ប្រវត្តិរូប
របាំងការពារធ្នឹមរាងអក្សរ W គឺជាលក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងគម្រោងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដូចជាផ្លូវហាយវេ ផ្លូវល្បឿនលឿន និងស្ពាន។ ឈ្មោះរបស់វាបានមកពីរាង "W" ដ៏ប្លែករបស់វា ដែលមានកំពូលពីរ។ ជាធម្មតា របាំងការពារធ្នឹមរាងអក្សរ W ផលិតពីដែកស័ង្កសី ឬដែករមូរក្តៅ មានកម្រាស់ចាប់ពី 2 ទៅ 4 មីលីម៉ែត្រ។
ផ្នែកធ្នឹមរាងអក្សរ W ស្តង់ដារមានប្រវែង ៤ ម៉ែត្រ និងមានរន្ធដែលដាល់ជាមុននៅចុងទាំងពីរសម្រាប់ការដំឡើងងាយស្រួល។ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការអតិថិជនផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់ល្បឿនផលិតកម្ម និងទំហំកម្រាលឥដ្ឋ យើងផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយដាល់រន្ធដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន ដែលរួមបញ្ចូលយ៉ាងរលូនទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មម៉ាស៊ីនបង្កើតបឋម។
ករណីពិត - ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសសំខាន់ៗ
តារាងលំហូរ៖ ម៉ាស៊ីនបំបែកធារាសាស្ត្រ--ម៉ាស៊ីនកម្រិត--ម៉ាស៊ីនចំណីម៉ាស៊ីនបម្រើ--ម៉ាស៊ីនដាល់ធារាសាស្ត្រ--ម៉ាស៊ីនកាត់មុន--វេទិកា--ឧបករណ៍ណែនាំ--ម៉ាស៊ីនរមូរ--តុចេញ
1. ល្បឿនបន្ទាត់៖ 0-12 ម៉ែត្រ/នាទី អាចលៃតម្រូវបាន
2. សម្ភារៈសមស្រប៖ ដែករមូរក្តៅ ដែករមូរត្រជាក់
កម្រាស់សម្ភារៈ៖ ២-៤ ម.ម
៤. ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមូរ៖ រចនាសម្ព័ន្ធដែកវណ្ណះ និងសន្លាក់សកល
៥. ប្រព័ន្ធបើកបរ៖ ប្រព័ន្ធបើកបរប្រអប់លេខជាមួយនឹងអ័ក្ស cardan រួមជាសកល។
៦. ប្រព័ន្ធកាត់៖ កាត់មុនពេលបង្កើតជារមូរ ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមូរមិនឈប់នៅពេលកាត់ទេ។
7. គណៈរដ្ឋមន្ត្រី PLC: ប្រព័ន្ធ Siemens ។
គ្រឿងចក្រ
១. ឧបករណ៍បំបែកសរសៃ*១
២. ឧបករណ៍កម្រិតសំឡេង*១
៣. ឧបករណ៍ចំណីម៉ាស៊ីនបម្រើ * ១
៤. ម៉ាស៊ីនដាល់ធារាសាស្ត្រ * ១
៥. ម៉ាស៊ីនកាត់ធារាសាស្ត្រ * ១
៦. វេទិកា * ១
៧. ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមូរ * ១
៨.តុចេញ*២
៩. ទូបញ្ជា PLC * ២
១០. ស្ថានីយ៍ធារាសាស្ត្រ * ២
១១.ប្រអប់គ្រឿងបន្លាស់ (ឥតគិតថ្លៃ)*១
ទំហំកុងតឺន័រ៖ 2x40GP
ករណីពិត - ការពិពណ៌នា
ម៉ាស៊ីនបំបែកដោយធារាសាស្ត្រ
ឧបករណ៍បន្ធូរសម្ពាធធារាសាស្ត្រមានសមាសធាតុសុវត្ថិភាពសំខាន់ពីរ៖ ដៃចុច និងឧបករណ៍រក្សារបុំខាងក្រៅ។ នៅពេលជំនួសរបុំ ដៃចុចនឹងកាន់របុំឱ្យនៅនឹងកន្លែង ដោយការពារវាពីការបើកដោយសារភាពតានតឹងខាងក្នុង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នា ឧបករណ៍រក្សារបុំខាងក្រៅធានាថារបុំនៅតែមានស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបន្ធូររបុំ។
ឧបករណ៍ពង្រីកស្នូលរបស់ឧបករណ៍បំបែកអាចលៃតម្រូវបាន មានសមត្ថភាពបង្រួម ឬពង្រីកដើម្បីសម្របទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃឧបករណ៍រំកិលចាប់ពី 460mm ដល់ 520mm។
ឧបករណ៍កម្រិត
ឧបករណ៍កម្រិតគឺចាំបាច់សម្រាប់ការធ្វើឲ្យខ្សែរុំរាបស្មើ និងរក្សាកម្រាស់ឲ្យស្ថិតស្ថេរ។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កម្រិតដាច់ដោយឡែកមួយធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត។
