วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
การเสริมความแข็งแรงแบบไขว้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบชั้นวางสินค้าสำหรับงานหนัก โดยช่วยรองรับแนวทแยงมุมระหว่างเสาตั้งสองต้น ช่วยป้องกันการสั่นไหวและรักษาแนวโครงสร้างให้ตรงภายใต้ภาระหนัก โดยทั่วไปแล้ว การเสริมความแข็งแรงแบบไขว้มักทำจากเหล็กรีดร้อน รีดเย็น หรือเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนา 1.5 ถึง 2 มิลลิเมตร
โดยทั่วไปแล้ว การเสริมความแข็งแรงแบบไขว้จะผลิตโดยใช้เครื่องดัด อย่างไรก็ตาม สายการผลิตเครื่องรีดขึ้นรูป ซึ่งรวมถึงการคลายม้วน การปรับระดับ การรีดขึ้นรูป การเจาะ และการตัด มีระบบอัตโนมัติที่สูงกว่าและลดต้นทุนแรงงานคน โซลูชันนี้ได้กลายเป็นตัวเลือกยอดนิยมของลูกค้าหลายรายเนื่องจากประสิทธิภาพและความคุ้มค่า
รูปแบบการเจาะจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับวิธีการติดตั้ง:
วิธีการติดตั้ง 1: ติดตั้งโครงยึดเดี่ยวไว้ภายในชั้นวางในแนวตั้ง โดยต้องเจาะรูไว้ล่วงหน้าที่ความสูงของโครงยึดเพื่อติดตั้งด้วยสกรู
วิธีการติดตั้ง 2: ติดตั้งเหล็กยึดสองอันไว้ภายในชั้นวางให้ตั้งตรง โดยต้องเจาะรูไว้ล่วงหน้าที่ด้านล่างของเหล็กยึดเพื่อติดตั้งด้วยสกรู
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ผังงาน: เครื่องม้วนออก - เครื่องป้อนเซอร์โว - เครื่องเจาะไฮดรอลิก - เครื่องนำทาง - เครื่องขึ้นรูปม้วน - การตัดไฮดรอลิกแบบบิน - โต๊ะออก
เมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบแถวเดียวสองสาย สายการผลิตแบบแถวคู่ช่วยให้คุณประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับเครื่องขึ้นรูป เครื่องม้วน และเซอร์โวฟีดเดอร์เพิ่มเติม รวมถึงประหยัดพื้นที่ที่ต้องใช้สำหรับสายการผลิตอื่น นอกจากนี้ โครงสร้างแบบแถวคู่ยังช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนขนาด ซึ่งแตกต่างจากการเปลี่ยนขนาดด้วยมือในสายการผลิตเดียว จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
1.ความเร็วสาย: 4-6ม./นาที ปรับได้
2.วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กกล้ารีดร้อน, เหล็กกล้ารีดเย็น, เหล็กชุบสังกะสี
3.ความหนาของวัสดุ: 1.5-2มม.
4.เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างเหล็กหล่อ
5.ระบบขับเคลื่อน: ระบบขับเคลื่อนด้วยกระปุกเกียร์
6.ระบบการตัด: การตัดด้วยไฮดรอลิกแบบบิน เครื่องม้วนจะไม่หยุดเมื่อทำการตัด
7.ตู้PLC : ระบบซีเมนส์.
