Προφίλ
Ο μεταλλικός φράχτης είναι μια δημοφιλής επιλογή για περίφραξη στην Ευρώπη, καθώς μοιάζει με τον παραδοσιακό ξύλινο φράχτη από σανίδες. Κατασκευασμένος από χάλυβα με χρωματική επίστρωση 0,4-0,5 mm ή γαλβανισμένο χάλυβα, παρέχει ανθεκτικότητα και αισθητική. Οι άκρες του φράχτη μπορούν να προσαρμοστούν με οβάλ ή ίσιες κοπές.
Πραγματική περίπτωση - Κύριες τεχνικές παράμετροι
Διάγραμμα ροής: Decoiler--Καθοδήγηση--Μηχανή διαμόρφωσης ρόλων--Πετώντας υδραυλικός πίνακας διακοπής
1. Ταχύτητα γραμμής: 0-20m/min, ρυθμιζόμενη
2. Κατάλληλο υλικό: Γαλβανισμένος χάλυβας, προβαμμένος χάλυβας
3. Πάχος υλικού: 0,4-0,5 mm
4. Μηχανή σχηματισμού ρολού: Δομή τοίχου-πάνελ και σύστημα οδήγησης αλυσίδας
5. Σύστημα κοπής: Η πετώντας κοπή μετά από τη μηχανή σχηματισμού κυλίνδρων, ο κύλινδρος που σχηματίζει δεν σταματά κατά την κοπή.
6.PLC γραφείο: Σύστημα Siemens.
Πραγματικά μηχανήματα θήκης
1. Αποσυνδετήρας * 1
2. Μηχανή σχηματισμού ρολού * 1
3. Ιπτάμενη υδραυλική μηχανή κοπής * 1
4. Τραπέζι εξόδου*2
5. Πίνακας ελέγχου PLC * 1
6. Υδραυλικός σταθμός * 1
7. Κουτί ανταλλακτικών (δωρεάν) * 1
Πραγματική περίπτωση - Περιγραφή
Αποκολλητής
Το σύστημα αποσυσκευής είναι εξοπλισμένο με δύο συσκευές ασφαλείας: τον βραχίονα πίεσης και τον εξωτερικό συγκρατητήρα πηνίου. Κατά τη διαδικασία αντικατάστασης του πηνίου, ο βραχίονας πίεσης ασφαλίζει το χαλύβδινο πηνίο, εμποδίζοντάς το να αναπηδήσει και να προκαλέσει τραυματισμό στους εργαζόμενους. Ο εξωτερικός συγκρατητήρας πηνίου εμποδίζει το πηνίο να ολισθαίνει και να πέφτει κατά το ξετύλιγμα.
Καθοδήγηση
Οι κύλινδροι καθοδήγησης διασφαλίζουν την ευθυγράμμιση μεταξύ του χαλύβδινου ρολού και της κεντρικής γραμμής της μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων, αποτρέποντας την παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διαμόρφωσης. Πριν από την αποστολή, μετράμε και καταγράφουμε τις αποστάσεις των κυλίνδρων καθοδήγησης, παρέχοντας στους πελάτες μας λεπτομερείς οδηγίες για την έγκαιρη ρύθμιση της μηχανής κατά την παραλαβή.
Μηχανή σχηματισμού ρολού
Η μηχανή διαμόρφωσης κυλίνδρων είναι το κεντρικό στοιχείο ολόκληρης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιεί μια δομή πάνελ τοίχου για τον σταθμό διαμόρφωσης. Η περιστροφή των κυλίνδρων διαμόρφωσης κινείται από έναν μηχανισμό αλυσίδας.
Ο στύλος περίφραξης διαθέτει πολλαπλές ενισχυτικές νευρώσεις, ενισχύοντας την αντοχή και τις προστατευτικές του δυνατότητες. Επιπλέον, η διαδικασία δίπλωσης των άκρων και στις δύο πλευρές του στύλου ολοκληρώνεται στη μηχανή διαμόρφωσης με ρολό, μειώνοντας την αιχμηρότητα και ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο γρατσουνιών.
Το υλικό των κυλίνδρων διαμόρφωσης είναι Gcr15, ένας χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και χρώμιο, γνωστός για την εξαιρετική σκληρότητά του και την αντοχή του στη φθορά. Οι κύλινδροι είναι επιχρωμιωμένοι για να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής τους. Οι άξονες είναι κατασκευασμένοι από υλικό 40Cr και υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία.
