин, экинчи С-профили ортоңку эңкейишке этияттык менен түртүлөт, ал жерде оодаруучу түзүлүш аны айлантат. Бул аракет эки С-профилди тигинен тегиздеп, тыкан тизет.
Жетектөөчү роликтер эки С-профилдин тегизделишин камсыздайт, ал эми пневматикалык түртүүчү таякчалар аларды тигүүчү машинага түртөт.
Тигүүчү машина
Тигүүчү машина рулон формалоочу машинанын түзүлүшүн чагылдырат жана төмөнкүлөргө ээчоюн конструкциясы жана чынжыр айдоо системасыАл кутучанын нурунун туурасына жараша тигүүчү станциялардын абалын автономдуу түрдө тууралайт. Бул инновацияширетүүчү аппараттын зарылдыгын жокко чыгаратсалттуу түрдө, жумушчу эки С-формасындагы профилди кутуча устунунун формага ширетиши керек болчу.
Коддогуч жана PLC
Ролл калыптоочу машина төмөнкүлөр менен жабдылган:Жапон Koyo энкодери, ал PLC башкаруу шкафы үчүн катушканын узундугун электрдик сигналдарга так айландырат. Бул тактыкты кепилдейткесүү каталары 1 мм менен чектелген, жогорку сапаттагы кутуча устундарын камсыз кылуу жана калдыктарды азайтуу. Операторлор PLC экраны аркылуу өндүрүш ылдамдыгын, өлчөмдөрүн, кесүү узундугун жана башкаларды башкара алышат. Ошондой эле, шкаф көп колдонулган параметрлерди сактайт жана ашыкча жүктөлүүдөн, кыска туташуудан жана фазанын жоголушунан коргойт. PLC экранындагы тил жөндөөлөрүн кардардын каалоосуна ылайыкташтырууга болот.
Гидравликалык станция
Муздатуучу электр желдеткичтери менен жабдылган биздин гидравликалык станция жылуулукту натыйжалуу таркатып, узак жана ишенимдүү иштөөнү камсыз кылып, бузулуулардын деңгээлин төмөндөтөт.
Кепилдик
Жөнөтүлгөндө, аталышы бар тактада жеткирүү күнү так көрсөтүлүп,бүтүндөй өндүрүш линиясы үчүн эки жылдык кепилдик жана роликтер менен валдар үчүн таасирдүү беш жылдык кепилдик.
1. Декойлер

2. Тамактандыруу

3. Муштоо

4. Рулон калыптоочу стенддер

5. Айдоо системасы

6. Кесүү системасы

Башкалары

Столдон тышкары















