MESIN PEMBENTUK ROL TABUNG PERSEGI
Lini produksi ini dirancang khusus untuk membuat tabung persegi dengan ketebalan 2 mm, dan dimensi mulai dari lebar 50-100 mm dan tinggi 100-200 mm.
Lini produksi mencakup beberapa proses utama: pelepasan gulungan, perataan sebelum penekan, penekan, perataan setelah penekan, pembentukan gulungan, pengelasan laser, ekstraksi asap, dan pemotongan.
Dengan pengaturan yang komprehensif dan otomatisasi tingkat lanjut, lini produksi ini menawarkan alternatif yang lebih unggul dibandingkan mesin las pipa konvensional, khususnya untuk volume produksi yang lebih rendah.
KASUS NYATA - PARAMETER TEKNIS UTAMA
Diagram alir: Mesin pembuka gulungan hidrolik dengan kereta pemuat--Perata--Pengumpan servo--Mesin pres--Mesin pres hidrolik--Pembatas--Pemandu--Perata--Pembentuk rol--Pengelasan laser--Pemotongan gergaji terbang--Meja keluaran
KASUS NYATA - PARAMETER TEKNIS UTAMA
• Kecepatan jalur yang dapat disesuaikan: 5-6 m/menit dengan pengelasan laser
• Material yang kompatibel: Baja canai panas, baja canai dingin, baja hitam
• Ketebalan material: 2 mm
• Mesin pembentuk rol: Struktur besi cor dengan sambungan universal
• Sistem penggerak: Sistem penggerak gearbox yang dilengkapi poros kardan sambungan universal.
• Sistem pemotongan: Pemotongan menggunakan gergaji terbang, dengan mesin pembentuk rol terus beroperasi selama pemotongan.
• Kontrol PLC: Sistem Siemens
KASUS NYATA - MESIN
1. Penggulung hidrolik*1
2. Penyetel Level Mandiri*1
3. Mesin press*1
4. Mesin pelubang hidrolik*1
5. Pengumpan servo*1
6. Penyetel Level Terintegrasi*1
7. Mesin pembentuk rol*1
8. Mesin las laser*1
9. Pembersih Asap Las*1
10. Mesin pemotong gergaji terbang*1
11.Meja keluar*2
12. Kabinet kontrol PLC*2
13.Stasiun hidrolik*3
14. Kotak suku cadang (Gratis)*1
DESKRIPSI KASUS NYATA
Pembuka kunci hidrolik
•FungsiRangka yang kokoh dibangun untuk menopang pemuatan gulungan baja. Decoiler hidrolik meningkatkan efisiensi dan keamanan dalam memasukkan gulungan baja ke jalur produksi.
•Perangkat Ekspansi IntiMandrel atau poros hidrolik menyesuaikan diri agar sesuai dengan gulungan baja dengan diameter dalam 490-510 mm, mengembang dan menyusut untuk menahan gulungan dengan kuat dan memastikan proses pelepasan gulungan yang lancar.
•Lengan tekanLengan penekan hidrolik mengamankan gulungan baja, mencegah terlepasnya gulungan secara tiba-tiba akibat tekanan internal dan melindungi pekerja dari potensi cedera.
•Penahan KumparanDesain ini memastikan kumparan tetap terpasang dengan aman sekaligus memungkinkan pemasangan dan pelepasan yang mudah.
•Sistem KontrolSistem ini dilengkapi dengan PLC dan panel kontrol, yang mencakup tombol berhenti darurat untuk menambah keamanan.
Perangkat Opsional: Mobil Pemuatan
•Penggantian Kumparan yang Efisien: Membantu dalam penggantian gulungan baja dengan lebih aman dan efisien, serta mengurangi biaya tenaga kerja.
•Penyelarasan HidraulikPlatform tersebut dapat diatur naik turun secara hidraulik agar sejajar dengan mandrel. Selain itu, kereta pemuat, yang dilengkapi dengan roda, dapat bergerak secara elektrik di sepanjang rel.
•Desain KeamananDesain cekung tersebut mencengkeram gulungan baja dengan kuat, mencegahnya bergeser.
Mesin opsional: Mesin Pemotong dan Pengelasan Sambungan
• Menghubungkan gulungan baja lama dan baru, meminimalkan waktu pengumpanan dan langkah penyesuaian untuk gulungan baru.
• Mengurangi biaya tenaga kerja dan pemborosan material.
• Memastikan pemotongan yang halus dan bebas gerigi untuk penyelarasan dan pengelasan yang akurat.
• Dilengkapi fitur pengelasan TIG otomatis untuk hasil pengelasan yang konsisten dan kuat.
• Termasuk kacamata pengaman di meja las untuk melindungi mata pekerja.
• Kontrol pedal kaki memudahkan penjepitan koil.
• Dapat disesuaikan untuk berbagai lebar gulungan dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam berbagai jalur produksi dalam rentang lebarnya.
Penyetel Level Mandiri
• Mengurangi tegangan dan ketidaksempurnaan permukaan pada gulungan baja melalui deformasi plastis, mencegah kesalahan geometris selama proses pembentukan.
• Perataan sangat penting untuk kumparan yang lebih tebal dari 1,5 mm yang perlu dilubangi.
• Berbeda dengan mesin perata terintegrasi yang digabungkan dengan mesin penggulung atau mesin pembentuk gulungan, mesin perata mandiri beroperasi pada kecepatan yang lebih tinggi.
Bagian Pelubang
• Pada lini produksi ini, kami menggunakan kombinasi mesin press dan punch hidrolik untuk melubangi. Tim teknik kami telah merancang pendekatan optimal untuk menangani pola lubang yang kompleks, menyeimbangkan efisiensi dan biaya dengan mengintegrasikan keunggulan kedua mesin pelubang tersebut.
Mesin Pengepres Pukulan
• Pengoperasian cepat.
• Akurasi tinggi dalam jarak antar lubang selama proses pelubangan.
• Ideal untuk pola lubang tetap.
Pukulan Hidrolik
• Menawarkan fleksibilitas yang lebih besar untuk berbagai pola lubang. Mesin pelubang hidrolik dapat beradaptasi dengan berbagai bentuk lubang, menyesuaikan frekuensi pelubangan sesuai kebutuhan dan secara selektif melubangi berbagai bentuk pada setiap langkah.
Pengumpan Servo
Pengumpan, yang digerakkan oleh motor servo, secara presisi mengontrol pengumpanan gulungan baja ke dalam mesin press punch atau mesin punch hidrolik individual. Dengan waktu respons yang cepat dan penundaan start-stop minimal, motor servo memastikan panjang pengumpanan yang akurat dan jarak lubang yang konsisten, sehingga sangat mengurangi pemborosan akibat punch yang tidak sejajar. Sistem ini juga hemat energi, hanya menggunakan daya selama operasi aktif, dan menghemat energi selama periode idle. Pengumpan sepenuhnya dapat diprogram, memungkinkan penyesuaian cepat pada jarak langkah dan kecepatan punch, sehingga mengurangi waktu pengaturan saat mengganti cetakan punch. Selain itu, mekanisme penjepitan pneumatik internal melindungi permukaan gulungan baja dari potensi kerusakan.
Pembatas
Mengatur kecepatan produksi untuk meningkatkan efisiensi dan menjaga operasi yang aman baik pada gulungan baja maupun mesin. Jika gulungan bersentuhan dengan sensor bawah, itu berarti proses pelepasan gulungan, perataan, dan pelubangan sebelum pembatas beroperasi lebih cepat daripada tahap pembentukan, pengelasan, dan pemotongan selanjutnya. Proses-proses awal ini harus dihentikan sementara untuk menyeimbangkan aliran produksi; jika tidak, penumpukan gulungan dapat terjadi, menghalangi masuknya gulungan ke mesin pembentuk dan berpotensi menyebabkan deformasi. Sebaliknya, jika gulungan menyentuh sensor atas, itu menandakan bahwa tahap-tahap selanjutnya bergerak lebih cepat daripada tahap-tahap sebelumnya, sehingga memerlukan jeda dalam proses setelah pembatas. Kegagalan untuk melakukannya dapat mengakibatkan gulungan tertarik ke mesin pembentuk gulungan terlalu cepat, sehingga berisiko merusak mesin pelubangan dan rol pembentuk. Jeda apa pun akan memicu pemberitahuan pada tampilan kabinet PLC yang sesuai, memungkinkan pekerja untuk melanjutkan operasi dengan mengakui perintah tersebut.
Membimbing
Tujuan utama: Memastikan gulungan baja sejajar dengan garis tengah mesin, menghindari masalah seperti puntiran, pembengkokan, gerigi, dan ketidakakuratan dimensi pada produk jadi. Rol pemandu ditempatkan secara strategis di titik masuk dan di dalam mesin pembentuk. Penting untuk mengkalibrasi perangkat pemandu ini secara teratur, terutama setelah pengangkutan atau penggunaan mesin pembentuk gulungan dalam waktu lama. Sebelum pengiriman, tim Linbay mengukur lebar pemandu dan menyertakan informasi ini dalam manual pengguna, memungkinkan klien untuk mengkalibrasi mesin saat pengiriman.