Υδραυλική κοπή με ιπτάμενο κύλινδρο
Σε αυτήν τη γραμμή παραγωγής, χρησιμοποιούμε μια ιπτάμενη μηχανή κοπής, η οποία μπορεί να κινείται προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να ταιριάζει με την ταχύτητα διαμόρφωσης, επιτρέποντας τη συνεχή διέλευση χαλύβδινων σπειρών μέσω της μηχανής διαμόρφωσης και την κοπή.
Εάν οι απαιτήσεις ταχύτητας παραγωγής σας εμπίπτουν στο εύρος 0-12m/min, μια σταθερή μηχανή κοπής θα ήταν πιο κατάλληλη. Στη λύση "Σταθερή", η μηχανή κοπής απαιτεί το χαλύβδινο πηνίο να σταματήσει να κινείται προς τα εμπρός κατά την κοπή, με αποτέλεσμα μια ελαφρώς χαμηλότερη συνολική ταχύτητα γραμμής σε σύγκριση με τη λύση "Πτήση".
Υδραυλικός σταθμός
Ο υδραυλικός μας σταθμός είναι εξοπλισμένος με ανεμιστήρες ψύξης, οι οποίοι διαχέουν αποτελεσματικά τη θερμότητα για να διασφαλίζουν συνεχή λειτουργία και να αυξάνουν την παραγωγικότητα. Ο υδραυλικός σταθμός διαθέτει χαμηλό ποσοστό βλαβών και μακροχρόνια ανθεκτικότητα.
Πίνακας ελέγχου PLC & Κωδικοποιητής
Ο κωδικοποιητής μετατρέπει το ανιχνευόμενο μήκος του χαλύβδινου πηνίου σε ηλεκτρικά σήματα που μεταδίδονται στον πίνακα ελέγχου PLC. Μέσα στον πίνακα ελέγχου, μπορούν να ελεγχθούν παράμετροι όπως η ταχύτητα παραγωγής, η μεμονωμένη απόδοση παραγωγής και το μήκος κοπής. Με ακριβείς μετρήσεις και ανατροφοδότηση από τον κωδικοποιητή, η μηχανή κοπής μπορεί να διατηρήσει την ακρίβεια κοπής εντός ±1 mm.
Σταμάτα για κοπή VS Ασταμάτητα για κοπή
Κατά τη διαδικασία κοπής, υπάρχουν δύο διαθέσιμες επιλογές:
Σταθερή λύση κοπής (Σταματήστε για κοπή):Ο κόπτης και η βάση της μηχανής διαμόρφωσης με ρολό είναι σταθερά συνδεδεμένα. Κατά την κοπή, το χαλύβδινο πηνίο σταματά να κινείται μέσα στον κύλινδρο διαμόρφωσης. Μετά την κοπή, το χαλύβδινο πηνίο συνεχίζει την εμπρόσθια κίνησή του.
Λύση κοπής με πτήση (Απευθείας κοπή):Η μηχανή κοπής κινείται γραμμικά κατά μήκος των τροχιών στη βάση της μηχανής, διατηρώντας σχετική ακινησία με το σημείο κοπής. Αυτό επιτρέπει στο χαλύβδινο πηνίο να προχωρά συνεχώς και να παράγει.
Σύνοψη και σύσταση:
Η λύση πτήσης προσφέρει υψηλότερη απόδοση και ταχύτητα παραγωγής σε σύγκριση με τη σταθερή λύση. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν με βάση τις ανάγκες παραγωγικής τους ικανότητας και τα σχέδια ανάπτυξης. Εφόσον το επιτρέπει ο προϋπολογισμός, η επιλογή της λύσης πτήσης μπορεί να μειώσει τις μελλοντικές ταλαιπωρίες αναβάθμισης γραμμής και να αντισταθμίσει τη διαφορά κόστους μετά την επίτευξη υψηλότερης απόδοσης.
1. Αποκολλητής
2. Σίτιση
3. Γροθιά
4. Βάσεις διαμόρφωσης κυλίνδρων
5. Σύστημα οδήγησης
6. Σύστημα κοπής
Άλλοι
Έξω τραπέζι