กรณีจริง-เครื่องจักร
1.ชุดคลายม้วนไฮดรอลิก*1
2.ตัวป้อนเซอร์โว*1
3.เครื่องเจาะไฮดรอลิก*1
4.เครื่องขึ้นรูปม้วน*1
5.เครื่องตัดไฮดรอลิก*1
6.นอกตาราง*2
7.ตู้ควบคุม PLC*1
8.สถานีไฮดรอลิก*2
9.กล่องอะไหล่(ฟรี)*1
กรณีจริง-คำอธิบาย
เครื่องม้วนม้วน
แกนกลางของชุดคลายม้วนเหล็กรองรับขดลวดเหล็กและทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ขยาย รองรับขดลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 490-510 มม. อุปกรณ์แขนกดบนชุดคลายม้วนเหล็กช่วยยึดขดลวดระหว่างการโหลด ป้องกันไม่ให้ขดลวดเปิดออกเนื่องจากแรงดึงภายใน และเพื่อความปลอดภัยของคนงาน
เครื่องเจาะไฮดรอลิกและเครื่องป้อนเซอร์โว
เครื่องเจาะไฮดรอลิกซึ่งขับเคลื่อนด้วยสถานีไฮดรอลิกจะเจาะรูบนขดลวดเหล็ก ส่วนการเสริมแรงแบบไขว้จะถูกเจาะที่ปลายทั้งสองด้าน ไม่ว่าจะเป็นที่หน้าแปลนหรือด้านล่าง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการติดตั้ง เครื่องเจาะไฮดรอลิกมีทั้งแบบแยกเดี่ยวและแบบรวม เครื่องเจาะแบบรวมจะใช้ฐานเดียวกันกับเครื่องขึ้นรูปม้วน และจะหยุดการทำงานของเครื่องอื่นๆ ในระหว่างการเจาะ
สายการผลิตนี้ใช้รุ่นสแตนด์อโลน ทำให้เครื่องคลายม้วนและเครื่องขึ้นรูปสามารถทำงานอย่างต่อเนื่องระหว่างการปั๊ม ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตจะราบรื่น รุ่นสแตนด์อโลนประกอบด้วยเซอร์โวฟีดเดอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว ซึ่งช่วยลดความล่าช้าในการเริ่ม-หยุด และควบคุมความยาวม้วนล่วงหน้าได้อย่างแม่นยำเพื่อการเจาะที่แม่นยำ กลไกการป้อนแบบลมภายในตัวป้อนช่วยปกป้องพื้นผิวของม้วนจากรอยขีดข่วน
การแนะนำ
ลูกกลิ้งนำทางช่วยให้แน่ใจว่าขดลวดและเครื่องจักรเรียงตัวกันอย่างถูกต้องเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวในระหว่างการขึ้นรูป เนื่องจากความตรงของโครงยึดไขว้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อเสถียรภาพโดยรวมของชั้นวาง
เครื่องขึ้นรูปม้วน
เครื่องขึ้นรูปนี้มีโครงสร้างเหล็กหล่อและระบบเกียร์ สิ่งสำคัญที่ต้องทราบคือทั้งสองแถวไม่สามารถทำงานพร้อมกันได้ หากต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้น เราขอแนะนำให้ใช้สายการผลิตแยกกันสำหรับแต่ละขนาด
การตัดไฮดรอลิกแบบบินได้
การออกแบบแบบ "บินได้" ทำให้ฐานเครื่องตัดสามารถเคลื่อนที่ไปตามรางได้ ช่วยให้สามารถป้อนขดลวดผ่านเครื่องขึ้นรูปได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเพื่อตัด จึงช่วยเพิ่มความเร็วของสายการผลิตโดยรวม
ใบมีดตัดจะต้องได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับรูปร่างของโปรไฟล์ โดยจำเป็นต้องใช้ใบมีดที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละขนาด
อุปกรณ์เสริม: เครื่องเชื่อมแบบ Shear Butt Welder
เครื่องเชื่อมแบบเฉือนผสานรวมฟังก์ชันการตัดเฉือนและการเชื่อมเข้าด้วยกัน ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อขดลวดเหล็กทั้งเก่าและใหม่ได้ ช่วยลดการสูญเสียวัสดุ ลดเวลาเปลี่ยนขดลวด และทำให้การปรับแต่งง่ายขึ้น เครื่องเชื่อมใช้การเชื่อม TIG เพื่อให้มั่นใจว่ารอยต่อจะเรียบและแบน
สถานีไฮดรอลิก
สถานีไฮดรอลิกมีพัดลมระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานอย่างต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ได้รับการยอมรับในด้านความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพที่ยาวนาน
ตู้ควบคุมและเอ็นโค้ดเดอร์ PLC
เอ็นโค้ดเดอร์จะแปลงความยาวคอยล์ที่วัดได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าสำหรับตู้ควบคุม PLC ตู้นี้ควบคุมความเร็วในการผลิต ผลผลิตต่อรอบ และความยาวในการตัด ด้วยฟีดแบ็กที่แม่นยำจากเอ็นโค้ดเดอร์ เครื่องตัดจึงมีความแม่นยำในการตัดภายใน ±1 มม.
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นขึ้นรูปม้วน
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
