Mesin gulungan tabung pasagi 2mm laser-las otomatis pinuh

Mesin gulungan tabung pasagi 2mm las laser otomatis pinuh Gambar Unggulan

Pedaran Singkat:

Kuantitas Pesanan Minimal:1 mesin

Palabuhan:Shanghai

Sarat Pamayaran:L/C, T/T

Periode garansi:2 taun

Kirim email ka kami Unduh salaku PDF

Rincian Produk

Konfigurasi opsional

Tag Produk

MESIN PEMBENTUKAN GULUNGAN TABUNG KOTAK

Jalur produksi ieu dirancang pikeun nyieun tabung pasagi kalayan ketebalan 2mm, sareng dimensina mimitian ti lébar 50-100mm sareng jangkungna 100-200mm.

Jalur produksi ngawengku sababaraha prosés konci: decoiling, leveling pra-punch, punching, leveling pasca-punch, roll-forming, laser welding, ékstraksi haseup, sareng motong.

Dilengkepan setelan anu komprehensif sareng otomatisasi anu canggih, lini produksi ieu nawiskeun alternatif anu langkung unggul tibatan mesin tabung las konvensional, khususna pikeun volume produksi anu langkung handap.

PARAMETER TÉKNIS UTAMA-KASUS NYATA

Bagan alir: Decoiler hidrolik nganggo mobil pemuatan -- Leveler -- Servo feeder -- Punch press -- Punch hidrolik -- Limiter -- Guiding -- Leveler -- Roll former -- Laser weld -- Flying saw cut -- Out table

PARAMETER TÉKNIS UTAMA-KASUS NYATA

· Kagancangan jalur anu tiasa disaluyukeun: 5-6m/mnt nganggo las laser
· Bahan anu cocog: Baja canai panas, baja canai tiis, baja hideung
· Kandel bahan: 2mm
· Mesin gulung: Struktur beusi cor kalayan sambungan universal
· Sistem panggerak: Sistem anu digerakkeun ku girboks anu ngagaduhan aci kardan sambungan universal
· Sistem motong: Motong gergaji ngalayang, kalayan roll former terus beroperasi nalika motong
· Kontrol PLC: Sistem Siemens

Mesin Kasus Asli

1. Decoiler hidrolik * 1
2.Perata Mandiri*1
3. Pencét punch * 1
4. Mesin punch hidrolik * 1
5. Pangumpan servo * 1
6. Perata Terpadu*1
7. Mesin ngabentuk gulungan * 1
8. Mesin las laser * 1
9. Panyaring Asap Las*1
10. Mesin motong gergaji ngalayang * 1
11. Méja kaluar*2
12. Kabinet kontrol PLC * 2
13. Stasion hidrolik*3
14. Kotak suku cadang (Gratis) * 1

KATERANGAN KASUS NYATA

Decoiler hidrolik

•FungsiRangka anu kokoh diwangun pikeun ngadukung beban koil baja. Decoiler hidrolik ningkatkeun efisiensi sareng kaamanan dina ngasupkeun koil baja kana jalur produksi.
•Alat Ékspansi IntiMandrel atanapi arbor hidrolik nyaluyukeun supados pas sareng koil baja kalayan diaméter jero 490-510mm, ngembang sareng nyusut pikeun nahan koil pageuh sareng mastikeun decoiling anu mulus.
•Panangan pencét: Panangan pencét hidrolik ngamankeun koil baja, nyegah gulungan anu ujug-ujug leupas kusabab setrés internal sareng ngajaga pagawé tina poténsi tatu.
•Penahan KoilDesainna mastikeun koil tetep aman dina tempatna bari ngamungkinkeun pamasangan sareng panyabutan anu gampang.
•Sistem KontrolSistem ieu dilengkepan PLC sareng panel kontrol, anu kalebet tombol eureun darurat pikeun kaamanan tambahan.
Alat Pilihan: Ngamuat Mobil
•Panggantian Koil anu Éfisién: Ngabantosan ngagentos gulungan baja langkung aman sareng efisien, ngirangan biaya tenaga kerja.
•Alignment HidrolikPlatform ieu tiasa disaluyukeun sacara hidrolik ka luhur sareng ka handap supados saluyu sareng mandrel. Salaku tambahan, mobil pemuatan, anu dilengkepan roda, tiasa gerak sacara listrik sapanjang rel.
•Desain KasalametanDesain cekungna pageuh nyepeng gulungan baja, nyegah tina ngageser.
Mesin opsional: Shearer Butt Welder