យើងក៏ផ្តល់ជូននូវឧបករណ៍បំបែក និងឧបករណ៍កម្រិត (ឧបករណ៍បំបែក 2-ក្នុង-1) រួមបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីសន្សំសំចៃទំហំ និងថ្លៃដើម។ ដំណោះស្រាយរួមបញ្ចូលគ្នានេះធ្វើឱ្យការតម្រឹម ការផ្តល់ចំណី ការដំឡើង និងការបំបាត់កំហុសមានភាពសាមញ្ញ។
ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីសេវ័រ
បំពាក់ដោយម៉ូទ័រ servo ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីដំណើរការដោយគ្មានការពន្យារពេលចាប់ផ្តើម-ឈប់ឡើយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នូវប្រវែងចំណីរបុំសម្រាប់ការដាល់បានត្រឹមត្រូវ។ នៅខាងក្នុង ការផ្តល់ចំណីដោយប្រើខ្យល់ការពារផ្ទៃរបុំពីការកកិត។
ម៉ាស៊ីនដាល់ធារាសាស្ត្រ និងម៉ាស៊ីនកាត់ធារាសាស្ត្រកាត់ជាមុន
ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងចំណាយតិច ដំណើរការដាល់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្ថានីយ៍ធារាសាស្ត្រពីរ (ផ្សិតពីរ)។
ស្ថានីយ៍សំខាន់ទីមួយអាចចោះរន្ធបាន ១៦ ក្នុងពេលតែមួយ។ រន្ធដែលចោះនៅស្ថានីយ៍ទីពីរលេចឡើងតែម្តងគត់នៅលើធ្នឹមនីមួយៗ ដែលធ្វើឱ្យស្ថានីយ៍តូចជាងក្លាយជាដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាង។
ការកាត់ជាមុនមុនពេលបង្កើតជារមូរធានានូវប្រតិបត្តិការដែលមិនមានការរំខានរបស់ម៉ាស៊ីនបង្កើតជារមូរ ដោយហេតុនេះបង្កើនល្បឿនផលិតកម្ម។ លើសពីនេះ ដំណោះស្រាយនេះកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយរបុំដែក។
ការណែនាំ
រ៉ូឡឺរណែនាំដែលដាក់នៅពីមុខម៉ាស៊ីនបង្កើតរមូរធានាបាននូវការតម្រឹមរវាងរបុំដែកនិងម៉ាស៊ីន ដែលការពារការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរបុំក្នុងដំណើរការបង្កើត។
ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមូរ
ម៉ាស៊ីនផលិតរមូរនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធដែកវណ្ណះ ជាមួយនឹងអ័ក្សសកលដែលភ្ជាប់រមូរផលិត និងប្រអប់លេខ។ របុំដែកឆ្លងកាត់ស្ថានីយផលិតសរុបចំនួន 12 ដោយឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយរហូតដល់វាស្របនឹងរាងធ្នឹមរាងអក្សរ W ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូររបស់អតិថិជន។
ផ្ទៃរបស់រំកិលបង្កើតត្រូវបានស្រោបដោយក្រូមដើម្បីការពារពួកវា និងពន្យារអាយុកាលរបស់ពួកវា។
ស្រេចចិត្ត៖ ម៉ាស៊ីនដាក់ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ
នៅចុងបញ្ចប់នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនដាក់ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្មដោយដៃបានប្រហែលពីរនាក់។ លើសពីនេះ ដោយសារតែទម្ងន់នៃធ្នឹម W ដែលមានប្រវែង 4 ម៉ែត្រ ការដោះស្រាយដោយដៃបង្កហានិភ័យសុវត្ថិភាព។
ម៉ាស៊ីនដាក់ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិគឺជាជម្រើសទូទៅ និងមានប្រសិទ្ធភាពមួយនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរមូរ ដើម្បីបង្កើនទាំងប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាព ដោយកំណត់តម្លៃដោយផ្អែកលើប្រវែង។ ទម្រង់ផ្សេងៗគ្នាតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តដាក់ជង់ខុសៗគ្នា។ នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនេះ ម៉ាស៊ីនដាក់ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានប្រវែង 4 ម៉ែត្រត្រូវបានបំពាក់ដោយពែងបឺតចំនួនបីដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ទម្រង់រាងអក្សរ W។ ពែងបឺតទាំងនេះចាប់យកធ្នឹម W យ៉ាងរឹងមាំ ហើយដាក់វាដោយប្រុងប្រយ័ត្នលើឧបករណ៍បញ្ជូនសម្រាប់ការដាក់ជង់យ៉ាងមានរបៀបរៀបរយ ដែលជួយសម្រួលដល់ការដឹកជញ្ជូន។
