Profil
Rel pengadang rasuk-W merupakan ciri keselamatan penting dalam projek infrastruktur pengangkutan seperti lebuh raya, lebuh raya dan jambatan. Namanya berasal daripada bentuk "W" yang tersendiri, yang mempunyai dua puncak. Biasanya diperbuat daripada keluli tergalvani atau tergelek panas, rel pengadang rasuk-W mempunyai ketebalan antara 2 hingga 4mm.
Bahagian rasuk-W standard menjangkau sepanjang 4 meter dan mempunyai lubang yang telah ditebuk pada kedua-dua hujungnya untuk pemasangan yang mudah. Bagi memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza-beza terhadap kelajuan pengeluaran dan ruang lantai, kami menyediakan penyelesaian penebuk lubang yang boleh disesuaikan yang disepadukan dengan lancar ke dalam barisan pengeluaran mesin pembentuk utama.
Kes sebenar-Parameter Teknikal Utama
Carta alir: Penyahkod hidraulik--Perata--Pengumpan servo--Tebuk hidraulik--Pra-potong--Platform--Pembimbing--Pembekas gulung--Jadual keluar
1. Kelajuan talian: 0-12m/min, boleh laras
2. Bahan yang sesuai: Keluli gulung panas, keluli gulung sejuk
3. Ketebalan bahan: 2-4mm
4. Mesin pembentuk gulung: Struktur besi tuang dan sambungan universal
5. Sistem pemanduan: Sistem pemanduan kotak gear dengan aci kardan sambungan universal.
6. Sistem pemotongan: Potong sebelum pembentukan gulungan, pembentuk gulungan tidak berhenti semasa memotong.
7. Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Jentera
1. Penyahgegelung*1
2.Perata*1
3. Pengumpan servo * 1
4. Mesin penebuk hidraulik * 1
5. Mesin pemotong hidraulik * 1
6. Platform*1
7. Mesin pembentuk gulungan * 1
8. Meja keluar*2
9. Kabinet kawalan PLC * 2
10. Stesen hidraulik*2
11. Kotak alat ganti (Percuma)*1
Saiz kontena: 2x40GP
Penerangan Kes Sebenar
Penyahkiler hidraulik
Penyahpemikul hidraulik mempunyai dua komponen keselamatan penting: lengan tekan dan penahan gegelung keluar. Apabila menggantikan gegelung, lengan tekan memegang gegelung dengan kukuh di tempatnya, menghalangnya daripada terbuka akibat ketegangan dalaman. Pada masa yang sama, penahan gegelung keluar memastikan gegelung kekal stabil semasa proses membuka gegelung.
Peranti pengembangan teras decoiler boleh laras, mampu mengecut atau mengembang untuk menampung diameter dalam gegelung antara 460mm hingga 520mm.
Perata
Perata adalah penting untuk meratakan gegelung dan mengekalkan ketebalan yang konsisten. Penggunaan perata yang berasingan memastikan prestasi optimum.
Kami juga menawarkan gabungan decoiler dan leveler (decoiler 2-dalam-1) untuk menjimatkan ruang dan kos. Penyelesaian bersepadu ini memudahkan penjajaran, penyuapan, pemasangan dan penyahpepijatan.
Pengumpan Servo
Dilengkapi dengan motor servo, pengumpan beroperasi tanpa sebarang kelewatan mula-henti, membolehkan kawalan tepat panjang suapan gegelung untuk penebukan yang tepat. Secara dalaman, suapan pneumatik melindungi permukaan gegelung daripada lelasan.
Mesin Pemotong Hidraulik Tebuk & Pra-potong Hidraulik
Untuk meningkatkan kecekapan dan keberkesanan kos, proses penebukan dikendalikan oleh dua stesen hidraulik (dua acuan).
Stesen utama pertama boleh menebuk 16 lubang pada satu masa. Lubang yang ditebuk di stesen kedua hanya muncul sekali pada setiap rasuk, menjadikan stesen yang lebih kecil penyelesaian yang lebih cekap.
Pra-pemotongan sebelum pembentukan gulungan memastikan operasi mesin pembentukan gulungan tanpa gangguan, sekali gus meningkatkan kelajuan pengeluaran. Selain itu, penyelesaian ini meminimumkan pembaziran gegelung keluli.