· Nyambungkeun gulungan baja anu terakhir sareng anu énggal, ngaminimalkeun waktos tuang sareng léngkah panyesuaian pikeun gulungan énggal.
· Ngurangan biaya tanaga gawé sareng runtah bahan.
· Mastikeun geseran anu mulus sareng bébas gerigi pikeun panyelarasan sareng pengelasan anu akurat.
· Dilengkepan las TIG otomatis pikeun las anu konsisten sareng kuat.
· Dilengkepan kacamata kaamanan dina méja las pikeun ngajaga panon pagawé.
· Kontrol pedal suku ngagampangkeun ngajepit koil.
· Tiasa disaluyukeun pikeun lébar koil anu béda-béda sareng tiasa gampang diintegrasikeun kana rupa-rupa jalur produksi dina rentang lébarna.

Perata Mandiri
· Ngurangan setrés sareng cacad permukaan dina gulungan baja ngaliwatan deformasi plastik, nyegah kasalahan géométri salami prosés ngabentuk.
· Ngaratakeun penting pisan pikeun gulungan anu langkung kandel tibatan 1,5mm anu kedah dilubangi.
· Teu siga leveler terpadu anu digabungkeun sareng decoiler atanapi mesin roll forming, leveler mandiri beroperasi dina kecepatan anu langkung luhur.

Bagian Nunju

• Dina jalur produksi ieu, kami nganggo kombinasi punch press sareng hydraulic punch pikeun ngebor liang. Tim rékayasa kami parantos nyusun pendekatan anu optimal pikeun nanganan pola liang anu rumit, ngimbangan efisiensi sareng biaya ku cara ngahijikeun kaunggulan tina dua mesin punch.
Pencét Punch
· Operasi gancang.
· Akurasi anu luhur dina jarak liang nalika ngebor.
· Idéal pikeun pola liang anu tetep.
Pukulan Hidrolik
• Nawiskeun kalenturan anu langkung ageung pikeun rupa-rupa pola liang. Pukulan hidrolik tiasa adaptasi kana bentuk liang anu béda-béda, nyaluyukeun frékuénsi punching sasuai sareng milih bentuk anu béda-béda dina unggal stroke.
Pangumpan Servo
Feeder, anu digerakkeun ku motor servo, sacara tepat ngontrol asupan gulungan baja kana mesin punch press atanapi mesin punch hidrolik individu. Kalayan waktos réspon anu gancang sareng reureuh ngamimitian-eureun anu minimal, motor servo mastikeun panjang asupan anu akurat sareng jarak liang anu konsisten, ngirangan pisan runtah tina punch anu henteu saluyu. Sistem ieu ogé hemat énergi, ngan ukur nyerep daya nalika operasi aktif, sareng ngahémat énergi nalika periode nganggur. Feeder tiasa diprogram sapinuhna, ngamungkinkeun pikeun panyesuaian gancang dina jarak léngkah sareng kecepatan punch, ngirangan waktos setelan nalika ngagentos cetakan punch. Salaku tambahan, mékanisme penjepit pneumatik internal ngajaga permukaan gulungan baja tina karusakan poténsial.
Pangwates

Ngatur laju produksi pikeun ningkatkeun efisiensi sareng ngajaga operasi anu aman pikeun kumparan baja sareng mesin. Upami kumparan kontak sareng sensor handap, éta hartosna prosés uncoiling, leveling, sareng punching sateuacan limiter beroperasi langkung gancang tibatan tahapan ngabentuk, ngelas, sareng motong salajengna. Prosés-prosés sateuacanna ieu kedah eureun heula pikeun ngimbangan aliran produksi; upami henteu, paningkatan kumparan tiasa kajantenan, ngahalangan lebetna anu lancar kana mesin pembentuk sareng berpotensi nyababkeun deformasi. Sabalikna, upami kumparan némpél sensor luhur, éta nunjukkeun yén tahapan-tahapan salajengna langkung gancang tibatan anu sateuacanna, meryogikeun eureun heula dina prosés saatos limiter. Gagalna ngalakukeun éta tiasa nyababkeun kumparan ditarik kana mesin pembentuk gulungan gancang teuing, résiko karusakan kana mesin punching sareng rol pembentuk. Naon waé eureun heula bakal micu bewara dina tampilan kabinet PLC anu saluyu, anu ngamungkinkeun para pagawé pikeun ngahanca operasi ku cara ngaku kana ajakan éta.
Ngabimbing
Tujuan utama: Mastikeun koil baja saluyu sareng garis tengah mesin, nyingkahan masalah sapertos muter, ngabengkok, ngagerinda, sareng ketidakakuratan diménsi dina produk réngsé. Rol pituduh disimpen sacara strategis di titik asup sareng di jero mesin pembentuk. Penting pikeun ngalibrasi alat pituduh ieu sacara rutin, khususna saatos diangkut atanapi dianggo dina mesin pembentuk gulungan anu berkepanjangan. Sateuacan dikirim, tim Linbay ngukur lébar pituduh sareng ngalebetkeun inpormasi ieu dina manual pangguna, anu ngamungkinkeun klien pikeun ngalibrasi mesin nalika dikirimkeun.

