ଡବଲ-ଧାଡି ରୋଲିଂ ସଟର ସ୍ଲାଟ୍ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍

ଡିକୋଏଲର୍

● ରୋଲର ସଟର ସ୍ଲାଟ୍:ସେମାନଙ୍କର ଛୋଟ ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ହେତୁ,ହସ୍ତଚାଳିତ ଏବଂ ମୋଟରଚାଳିତଡିକଏଲରଗୁଡ଼ିକ ଅନକଏଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ।

● ମାନୁଆଲ୍ ସଂସ୍କରଣ:ଶକ୍ତିହୀନ, ଇସ୍ପାତ କଏଲକୁ ଆଗକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଫର୍ମିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ବଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହାର ଅନକଏଲିଂ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସାମାନ୍ୟ କମ୍। ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ହାତରେ କରାଯାଏ। ଏହା ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କିନ୍ତୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।

●ମୋଟର ସଂସ୍କରଣ:ଏକ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଏହା ଅନକଏଲିଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ।

ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଡିକୋଏଲର ପ୍ରକାର: ଡବଲ-ହେଡ୍ ଡିକୋଏଲର

● ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରସ୍ଥ:ଏକ ଡବଲ-ହେଡ୍ ଡିକୋଏଲର୍ ଡବଲ-ଧାଡି ତିଆରି ମେସିନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥର ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ।

● ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ:ଯେତେବେଳେ ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡ କଏଲ ଖୋଲିଥାଏ, ଅନ୍ୟଟି ଏକ ନୂତନ କଏଲ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ଗୋଟିଏ କଏଲ ବ୍ୟବହାର ହୋଇଯାଏ, ଡିକୋଏଲର 180 ଡିଗ୍ରୀ ଘୂରାଇପାରିବ

ମାର୍ଗଦର୍ଶକ

● ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ:ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲକୁ ମେସିନର ସେଣ୍ଟରଲାଇନ୍ ସହିତ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ମୋଡ଼ିବା, ବଙ୍କା ହେବା, ବର୍ସ୍ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରୁଥିବା ଭୁଲ ସଂଳାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ।

● ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ:ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକାଧିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଉପକରଣ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଭାବକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

● ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ବିଶେଷକରି ପରିବହନ ପରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ଦୂରତା ନିୟମିତ ଭାବରେ କ୍ରମାନୁସାରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

● ପୂର୍ବ-ପ୍ରେରଣ:ଲିନବେ ଦଳ ପ୍ରାପ୍ତି ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କାଲିବ୍ରେସନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରସ୍ଥ ମାପ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତି।

ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍

● ବହୁମୁଖୀ ଆକୃତି:ଡବଲ୍-ଧାଡି ଗଠନ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ରୋଲିଂ ସଟର୍ ସ୍ଲାଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଯାହା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ।

●ଟିପ୍ପଣୀ:ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏକସଙ୍ଗେ ଚାଲିପାରିବ ନାହିଁ। ଉଭୟ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ପାଇଁ, ଦୁଇଟି ପୃଥକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

●ଗଠନ:ଏଥିରେ ଏକ କାଷ୍ଟ-ଲୁହା ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଏବଂ ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରହିଛି।

●ଚେନ୍ କଭର୍:ଚେନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଧାତୁ ଜାଲ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ, ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଚେନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ଭଗ୍ନାବଶେଷକୁ ରୋକେ।

●ରୋଲର୍ସ:କ୍ରୋମ୍-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ତାପ-ଚିକିତ୍ସା, ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

●ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର:ମାନକ 380V, 50Hz, 3-ଫେଜ୍, କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଉପଲବ୍ଧ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଂ ମେସିନ୍ 

●ସଠିକ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍:ରୋଲିଂ ସଟର ସ୍ଲାଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ମସୃଣ, ବିକୃତି-ମୁକ୍ତ ଏବଂ ବର୍ର-ମୁକ୍ତ କଟିଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

●ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ଲମ୍ବ ସଠିକତା:±1mm ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତା, ଏକ ଏନକୋଡର ବ୍ୟବହାର କରି ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର ଅଗ୍ରିମ ଲମ୍ବ ମାପିବା, ଏହାକୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା ଏବଂ ଏହି ତଥ୍ୟକୁ PLC କ୍ୟାବିନେଟକୁ ଫେରାଇ ଆଣିବା ପାଇଁ ହାସଲ କରାଯାଇଛି। କର୍ମଚାରୀମାନେ PLC ସ୍କ୍ରିନରେ କଟିଂ ଲମ୍ବ, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ଗତି ସେଟ୍ କରିପାରିବେ।

ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଉପକରଣ: ସଂସ୍ଥାପନ ଗାତ ପଞ୍ଚିଂ

●ଶେଷ ଗାତ:ରୋଲିଂ ସଟର ସ୍ଲାଟର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫାଷ୍ଟନର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଦୁଇଟି ଗାତ ଥାଏ। ଏହି ଗାତଗୁଡ଼ିକୁ ଫର୍ମିଂ ଲାଇନ୍ ରେ ମଧ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ମାନୁଆଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

●ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ କାଟିବା:କଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଦୁଇଟି ପଞ୍ଚ୍ ଥାଏ, ଏକକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକକାଳୀନ କଟିଂ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

●କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ପଞ୍ଚିଂ:ଗାତ ଆକାର ଏବଂ ଧାରରୁ ଦୂରତା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଉପକରଣ: ଷ୍ଟାଣ୍ଡଆଲୋନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ ମେସିନ୍

●ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ଘନ ପଞ୍ଚିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ:ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ପଞ୍ଚିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

●ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ସମନ୍ୱୟ:ଯେତେବେଳେ ପଞ୍ଚଡ୍ ରୋଲିଂ ସଟରର ଚାହିଦା ନନ୍-ପଞ୍ଚଡ୍ ସଟର ତୁଳନାରେ କମ୍ ଥାଏ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୁଇଟି ସ୍ୱାଧୀନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପୃଥକ କରିବା ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

●କଷ୍ଟମ୍ ପଞ୍ଚିଂ ଡାଏ:ଯଦି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖରେ ପ୍ରାପ୍ତି ପରେ ନୂତନ ପଞ୍ଚିଂ ଡାଏ ଷ୍ଟାଇଲ୍ ଅଛି, ତେବେ ଆମେ ମୂଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଞ୍ଚ ମେସିନର ଫିଡ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନୂତନ ଡାଏକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବା।

ପରୀକ୍ଷଣ

● ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଡବଲ-ରୋ ମେସିନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ପ୍ରାପ୍ତି ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ଶୀଘ୍ର ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ।

● ଉତ୍ପାଦିତ ରୋଲିଂ ସଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଚିତ୍ର ସହିତ 1:1 ତୁଳନା କରାଯିବ।

● ଆମେ ପ୍ରାୟ 2 ମିଟର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କାଟି 3-4 ଖଣ୍ଡ ଏକାଠି କରିବୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସଟରଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ନ ହୋଇ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଫାଙ୍କ ସହିତ ଗଡ଼ାଇ ହେବ କି ନାହିଁ ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରିବୁ।