ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਾੜ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀ ਵਾੜ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪਸੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਤਖ਼ਤੇ ਵਾਲੀ ਵਾੜ ਵਰਗੀ ਹੈ। 0.4-0.5mm ਰੰਗ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾੜ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਅੰਡਾਕਾਰ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ: ਡੀਕੋਇਲਰ--ਗਾਈਡਿੰਗ--ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ--ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
1. ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ: 0-20 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ, ਐਡਜਸਟੇਬਲ
2. ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਪ੍ਰੀ-ਪੇਂਟਡ ਸਟੀਲ
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: 0.4-0.5mm
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਕੰਧ-ਪੈਨਲ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚੇਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
5.ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਡਦੀ ਕਟਿੰਗ, ਰੋਲ ਫਰਮਰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦਾ।
6.PLC ਕੈਬਨਿਟ: ਸੀਮੇਂਸ ਸਿਸਟਮ।
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਮਸ਼ੀਨਰੀ
1. ਡੀਕੋਇਲਰ*1
2. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ*1
3. ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ*1
4. ਆਊਟ ਟੇਬਲ*2
5.PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ*1
6. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ*1
7. ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਾਕਸ (ਮੁਫ਼ਤ)*1
ਅਸਲ ਕੇਸ-ਵਰਣਨ
ਡੀਕੋਇਲਰ
ਡੀਕੋਇਲਰ ਦੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ: ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਮ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ। ਕੋਇਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੈਸ ਆਰਮ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਪਰ ਉੱਠਣ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਕੋਇਲ ਰਿਟੇਨਰ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਖਿਸਕਣ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀਆਂ ਦੂਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਧ ਪੈਨਲ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਚੇਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਵਾੜ ਵਾਲੀ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੋਸਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿੱਖਾਪਨ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ Gcr15 ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਜੋ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮ-ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ 40Cr ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੱਟ
ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਡਣ ਵਾਲੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਲੰਘਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 0-12 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। "ਸਥਿਰ" ਘੋਲ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ "ਫਲਾਇੰਗ" ਘੋਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਈਨ ਗਤੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਸਾਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ
ਏਨਕੋਡਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸੰਵੇਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਏਨਕੋਡਰ ਤੋਂ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ±1mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਲਈ ਰੁਕੋ ਬਨਾਮ ਕੱਟਣ ਲਈ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ
ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ:
ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹੱਲ (ਕੱਟਣ ਲਈ ਰੁਕੋ):ਕਟਰ ਅਤੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਰੋਲ ਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਆਪਣੀ ਅੱਗੇ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਡਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਘੋਲ (ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਕੱਟਣ ਲਈ):ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪਟੜੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼:
ਫਲਾਇੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਫਿਕਸਡ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਜਟ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਫਲਾਇੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਗਤ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਮੇਜ਼
