آلة تشكيل الأنابيب المربعة بالدرفلة
تم تصميم خط الإنتاج هذا خصيصًا لإنشاء أنابيب مربعة بسمك 2 مم، وأبعاد تتراوح من 50-100 مم في العرض و100-200 مم في الارتفاع.
يشمل خط الإنتاج العديد من العمليات الرئيسية: فك اللفائف، والتسوية قبل التثقيب، والتثقيب، والتسوية بعد التثقيب، وتشكيل اللفائف، واللحام بالليزر، واستخراج الأبخرة، والقطع.
بفضل إعدادها الشامل وأتمتة متقدمة، توفر خطوط الإنتاج هذه بديلاً متفوقاً لآلات لحام الأنابيب التقليدية، وخاصة بالنسبة لأحجام الإنتاج المنخفضة.
المعايير الفنية الرئيسية للحالة الحقيقية
مخطط انسيابي: وحدة فك اللفائف الهيدروليكية مع عربة التحميل - وحدة التسوية - وحدة التغذية المؤازرة - مكبس التثقيب - مثقب هيدروليكي - محدد - توجيه - وحدة التسوية - آلة تشكيل اللفائف - لحام ليزري - قطع بمنشار طائر - طاولة الإخراج
المعايير الفنية الرئيسية للحالة الحقيقية
سرعة خط قابلة للتعديل: 5-6 متر/دقيقة مع اللحام بالليزر
المواد المتوافقة: الفولاذ المدلفن على الساخن، الفولاذ المدلفن على البارد، الفولاذ الأسود
سمك المادة: 2 مم
• ماكينة تشكيل بالدرفلة: هيكل من الحديد الزهر مع وصلة عالمية
نظام الدفع: نظام يعمل بعلبة تروس ويتميز بعمود كاردان ذي وصلة عالمية
نظام القطع: قطع بالمنشار الطائر، مع استمرار تشغيل آلة تشكيل الأسطوانات أثناء القطع.
• نظام التحكم PLC: نظام سيمنز
شركة كيس للآلات الحقيقية
1. وحدة فك اللفائف الهيدروليكية*1
2. جهاز تسوية مستقل*1
3. اضغط على زر اللكمة*1
4. ماكينة ثقب هيدروليكية *1
5. وحدة تغذية مؤازرة *1
6. جهاز تسوية متكامل*1
7. ماكينة تشكيل بالدرفلة *1
8. ماكينة لحام بالليزر *1
9. جهاز تنقية أبخرة اللحام*1
10. آلة قطع بالمنشار الطائر*1
11. جدول خارجي *2
12. خزانة تحكم PLC عدد 2
13. محطة هيدروليكية*3
14. صندوق قطع غيار (مجاني) * 1
وصف الحالة الحقيقية
جهاز فك اللفائف الهيدروليكي
•وظيفةتم تصميم الإطار المتين لدعم تحميل لفائف الصلب. ويعمل جهاز فك اللفائف الهيدروليكي على تحسين الكفاءة والسلامة في تغذية لفائف الصلب إلى خط الإنتاج.
•جهاز توسيع النواة: يتم ضبط المغزل الهيدروليكي أو المحور ليتناسب مع لفائف الصلب ذات القطر الداخلي 490-510 مم، ويتمدد وينكمش لتثبيت اللفائف بإحكام وضمان فكها بسلاسة.
•ذراع الضغط: يقوم ذراع الضغط الهيدروليكي بتأمين اللفائف الفولاذية، مما يمنع فك اللفائف المفاجئ بسبب الإجهاد الداخلي ويحمي العمال من الإصابات المحتملة.
•حامل الملفيضمن التصميم بقاء الملف في مكانه بشكل آمن مع السماح بسهولة التركيب والإزالة.
•نظام التحكميتميز النظام بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) ولوحة تحكم، والتي تتضمن زر إيقاف طارئ لمزيد من الأمان.
جهاز اختياري: تحميل السيارة
•استبدال الملفات بكفاءةيساعد في تغيير لفائف الصلب بشكل أكثر أمانًا وكفاءة، مما يقلل من تكاليف العمالة.
•المحاذاة الهيدروليكيةيمكن تعديل المنصة هيدروليكيًا لأعلى ولأسفل لتتماشى مع المغزل. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لعربة التحميل، المزودة بعجلات، أن تتحرك كهربائيًا على طول المسارات.
•تصميم السلامة: التصميم المقعر يمسك الملف الفولاذي بإحكام، مما يمنع أي انزلاق.
آلة اختيارية: ماكينة لحام طرفي من نوع Shearer
· يربط لفائف الصلب الأخيرة والجديدة، مما يقلل من وقت التغذية وخطوات الضبط لللفائف الجديدة.
يقلل من تكاليف العمالة وهدر المواد.
يضمن قصًا سلسًا وخاليًا من النتوءات من أجل محاذاة ولحام دقيقين.
· يتميز بتقنية اللحام الآلي بتقنية TIG للحصول على لحامات متناسقة وقوية.
