ДӨРВӨЛЖИН ХООЛОЙН ОРООМОГ ХҮРГЭХ МАШИН
Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь 2 мм зузаантай, 50-100 мм өргөн, 100-200 мм өндөр хэмжээтэй дөрвөлжин хоолой үйлдвэрлэх зориулалттай.
Үйлдвэрлэлийн шугам нь хэд хэдэн гол үйл явцыг хамардаг: цоолтуурыг задлах, цоолтуурын өмнөх тэгшлэх, цоолтуур хийх, цоолтуурын дараах тэгшлэх, өнхрөх хэлбэржүүлэх, лазер гагнуур, утаа соруулах, зүсэх.
Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь цогц тохиргоо болон дэвшилтэт автоматжуулалттай тул уламжлалт гагнуурын хоолойн машинуудаас, ялангуяа бага үйлдвэрлэлийн хэмжээ бүхий машинуудаас илүү давуу талтай хувилбарыг санал болгодог.
REAL CASE-MAIN ТЕХНИКИЙН ПАРАМЕТРҮҮД
Урсгалын диаграмм: Ачаалах машинтай гидравлик декойлёр--Тэгшитгэл--Серво тэжээгч--Цоолтуурын пресс--Гидравлик цоолтуур--Хязгаарлагч--Чиглүүлэгч--Тэгшитгэл--Ойлгогч үүсгэгч--Лазер гагнуур--Нисдэг хөрөөний зүсэлт--Гарах ширээ
REAL CASE-MAIN ТЕХНИКИЙН ПАРАМЕТРҮҮД
· Лазер гагнуурын тусламжтайгаар шугамын хурдыг тохируулах боломжтой: 5-6м/мин
· Тохиромжтой материал: Халуунаар цувисан ган, хүйтэн цувисан ган, хар ган
· Материалын зузаан: 2мм
· Ороомог хэлбэржүүлэгч машин: Бүх нийтийн холболттой цутгамал төмрийн бүтэц
· Хөтлөгч систем: Бүх нийтийн кардан голтой хурдны хайрцагт хөтлөгддөг систем
· Зүсэх систем: Нисдэг хөрөө зүсэх, зүсэх явцад өнхрөх хөрөөний өмнөх ажиллагаа үргэлжилсээр байна
· PLC удирдлага: Siemens систем
БОДИТОЙ ТОХИОЛДОЛЫН МАШИН ЗАСВАР
1. Гидравлик декойл*1
2. Бие даасан тэгшлэгч*1
3. Цоолтуурын даралт*1
4. Гидравлик цоолтуурын машин*1
5.Серво тэжээгч*1
6. Нэгдсэн тэгшлэгч*1
7. Ролл хэлбэржүүлэх машин*1
8. Лазер гагнуурын машин*1
9. Гагнуурын утаа цэвэршүүлэгч*1
10. Нисдэг хөрөө зүсэх машин*1
11.Гарах хүснэгт*2
12.PLC хяналтын шүүгээ*2
13. Гидравлик станц*3
14. Сэлбэг хэрэгслийн хайрцаг (Үнэгүй)*1
БОДИТОЙ ТОХИОЛДОЛЫН ТАЙЛБАР
Гидравлик декойллер
•ФункцБат бөх хүрээ нь ган ороомгийн ачааллыг дэмжих зориулалттай. Гидравлик декойллер нь ган ороомгийг үйлдвэрлэлийн шугамд нийлүүлэх үр ашиг, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
•Гол өргөтгөлийн төхөөрөмжГидравлик холбогч буюу арбор нь 490-510 мм-ийн дотоод диаметртэй ган ороомогт тохируулан тэлж, агшиж, ороомгийг бат бөх барьж, жигд тайралтыг хангадаг.
•Хэвлэгч гарГидравлик дарагч гар нь ган ороомгийг бэхэлдэг бөгөөд дотоод стрессээс болж огцом мушгирахаас сэргийлж, ажилчдыг болзошгүй гэмтэл бэртлээс хамгаалдаг.
•Ороомог тогтоогч: Энэхүү загвар нь ороомгийг найдвартай байрандаа байлгахын зэрэгцээ суурилуулах, салгахад хялбар болгодог.