Penyetel Level Sekunder (Dipasang pada alas yang sama dengan mesin pembentuk rol)
Kumparan yang lebih halus memastikan keselarasan sambungan yang lebih baik setelah pembentukan, yang sangat membantu dalam proses pengelasan. Perataan sekunder berfungsi untuk lebih meningkatkan kualitas perataan dan mengurangi tegangan pada titik-titik yang dilubangi. Sebagai langkah tambahan, penempatan alat perata ini pada dasar mesin pembentuk menawarkan pendekatan yang hemat biaya dan sesuai.
Mesin Pembentuk Gulungan
· Produksi SerbagunaLini produksi ini mampu memproduksi tabung persegi dengan dimensi lebar 50-100 mm dan tinggi 100-200 mm. (Linbay juga dapat menawarkan kustomisasi untuk rentang ukuran lainnya.)
· Perubahan Ukuran OtomatisDengan mengatur dan mengkonfirmasi ukuran yang diinginkan pada layar PLC, stasiun pembentukan secara otomatis bergeser secara lateral sepanjang rel pemandu ke posisi yang tepat, menyesuaikan titik pembentukan sesuai kebutuhan. Otomatisasi ini meningkatkan akurasi dan kemudahan, mengurangi kebutuhan penyesuaian manual dan biaya terkait.
· Deteksi Gerakan LateralEncoder ini secara akurat melacak pergerakan lateral stasiun pembentukan dan langsung mengirimkan data ini ke PLC, menjaga kesalahan pergerakan dalam toleransi 1 mm.
· Sensor Batas KeamananDua sensor batas keselamatan diposisikan di sisi luar rel pemandu. Sensor bagian dalam mencegah stasiun pembentuk bergerak terlalu dekat satu sama lain, sehingga menghindari tabrakan, sementara sensor bagian luar memastikan stasiun tersebut tidak bergerak terlalu jauh.
· Rangka Besi Cor yang KokohDengan rangka tegak independen yang terbuat dari besi cor, struktur kokoh ini ideal untuk kebutuhan produksi berkapasitas tinggi.
· Sistem Penggerak yang BertenagaGearbox dan sambungan universal memberikan daya yang kuat, memungkinkan pengoperasian yang lancar saat memajukan gulungan yang lebih tebal dari 2 mm atau pada kecepatan pembentukan yang melebihi 20 m/menit.
· Roller Tahan LamaDilapisi krom dan diberi perlakuan panas, rol ini tahan terhadap karat dan korosi, sehingga menjamin masa pakai yang lebih lama.
· Motor UtamaKonfigurasi standar adalah 380V, 50Hz, 3 fase, dengan opsi kustomisasi yang tersedia.
Pengelasan Laser
· Peningkatan Kualitas dan PresisiMemberikan akurasi yang unggul dan koneksi yang andal.
· Sambungan yang Rapi dan Halus: Memastikan hasil akhir yang bersih dan halus pada sambungan.
Pembersih Asap Las
• Pengendalian Bau dan Asap: Secara efektif menangkap dan menghilangkan bau dan asap yang dihasilkan selama pengelasan, memastikan lingkungan pabrik yang lebih aman dan melindungi kesehatan pekerja.
Pemotongan Gergaji Terbang
· Potongan TerbangUnit pemotong ini disinkronkan dengan kecepatan mesin pembentuk rol selama pengoperasian, sehingga meningkatkan efisiensi dan hasil produksi.
· Pemotongan PresisiDengan motor servo dan pengontrol gerakan, unit pemotong mempertahankan akurasi ±1mm.
· Metode PenggergajianMenghasilkan potongan yang presisi tanpa mengubah bentuk tepi profil persegi tertutup.
· Efisiensi MaterialSetiap pemotongan menghasilkan limbah minimal, sehingga mengurangi biaya material.
·Operasi FleksibelBerbeda dengan metode pemotongan lainnya yang membutuhkan mata pisau khusus untuk ukuran yang berbeda, pemotongan dengan gergaji bersifat fleksibel, sehingga menghemat biaya mata pisau.
1. Pembuka gulungan
2. Memberi Makan
3. Meninju
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja luar