· يتضمن نظارات واقية على طاولة اللحام لحماية عيون العمال.
· تسهل أدوات التحكم بالدواسة عملية تثبيت الملفات.
· قابلة للتخصيص لتناسب عروض اللفائف المختلفة ويمكن دمجها بسهولة في خطوط الإنتاج المختلفة ضمن نطاق عرضها.
جهاز تسوية مستقل
يقلل من الإجهاد وعيوب السطح في لفائف الصلب من خلال التشوه البلاستيكي، مما يمنع الأخطاء الهندسية أثناء عملية التشكيل.
· يعد التسوية أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للملفات التي يزيد سمكها عن 1.5 مم والتي تحتاج إلى ثقب.
· على عكس أجهزة التسوية المتكاملة المدمجة مع أجهزة فك اللفائف أو آلات تشكيل اللفائف، تعمل أجهزة التسوية المستقلة بسرعات أعلى.
جزء اللكم
في خط الإنتاج هذا، نستخدم مزيجًا من مكبس التثقيب والمثقب الهيدروليكي لتثقيب الثقوب. وقد ابتكر فريقنا الهندسي منهجًا مثاليًا للتعامل مع أنماط الثقوب المعقدة، مع تحقيق التوازن بين الكفاءة والتكلفة من خلال دمج مزايا كلا نوعي آلات التثقيب.
مكبس اللكم
· عملية سريعة.
• دقة عالية في تباعد الثقوب أثناء عملية التثقيب.
مثالي لأنماط الثقوب الثابتة.
مثقاب هيدروليكي
• يوفر مرونة أكبر لأنماط الثقوب المختلفة. يمكن للمثقب الهيدروليكي التكيف مع أشكال الثقوب المختلفة، وضبط تردد التثقيب وفقًا لذلك، وتثقيب أشكال مختلفة بشكل انتقائي مع كل شوط.
وحدة تغذية مؤازرة
تتحكم وحدة التغذية، التي تعمل بمحرك سيرفو، بدقة في تغذية لفائف الصلب إلى مكبس التثقيب أو آلة التثقيب الهيدروليكية الفردية. وبفضل سرعة الاستجابة العالية وتأخيرات التشغيل والإيقاف المنخفضة، تضمن محركات السيرفو أطوال تغذية دقيقة وتباعدًا ثابتًا بين الثقوب، مما يقلل بشكل كبير من الفاقد الناتج عن عدم محاذاة المثاقب. كما يتميز هذا النظام بكفاءة عالية في استهلاك الطاقة، حيث يستهلك الطاقة فقط أثناء التشغيل، ويحافظ عليها خلال فترات الخمول. وحدة التغذية قابلة للبرمجة بالكامل، مما يسمح بإجراء تعديلات سريعة على مسافة الخطوة وسرعة التثقيب، وبالتالي تقليل أوقات الإعداد عند تغيير قوالب التثقيب. بالإضافة إلى ذلك، تحمي آلية التثبيت الهوائية الداخلية سطح لفائف الصلب من أي تلف محتمل.
محدد
ينظم هذا النظام وتيرة الإنتاج لتعزيز الكفاءة وضمان التشغيل الآمن لكل من لفائف الصلب والآلات. عند ملامسة اللفائف للمستشعر السفلي، فهذا يعني أن عمليات فك اللفائف والتسوية والتثقيب قبل المحدد تعمل بسرعة أكبر من مراحل التشكيل واللحام والقطع اللاحقة. يجب إيقاف هذه العمليات السابقة مؤقتًا لتحقيق التوازن في تدفق الإنتاج؛ وإلا فقد يتراكم المعدن على اللفائف، مما يعيق دخولها بسلاسة إلى آلة التشكيل وقد يتسبب في تشوهها. في المقابل، إذا لامست اللفائف المستشعر العلوي، فهذا يشير إلى أن المراحل اللاحقة تعمل بسرعة أكبر من المراحل السابقة، مما يستدعي إيقاف العمليات بعد المحدد مؤقتًا. قد يؤدي عدم القيام بذلك إلى سحب اللفائف إلى آلة تشكيل اللفائف بسرعة كبيرة، مما يعرض آلة التثقيب وبكرات التشكيل للتلف. أي إيقاف مؤقت سيؤدي إلى ظهور إشعار على شاشة لوحة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، مما يسمح للعمال باستئناف العمليات من خلال تأكيد الإشعار.
التوجيه
الغرض الأساسي: ضمان محاذاة لفائف الصلب بشكل صحيح مع محور الماكينة، مما يمنع مشاكل مثل الالتواء والانحناء والنتوءات وعدم دقة الأبعاد في المنتج النهائي. توضع بكرات التوجيه بشكل استراتيجي عند نقطة الدخول وداخل ماكينة التشكيل. من الضروري معايرة أجهزة التوجيه هذه بانتظام، خاصة بعد النقل أو الاستخدام المطول لماكينة تشكيل اللفائف. قبل الشحن، يقيس فريق لينباي عرض التوجيه ويُدرج هذه المعلومات في دليل المستخدم، مما يسمح للعملاء بمعايرة الماكينة عند التسليم.