•Хяналтын системСистем нь PLC болон удирдлагын самбартай бөгөөд аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд яаралтай зогсоох товчлууртай.
Нэмэлт төхөөрөмж: Ачаалах машин
•Үр ашигтай ороомог солихГан ороомгийг илүү аюулгүй, үр ашигтайгаар солиход тусалдаг бөгөөд хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг.
•Гидравлик тохируулга: Тавцанг гидравликийн хувьд дээш доош тохируулж, голтой нь зэрэгцүүлж болно. Нэмж дурдахад, дугуйтай ачааны машин нь төмөр замын дагуу цахилгаанаар хөдөлж чаддаг.
•Аюулгүй байдлын дизайнХонхор хэлбэртэй хийц нь ган ороомгийг чанга атгаж, гулсахаас сэргийлдэг.
Нэмэлт машин: Хяргагч гагнуурчин
· Шинэ ороомгийн тэжээлийн хугацаа болон тохируулгын алхмуудыг хамгийн бага байлгаж, сүүлийн болон шинэ ган ороомгийг холбоно.
· Хөдөлмөрийн зардал болон материалын хаягдлыг бууруулдаг.
· Нарийвчлалтай тэгшлэх болон гагнахын тулд жигд, цоорхойгүй хяргалтыг баталгаажуулдаг.
· Тогтвортой, бат бөх гагнуурын автомат TIG гагнуурын онцлогтой.
· Ажилчдын нүдийг хамгаалахын тулд гагнуурын ширээн дээр хамгаалалтын нүдний шил зүүсэн.
· Хөлний дөрөөний удирдлага нь ороомгийг хавчихад хялбар болгодог.
· Өөр өөр ороомгийн өргөнд тохируулан өөрчлөх боломжтой бөгөөд өргөний хүрээнд янз бүрийн үйлдвэрлэлийн шугамд хялбархан нэгтгэж болно.
Бие даасан тэгшлэгч
· Хуванцар деформацийн тусламжтайгаар ган ороомгийн стресс болон гадаргуугийн өө сэвийг бууруулж, хэлбэржүүлэх явцад геометрийн алдаа гарахаас сэргийлнэ.
· Цоолох шаардлагатай 1.5 мм-ээс зузаан ороомгийн хувьд тэгшлэх нь чухал юм.
· Нэгдсэн тэгшлэгч нь декойллер эсвэл өнхрөх хэлбэржүүлэгч машинтай хослуулсан тул бие даасан тэгшлэгч нь илүү өндөр хурдтай ажилладаг.
Цоолтуурын хэсэг
• Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугамд бид нүх цоолтуурын цоолтуурын машин болон гидравлик цоолтуурын хослолыг ашигладаг. Манай инженерийн баг нь хоёр цоолтуурын машины давуу талыг нэгтгэснээр нарийн төвөгтэй нүхний хэв маягийг боловсруулах, үр ашиг болон өртгийг тэнцвэржүүлэх оновчтой аргыг боловсруулсан.
Цоолтуурын даралт
· Хурдан ажиллагаа.
· Цоолтуурын үед нүхний зайг өндөр нарийвчлалтайгаар тодорхойлно.
· Тогтмол нүхний хэв маягт тохиромжтой.
Гидравлик цоолтуур
• Төрөл бүрийн нүхний хэв маягт илүү уян хатан байдлыг санал болгодог. Гидравлик цоолтуур нь нүхний янз бүрийн хэлбэрт дасан зохицож, цоолтуурын давтамжийг тохируулж, цохилт бүрт өөр өөр хэлбэрийг сонгон цоолдог.
Серво тэжээгч
Серво мотороор ажилладаг тэжээгч нь ган ороомгийг цоолтуурын пресс эсвэл тусдаа гидравлик цоолтуурын машинд өгөхийг нарийн хянадаг. Хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх хугацаа болон асаах-зогсоох саатал хамгийн бага тул серво мотор нь тэжээлийн уртыг нарийн тогтоох, нүхний зайг жигд байлгахыг баталгаажуулж, буруу байрлуулсан цоолтуураас үүдэлтэй хаягдлыг эрс багасгадаг. Энэхүү систем нь эрчим хүчний хэмнэлттэй бөгөөд зөвхөн идэвхтэй ажиллагааны үед эрчим хүч зарцуулж, сул зогсолтын үед эрчим хүч хэмнэдэг. Тэжээгч нь бүрэн програмчлагдах боломжтой тул алхам алхмын зай болон цоолтуурын хурдыг хурдан тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд цоолтуурын хэвийг солих үед тохируулах хугацааг багасгадаг. Нэмж дурдахад, дотоод хийн хавчих механизм нь ган ороомгийн гадаргууг болзошгүй эвдрэлээс хамгаалдаг.