Perata Sekunder (Dipasang dina dasar anu sami sareng mesin pembentuk gulung)

Gulungan anu langkung lemes mastikeun panyelarasan jahitan pasca-pembentukan anu unggul, anu ngabantosan pisan dina prosés pengelasan. Perataan sekundér ngalayanan pikeun ningkatkeun kualitas perataan sareng ngirangan setrés dina titik anu ditinju. Salaku ukuran tambahan, nempatkeun perataan ieu dina dasar mesin pembentuk nawiskeun pendekatan anu hemat biaya sareng cocog.

Mesin Pembentuk Gulungan

· Produksi Serbaguna: Jalur ieu sanggup ngadamel tabung pasagi kalayan dimensi anu mimitian ti lébar 50-100mm sareng jangkungna 100-200mm. (Linbay ogé tiasa nawiskeun kustomisasi pikeun rentang ukuran anu sanés.)
· Parobahan Ukuran OtomatisKu cara nyetel sareng mastikeun ukuran anu dipikahoyong dina layar PLC, stasiun pembentuk sacara otomatis ngageser ka sisi sapanjang rel pituduh ka posisi anu tepat, nyaluyukeun titik pembentuk sasuaina. Otomatisasi ieu ningkatkeun akurasi sareng genah, ngirangan kabutuhan panyesuaian manual sareng biaya anu aya hubunganana.
· Deteksi Gerakan LateralEncoder sacara tepat ngalacak gerakan lateral stasiun pembentuk sareng langsung ngirimkeun data ieu ka PLC, ngajaga kasalahan gerakan dina toleransi 1mm.
· Sensor Wates KasalametanDua sénsor wates kaamanan disimpen dina sisi luar rel pituduh. Sénsor jero nyegah stasiun pembentuk gerak padeukeut teuing, nyingkahan tabrakan, sedengkeun sénsor luar mastikeun yén aranjeunna henteu gerak jauh teuing.
· Rangka Beusi Cor anu KokohDilengkepan rangka tegak mandiri anu didamel tina beusi cor, struktur anu padet ieu idéal pikeun sarat produksi kapasitas luhur.
· Sistem Drive anu KuatGearbox sareng universal joint ngahasilkeun kakuatan anu kuat, ngamungkinkeun operasi anu lancar nalika ngamajukeun koil anu langkung kandel tibatan 2mm atanapi dina kecepatan ngabentuk anu ngaleuwihan 20m/mnt.
· Rol AwétDilapis krom sareng dirawat panas, rol ieu tahan karat sareng korosi, mastikeun umur anu langkung lami.
· Motor UtamaKonfigurasi standarna nyaéta 380V, 50Hz, 3-fase, kalayan pilihan pikeun kustomisasi anu sayogi.

Las Laser
· Kualitas sareng Presisi anu Ditingkatkeun: Ngahasilkeun akurasi anu unggul sareng sambungan anu kuat.
· Sambungan anu rapih sareng dipoles: Mastikeun hasil sambungan anu bersih sareng mulus.

Pemurni Asap Las
• Pangendali Bau sareng Uap: Sacara efektif nangkep sareng miceun bau sareng uap anu dihasilkeun nalika ngelas, mastikeun lingkungan pabrik anu langkung aman sareng ngajaga kaséhatan pagawé.
Motong Gergaji Terbang

· Motong NgalayangUnit pamotong nyingkronkeun sareng kecepatan mesin roll forming salami operasi, ningkatkeun efisiensi produksi sareng output.
· Motong Presisi: Kalayan motor servo sareng pangontrol gerakan, unit motong ngajaga akurasi ±1mm.
· Métode Ngagergaji: Ngahasilkeun potongan anu presisi tanpa ngarobih bentuk ujung profil anu ditutup pasagi.
· Efisiensi BahanUnggal potongan ngahasilkeun runtah minimal, sahingga ngirangan biaya bahan.
·Operasi Fleksibel: Teu siga metode motong séjén anu meryogikeun bilah khusus pikeun ukuran anu béda, motong ragaji tiasa diadaptasi, nawiskeun panghematan biaya pikeun bilahna.