جهاز تسوية ثانوي (يتم تركيبه على نفس القاعدة مع آلة تشكيل اللفائف)
يضمن الملف الأكثر نعومة محاذاة فائقة للدرزات بعد التشكيل، مما يُسهّل عملية اللحام بشكل كبير. كما يُساهم التسوية الثانوية في تحسين جودة التسوية وتقليل الإجهاد عند نقاط التثقيب. وكإجراء إضافي، يُعدّ وضع جهاز التسوية هذا على قاعدة آلة التشكيل حلاً فعالاً من حيث التكلفة ومناسباً.
ماكينة تشكيل اللفائف
· إنتاج متعدد الاستخداماتهذا الخط قادر على تصنيع أنابيب مربعة بأبعاد تتراوح بين 50 و100 ملم في العرض، وبين 100 و200 ملم في الارتفاع. (كما توفر شركة لينباي خدمة التخصيص لأحجام أخرى).
· تغيير المقاس تلقائيًامن خلال تحديد الحجم المطلوب وتأكيده على شاشة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، تتحرك محطات التشكيل تلقائيًا بشكل جانبي على طول قضبان التوجيه إلى المواضع الدقيقة، مع ضبط نقطة التشكيل وفقًا لذلك. يعزز هذا التشغيل الآلي الدقة والراحة، ويقلل الحاجة إلى التعديلات اليدوية والتكاليف المرتبطة بها.
· كشف الحركة الجانبية: يقوم جهاز التشفير بتتبع الحركة الجانبية لمحطات التشكيل بدقة وينقل هذه البيانات على الفور إلى وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، مما يحافظ على أخطاء الحركة ضمن هامش خطأ 1 مم.
· مستشعرات حدود الأمانيوجد مستشعران لحدود الأمان على الجانبين الخارجيين لقضبان التوجيه. يمنع المستشعر الداخلي محطات التشكيل من الاقتراب من بعضها البعض بشكل مفرط، مما يمنع التصادمات، بينما يضمن المستشعر الخارجي عدم ابتعادها عن بعضها البعض بشكل مفرط.
· إطار متين من الحديد الزهريتميز هذا الهيكل الصلب بإطار رأسي مستقل مصنوع من الحديد الزهر، وهو مثالي لمتطلبات الإنتاج ذات السعة العالية.
· نظام قيادة قويتوفر علبة التروس والمفصل العالمي قوة قوية، مما يتيح التشغيل السلس عند دفع اللفائف التي يزيد سمكها عن 2 مم أو عند سرعات التشكيل التي تتجاوز 20 مترًا في الدقيقة.
· بكرات متينةهذه البكرات مطلية بالكروم ومعالجة حرارياً، مما يجعلها مقاومة للصدأ والتآكل، ويضمن عمرًا أطول.
· المحرك الرئيسيالتكوين القياسي هو 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الأطوار، مع توفر خيارات للتخصيص.
اللحام بالليزر
· جودة ودقة محسّنةيوفر دقة فائقة واتصالاً قوياً.
· مفصل أنيق ومصقوليضمن الحصول على لمسة نهائية نظيفة وناعمة عند المفصل.
جهاز تنقية أبخرة اللحام
• التحكم في الروائح والأبخرة: يعمل بشكل فعال على التقاط وإزالة الروائح والأبخرة الناتجة أثناء اللحام، مما يضمن بيئة مصنع أكثر أمانًا ويحافظ على صحة العمال.
قطع منشار طائر
· القطع الطائرتتزامن وحدة القطع مع سرعة آلة تشكيل اللفائف أثناء التشغيل، مما يعزز كفاءة الإنتاج والإنتاج.
· القطع الدقيقبفضل محرك سيرفو ووحدة تحكم في الحركة، تحافظ وحدة القطع على دقة تبلغ ±1 مم.
· طريقة النشر: يوفر قطعًا دقيقة دون تشويه حواف الأشكال المربعة المغلقة.
· كفاءة الموادكل عملية قطع تُنتج الحد الأدنى من النفايات، مما يقلل من تكاليف المواد.
·عملية مرنةعلى عكس طرق القطع الأخرى التي تتطلب شفرات محددة لأحجام مختلفة، فإن القطع بالمنشار قابل للتكيف، مما يوفر تكاليف الشفرات.
1. جهاز فك اللفائف

2. التغذية

3. اللكم

4. حوامل تشكيل اللفائف

5. نظام القيادة

6. نظام القطع

آحرون

طاولة خارجية
