Хязгаарлагч
Ган ороомог болон машин механизмын үр ашгийг дээшлүүлж, аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн хурдыг зохицуулдаг. Хэрэв ороомог нь доод мэдрэгчтэй хүрэлцвэл хязгаарлагчийн өмнөх ороомгийг задлах, тэгшлэх, цоолох үйл явц нь дараагийн хэлбэржүүлэх, гагнах, зүсэх үе шатуудаас илүү хурдан ажиллаж байна гэсэн үг юм. Эдгээр өмнөх үйл явц нь үйлдвэрлэлийн урсгалыг тэнцвэржүүлэхийн тулд түр зогсох ёстой; эс тэгвээс ороомог хуримтлагдаж, хэлбэржүүлэх машинд жигд нэвтрэхэд саад учруулж, деформаци үүсгэж болзошгүй. Үүний эсрэгээр, хэрэв ороомог нь дээд мэдрэгчид хүрвэл энэ нь дараагийн үе шатууд өмнөхөөсөө илүү хурдан хөдөлж байгааг дохио өгч, хязгаарлагчийн дараа үйл явцыг түр зогсоох шаардлагатай болдог. Ингэж чадаагүй тохиолдолд ороомог нь ороомог хэлбэржүүлэх машинд хэт хурдан татагдаж, цоолох машин болон хэлбэржүүлэх буланд гэмтэл учруулах эрсдэлтэй. Аливаа түр зогсолт нь харгалзах PLC шүүгээний дэлгэц дээр мэдэгдэл гарч, ажилчид уг мэдэгдлийг хүлээн авснаар үйл ажиллагаагаа үргэлжлүүлэх боломжийг олгоно.
Хөтөч
Үндсэн зорилго: Ган ороомог нь машины төв шугамтай зөв уялдсан эсэхийг баталгаажуулж, бэлэн бүтээгдэхүүний мушгиралт, нугалалт, хөөрөлт, хэмжээсийн алдаа зэрэг асуудлаас зайлсхийдэг. Чиглүүлэгч булангуудыг оролтын цэг болон хэлбэржүүлэх машины дотор стратегийн дагуу байрлуулдаг. Эдгээр чиглүүлэгч төхөөрөмжийг тогтмол тохируулах нь чухал бөгөөд ялангуяа тээвэрлэлт эсвэл хэлбэржүүлэх машиныг удаан хугацаагаар ашигласны дараа. Илгээхээс өмнө Линбайгийн баг чиглүүлэгчийн өргөнийг хэмжиж, энэ мэдээллийг хэрэглэгчийн гарын авлагад оруулсан тул үйлчлүүлэгчид машиныг хүргэх үед тохируулах боломжтой болдог.
Хоёрдогч тэгшлэгч (Ороомог хэлбэрийн машинтай ижил суурь дээр суурилуулсан)
Илүү гөлгөр ороомог нь хэвний дараа давхаргын маш сайн тэгшлэлтийг хангадаг бөгөөд энэ нь гагнуурын процесст ихээхэн тусалдаг. Хоёрдогч тэгшлэлт нь тэгшлэх чанарыг улам сайжруулж, цоолсон цэгүүдийн стрессийг бууруулдаг. Нэмэлт арга хэмжээ болгон энэхүү тэгшлэгчийг хэвний машины суурь дээр байрлуулах нь зардал багатай, тохиромжтой аргыг санал болгодог.
Өнхрөх хэлбэржүүлэх машин
· Олон талт үйлдвэрлэлЭнэ шугам нь 50-100 мм өргөн, 100-200 мм өндөртэй дөрвөлжин хоолой үйлдвэрлэх чадвартай. (Linbay нь бусад хэмжээтэй дөрвөлжин хоолой үйлдвэрлэх боломжтой.)