Membimbing
Penggelek panduan yang diletakkan sebelum mesin pembentuk gulung memastikan penjajaran antara gegelung keluli dan mesin, mencegah herotan gegelung semasa proses pembentukan.
Mesin Pembentuk Gulungan
Mesin pembentuk gulung ini mempunyai struktur besi tuang, dengan aci universal yang menghubungkan penggelek pembentuk dan kotak gear. Gegelung keluli melalui sejumlah 12 stesen pembentuk, mengalami ubah bentuk sehingga ia mematuhi bentuk rasuk-W yang dinyatakan dalam lukisan pelanggan.
Permukaan penggelek pembentuk disadur krom untuk melindunginya dan memanjangkan jangka hayatnya.
Pilihan: Penumpuk automatik
Di penghujung barisan pengeluaran, penggunaan penyusun automatik boleh mengurangkan kos buruh manual sebanyak kira-kira dua pekerja. Selain itu, disebabkan oleh berat rasuk-W sepanjang 4 meter, pengendalian manual menimbulkan risiko keselamatan.
Penyusun automatik merupakan pilihan biasa dan cekap dalam barisan pengeluaran pembentukan gulung untuk meningkatkan kecekapan dan keselamatan, dengan harga berdasarkan panjang. Profil yang berbeza memerlukan kaedah penyusunan yang berbeza. Dalam barisan pengeluaran ini, penyusun automatik sepanjang 4 meter dilengkapi dengan tiga cawan sedutan yang disesuaikan untuk profil berbentuk W. Cawan sedutan ini memegang rasuk W dengan selamat dan meletakkannya dengan lembut ke atas penghantar untuk penyusunan yang teratur, memudahkan pengangkutan.
Larutan pra-potong VS Larutan pasca-potong
Kelajuan Pengeluaran:Biasanya, rasuk penghadang sepanjang 4 meter. Pra-pemotongan beroperasi pada kelajuan 12 meter seminit, membolehkan penghasilan 180 rasuk sejam. Pasca-pemotongan, berjalan pada kelajuan 6 meter seminit, menghasilkan 90 rasuk sejam.
Mengurangkan Pembaziran:Semasa pemotongan, penyelesaian pra-potong menghasilkan sifar pembaziran atau kerugian. Sebaliknya, penyelesaian pasca-potong menghasilkan pembaziran 18-20mm setiap potongan, mengikut spesifikasi reka bentuk.
Panjang susun atur baris:Dalam penyelesaian pra-potong, platform pemindahan diperlukan selepas pemotongan, yang mungkin menyebabkan susun atur barisan pengeluaran yang sedikit lebih panjang berbanding penyelesaian pasca-potong.
Panjang Minimum:Dalam penyelesaian pra-potong, terdapat keperluan untuk panjang pemotongan minimum bagi memastikan gegelung keluli merangkumi sekurang-kurangnya tiga set penggelek pembentuk, memberikan geseran yang mencukupi untuk menolaknya ke hadapan. Sebaliknya, penyelesaian pasca-potong tidak mempunyai sekatan panjang pemotongan minimum kerana mesin pembentuk gulung sentiasa disuap dengan gegelung keluli.
Walau bagaimanapun, memandangkan rasuk W biasanya berukuran sekitar 4 meter panjang, yang melebihi keperluan panjang minimum, pilihan antara penyelesaian pra-potong dan pasca-potong menjadi kurang kritikal untuk mesin pembentuk gulung yang direka bentuk untuk rasuk W ini.
Nasihat Baik:Kami mengesyorkan agar pelanggan memilih barisan pengeluaran berdasarkan keperluan kuantiti pengeluaran khusus mereka. Bagi pembekal profil rasuk rel pengadang, penyelesaian pra-potong adalah disyorkan. Walaupun kosnya sedikit lebih tinggi berbanding penyelesaian pasca-potong, keupayaan outputnya yang dipertingkatkan dapat mengimbangi sebarang perbezaan kos dengan pantas.
Jika anda mendapatkan untuk projek pembinaan trafik, penyelesaian pasca-potong adalah lebih sesuai. Ia mengambil ruang yang lebih sedikit dan biasanya tersedia pada kos yang sedikit lebih rendah.
1. Penyahkod
2. Memberi Makan
3. Menebuk
4. Penyangga pembentuk gulung
5. Sistem pemanduan
6. Sistem pemotongan
Lain-lain
Meja luar
