प्रोफाइल
युरोपमा बार लगाउनको लागि धातुको बार लोकप्रिय छनोट हो, जुन परम्परागत काठको प्लाङ्क बार जस्तै देखिन्छ। ०.४-०.५ मिमी रंग-लेपित स्टील वा ग्याल्भेनाइज्ड स्टीलबाट बनाइएको, यसले टिकाउपन र सौन्दर्य आकर्षण प्रदान गर्दछ। बारको अन्तिम किनाराहरू अंडाकार वा सीधा कटहरूसँग अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
वास्तविक केस-मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू
फ्लो चार्ट: डिकोइलर--मार्गदर्शन--रोल बनाउने मेसिन--उड्ने हाइड्रोलिक कट--आउट तालिका
१.लाइन गति: ०-२० मिटर/मिनेट, समायोज्य
२.उपयुक्त सामग्री: जस्ती स्टील, पूर्व-चित्रित स्टील
३.सामग्री मोटाई: ०.४-०.५ मिमी
४. रोल बनाउने मेसिन: भित्ता-प्यानल संरचना र चेन ड्राइभिङ प्रणाली
५. काट्ने प्रणाली: रोल बनाउने मेसिन पछि उड्ने काट्ने, काट्दा रोल पूर्व बन्द हुँदैन।
६.PLC क्याबिनेट: सिमेन्स प्रणाली।
वास्तविक केस-मेसिनरी
१.डिकोइलर*१
२. रोल बनाउने मेसिन*१
३. फ्लाइङ हाइड्रोलिक काट्ने मेसिन*१
४. बाहिर तालिका*२
५.PLC नियन्त्रण क्याबिनेट*१
६.हाइड्रोलिक स्टेशन*१
७. स्पेयर पार्ट्स बक्स (नि:शुल्क)*१
वास्तविक केस-विवरण
डिकोइलर
डिकोइलर दुई सुरक्षा उपकरणहरूले सुसज्जित छ: प्रेस आर्म र बाहिरी कुण्डल रिटेनर। कुण्डल प्रतिस्थापन प्रक्रियाको क्रममा, प्रेस आर्मले स्टील कुण्डललाई सुरक्षित गर्दछ, यसलाई स्प्रिंग हुनबाट र कामदारहरूलाई चोट पुर्याउनबाट रोक्छ। बाहिरी कुण्डल रिटेनरले कुण्डललाई खोल्ने क्रममा चिप्लन र खस्नबाट रोक्छ।
मार्गदर्शन गर्दै
गाइडिङ रोलरहरूले स्टील कोइल र रोल फर्मिङ मेसिनको सेन्टरलाइन बीचको पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्छन्, जसले गर्दा गठन प्रक्रियाको क्रममा विकृति हुनबाट रोकिन्छ। ढुवानी गर्नु अघि, हामी गाइडिङ रोलरहरूको दूरी मापन र दस्तावेजीकरण गर्छौं, हाम्रा ग्राहकहरूलाई प्राप्तिमा समयमै मेसिन समायोजनको लागि विस्तृत निर्देशनहरू प्रदान गर्दछौं।
रोल बनाउने मेसिन
रोल फर्मिङ मेसिन सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको प्रमुख घटक हो। यो मेसिनले फर्मिङ स्टेशनको लागि भित्ता प्यानल संरचना प्रयोग गर्दछ। फर्मिङ रोलरहरूको परिक्रमण चेन मेकानिज्मद्वारा संचालित हुन्छ।
फेंस पोस्टमा धेरै बलियो बनाउने रिबहरू छन्, जसले यसको बल र सुरक्षात्मक क्षमताहरू बढाउँछ। थप रूपमा, पोस्टको दुबै छेउमा किनारा फोल्ड गर्ने प्रक्रिया रोल फर्मिङ मेसिनमा पूरा हुन्छ, जसले गर्दा तीखोपन कम हुन्छ र खरोंचको जोखिम कम हुन्छ।
बनाइएका रोलरहरूको सामग्री Gcr15 हो, जुन उच्च-कार्बन क्रोमियम बेयरिङ स्टील हो जुन यसको उत्कृष्ट कठोरता र पहिरन प्रतिरोधको लागि परिचित छ। रोलरहरू तिनीहरूको आयु बढाउन क्रोम-प्लेटेड हुन्छन्। शाफ्टहरू 40Cr सामग्रीबाट बनेका हुन्छन् र गर्मी उपचारबाट गुज्रन्छन्।