ដំណោះស្រាយមុនកាត់ ទល់នឹង ដំណោះស្រាយក្រោយកាត់
ល្បឿនផលិតកម្ម៖ជាធម្មតា ធ្នឹមរបាំងមុខមានប្រវែង ៤ ម៉ែត្រ។ ការកាត់ជាមុនដំណើរការក្នុងល្បឿន ១២ ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី ដែលអាចឱ្យផលិតធ្នឹមបាន ១៨០ ក្នុងមួយម៉ោង។ ការកាត់ក្រោយពេលកាត់ ដែលដំណើរការក្នុងល្បឿន ៦ ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី ផ្តល់ទិន្នផលបាន ៩០ ធ្នឹមក្នុងមួយម៉ោង។
ការកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយ៖អំឡុងពេលកាត់ ដំណោះស្រាយមុនកាត់មិនបង្កើតកាកសំណល់ ឬការខាតបង់អ្វីទាំងអស់។ ផ្ទុយទៅវិញ ដំណោះស្រាយក្រោយកាត់បង្កើតកាកសំណល់ 18-20 ម.ម ក្នុងមួយការកាត់ ដូចការបញ្ជាក់ក្នុងការរចនា។
ប្រវែងប្លង់បន្ទាត់៖នៅក្នុងដំណោះស្រាយមុនកាត់ វេទិកាផ្ទេរគឺចាំបាច់បន្ទាប់ពីកាត់ ដែលអាចនាំឱ្យមានប្លង់ខ្សែផលិតកម្មវែងជាងបន្តិចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណោះស្រាយក្រោយកាត់។
ប្រវែងអប្បបរមា៖នៅក្នុងដំណោះស្រាយកាត់ជាមុន មានតម្រូវការសម្រាប់ប្រវែងកាត់អប្បបរមា ដើម្បីធានាថារបុំដែកលាតសន្ធឹងលើឧបករណ៍រំកិលទម្រង់យ៉ាងហោចណាស់បីឈុត ដែលផ្តល់នូវការកកិតគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរុញវាទៅមុខ។ ផ្ទុយទៅវិញ ដំណោះស្រាយក្រោយកាត់មិនមានការរឹតបន្តឹងប្រវែងកាត់អប្បបរមាទេ ព្រោះម៉ាស៊ីនបង្កើតរមូរត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយឧបករណ៍រំកិលដែក។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារធ្នឹម W ជាធម្មតាមានប្រវែងប្រហែល 4 ម៉ែត្រ ដែលលើសពីតម្រូវការប្រវែងអប្បបរមា ជម្រើសរវាងដំណោះស្រាយកាត់មុន និងក្រោយកាត់ក្លាយជាមិនសូវសំខាន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបង្កើតរមូរនេះដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ធ្នឹម W។
ដំបូន្មានសប្បុរស៖យើងសូមណែនាំឱ្យអតិថិជនជ្រើសរើសខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយផ្អែកលើតម្រូវការបរិមាណផលិតកម្មជាក់លាក់របស់ពួកគេ។ សម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ទម្រង់ធ្នឹមរបាំងការពារ ដំណោះស្រាយកាត់ជាមុនត្រូវបានណែនាំ។ ទោះបីជាវាមានតម្លៃខ្ពស់ជាងបន្តិចបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដំណោះស្រាយក្រោយកាត់ក៏ដោយ សមត្ថភាពទិន្នផលដែលប្រសើរឡើងរបស់វាអាចទូទាត់សងយ៉ាងឆាប់រហ័សនូវភាពខុសគ្នានៃថ្លៃដើមណាមួយ។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងទិញសម្រាប់គម្រោងសាងសង់ចរាចរណ៍ ដំណោះស្រាយក្រោយការកាត់គឺសមស្របជាង។ វាប្រើកន្លែងតិចជាង ហើយជាទូទៅមានក្នុងតម្លៃទាបជាងបន្តិច។
១. ឧបករណ៍បំបែកស្នៀត

២. ការផ្តល់ចំណី

៣. ការដាល់

៤. ជើងទម្រសម្រាប់បង្កើតរមូរ

៥. ប្រព័ន្ធបើកបរ

៦. ប្រព័ន្ធកាត់

ផ្សេងៗ

តុខាងក្រៅ
