· Автоматаар хэмжээ өөрчлөхPLC дэлгэц дээр хүссэн хэмжээг тохируулж, баталгаажуулснаар хэлбэржүүлэх станцууд нь чиглүүлэгч төмөр замын дагуу хажуу тийшээ автоматаар шилжиж, хэлбэржүүлэх цэгийг зохих ёсоор нь тохируулдаг. Энэхүү автоматжуулалт нь нарийвчлал болон тав тухыг сайжруулж, гараар тохируулах шаардлага болон холбогдох зардлыг бууруулдаг.
· Хажуугийн хөдөлгөөн илрүүлэхКодлогч нь хэлбэржүүлэх станцуудын хажуугийн хөдөлгөөнийг нарийн хянаж, энэ өгөгдлийг PLC руу шууд дамжуулж, хөдөлгөөний алдааг 1мм-ийн хүлцэл дотор байлгадаг.
· Аюулгүй байдлын хязгаарын мэдрэгчЧиглүүлэгчийн гадна талд хоёр аюулгүй байдлын хязгаарын мэдрэгч байрладаг. Дотор мэдрэгч нь хэлбэржүүлэх станцууд хоорондоо хэт ойртохоос сэргийлж, мөргөлдөхөөс зайлсхийдэг бол гадна мэдрэгч нь хэт хол хөдлөхгүй байхыг баталгаажуулдаг.
· Бат бөх цутгамал төмөр хүрээЦутгамал төмрөөр хийсэн бие даасан босоо хүрээтэй энэхүү бат бөх бүтэц нь өндөр хүчин чадлын үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохиромжтой.
· Хүчирхэг жолоодлогын системХурдны хайрцаг болон бүх нийтийн холболт нь бат бөх хүчийг өгдөг бөгөөд 2 мм-ээс зузаан ороомгийг урагшлуулах эсвэл 20м/мин-ээс дээш хурдтайгаар хэлбэржүүлэх үед жигд ажиллах боломжийг олгодог.
· Бат бөх өнхрүүшХром бүрсэн болон дулааны боловсруулалттай эдгээр өнхрүүш нь зэврэлт болон зэврэлтээс хамгаалж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
· Үндсэн моторСтандарт тохиргоо нь 380V, 50Hz, 3 фазтай бөгөөд өөрчлөх сонголттой.
Лазер гагнуур
· Сайжруулсан чанар ба нарийвчлал: Дээд зэргийн нарийвчлал болон бат бөх холболтыг хангадаг.
· Цэвэрхэн, өнгөлсөн холбоос: Үе мөчний цэвэрхэн, жигд өнгөлгөөг хангана.
Гагнуурын утаа цэвэршүүлэгч
• Үнэр болон утааны хяналт: Гагнуурын явцад үүссэн үнэр болон утааг үр дүнтэй барьж, арилгаж, үйлдвэрийн аюулгүй орчныг хангаж, ажилчдын эрүүл мэндийг хамгаална.
Нисдэг хөрөөний зүсэлт
· Нисдэг таслалтЗүсэх хэсэг нь ажиллах явцад өнхрөх хэлбэржүүлэгч машины хурдтай синхрончлогдож, үйлдвэрлэлийн үр ашиг болон гаралтыг нэмэгдүүлдэг.
· Нарийвчлалтай зүсэлтСерво мотор болон хөдөлгөөн хянагчтай тул зүсэх хэсэг нь ±1мм нарийвчлалтай ажилладаг.
· Хөрөөдөх арга: Дөрвөлжин хаалттай профайлын ирмэгийг гажуудуулахгүйгээр нарийн зүсэлт хийнэ.
· Материалын үр ашиг: Зүсэлт бүр нь хамгийн бага хаягдал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь материалын зардлыг бууруулдаг.
·Уян хатан үйл ажиллагаа: Өөр өөр хэмжээтэй тусгай ир шаарддаг бусад зүсэх аргуудаас ялгаатай нь хөрөө зүсэлт нь дасан зохицох чадвартай тул ирний зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог.
1. Декойлер
2. Хооллох
3. Цоолтуурын
4. Ролл хэлбэрийн тулгуурууд
5. Жолооны систем
6. Таслах систем
Бусад
Ширээнээс гарсан