उड्ने हाइड्रोलिक कट
यस उत्पादन लाइनमा, हामी उड्ने काट्ने मेसिन प्रयोग गर्छौं, जुन गठनको गतिसँग मेल खाने गरी अगाडि र पछाडि जान सक्छ, जसले गर्दा गठन मेसिन र कतरनी मार्फत स्टील कुण्डलहरूको निरन्तर मार्ग सक्षम हुन्छ।
यदि तपाईंको उत्पादन गति आवश्यकताहरू ०-१२ मिटर/मिनेट दायरा भित्र पर्छ भने, एक निश्चित काट्ने मेसिन बढी उपयुक्त हुनेछ। "फिक्स्ड" समाधानमा, काट्ने मेसिनलाई काट्ने क्रममा स्टील कोइल अगाडि बढ्न रोक्न आवश्यक पर्दछ, जसको परिणामस्वरूप "फ्लाइङ" समाधानको तुलनामा समग्र लाइन गति अलि ढिलो हुन्छ।
हाइड्रोलिक स्टेशन
हाम्रो हाइड्रोलिक स्टेशनमा कूलिङ फ्यानहरू छन्, जसले निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र उत्पादकता बढाउन तापलाई कुशलतापूर्वक नष्ट गर्छ। हाइड्रोलिक स्टेशनले कम विफलता दर र लामो समयसम्म टिक्ने स्थायित्वको गर्व गर्दछ।
PLC नियन्त्रण क्याबिनेट र एन्कोडर
एन्कोडरले स्टील कुण्डलीको सेन्स्ड लम्बाइलाई PLC नियन्त्रण क्याबिनेटमा प्रसारित विद्युतीय संकेतहरूमा रूपान्तरण गर्दछ। नियन्त्रण क्याबिनेट भित्र, उत्पादन गति, व्यक्तिगत उत्पादन आउटपुट, र काट्ने लम्बाइ जस्ता प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। एन्कोडरबाट सटीक मापन र प्रतिक्रियाको साथ, काट्ने मेसिनले ±1mm भित्र काट्ने शुद्धता कायम राख्न सक्छ।
काट्न रोक्नुहोस् VS नन-स्टप काट्न
काट्ने प्रक्रियामा, दुई विकल्पहरू उपलब्ध छन्:
स्थिर काट्ने समाधान (काट्न रोक्नुहोस्):कटर र रोल बनाउने मेसिनको आधार स्थिर रूपमा जोडिएको हुन्छ। काट्ने क्रममा, स्टीलको कुण्डली रोल फर्मरमा जान बन्द हुन्छ। काटेपछि, स्टीलको कुण्डलीले आफ्नो अगाडिको गति पुनः सुरु गर्छ।
उड्ने काट्ने समाधान (नन-स्टप काट्ने):काट्ने मेसिन मेसिनको आधारमा ट्र्याकहरूमा रेखीय रूपमा सर्छ, काट्ने बिन्दुसँग सापेक्षिक स्थिरता कायम राख्छ। यसले स्टील कोइललाई निरन्तर अगाडि बढ्न र उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ।
सारांश र सिफारिस:
उडान समाधानले निश्चित समाधानको तुलनामा उच्च उत्पादन र उत्पादन गति प्रदान गर्दछ। ग्राहकहरूले आफ्नो उत्पादन क्षमता आवश्यकता र विकास योजनाहरूको आधारमा छनौट गर्न सक्छन्। बजेटले अनुमति दिँदै, उडान समाधान छनौट गर्नाले भविष्यमा लाइन अपग्रेड झन्झटहरू कम गर्न सक्छ र उच्च उत्पादन प्राप्त गरेपछि लागत भिन्नतालाई अफसेट गर्न सक्छ।
१. डिकोइलर

२. खुवाउने

३. मुक्का मार्ने

४. रोल बनाउने स्ट्यान्डहरू

५. ड्राइभिङ प्रणाली

६. काट्ने प्रणाली

अन्य

बाहिरको टेबल



















