Çift sıralı çapraz destek rulo şekillendirme makinesi

Kısa Açıklama:

Ürün Detayı

İsteğe bağlı yapılandırma

Ürün Etiketleri

video

Profil

Çapraz destekler, ağır hizmet tipi raf sistemleri için iki dikme arasında çapraz destek sağlayarak hayati önem taşır. Sallanmayı önlemeye yardımcı olur ve ağır yükler altında yapısal hizalamayı korur. Çapraz destekler genellikle 1,5 ila 2 mm kalınlığında sıcak haddelenmiş, soğuk haddelenmiş veya galvanizli çelikten yapılır.
Geleneksel olarak, çapraz destekler bükme makineleri kullanılarak üretilirdi. Ancak, rulo açma, düzeltme, rulo şekillendirme, delme ve kesme işlemlerini içeren rulo şekillendirme makinesi hattı, daha yüksek otomasyon ve düşük manuel işçilik maliyetleri sunar. Bu çözüm, verimliliği ve uygun maliyeti nedeniyle birçok müşteri için tercih edilen seçenek haline gelmiştir.

Delme stilleri montaj yöntemine göre değişir:

Kurulum Yöntemi 1: Rafın içine tek bir destek monte edilir ve vida montajı için destek yüksekliğinde önceden delinmiş delikler gerekir.

Kurulum Yöntemi 2: Rafın içine dik olarak iki adet destek yerleştirilir ve vidaların montajı için desteklerin alt kısmında önceden açılmış deliklere ihtiyaç duyulur.

Gerçek durum - Ana Teknik Parametreler

Akış şeması: Rulo açıcı--Servo besleyici--Hidrolik delme--Kılavuzlama--Silindir şekillendirme makinesi--Uçan hidrolik kesme--Çıkış masası

İki tek sıralı üretim hattına kıyasla, çift sıralı bir üretim hattı, ek bir şekillendirme makinesi, açıcı ve servo besleyici maliyetinin yanı sıra başka bir üretim hattı için gereken alandan da tasarruf etmenizi sağlar. Ayrıca, çift sıralı yapı, tek bir hatta manuel boyut değişikliklerinin aksine, boyut değiştirme zamanını azaltarak verimliliği artırır.

Gerçek durum - Ana Teknik Parametreler

1. Hat hızı: 4-6 m/dak, ayarlanabilir
2. Uygun malzeme: Sıcak haddelenmiş çelik, soğuk haddelenmiş çelik, galvanizli çelik
3.Malzeme kalınlığı: 1,5-2 mm.
4. Rulo şekillendirme makinesi: Dökme demir yapı
5.Sürüş sistemi: Şanzıman sürüş sistemi
6.Kesme sistemi: Uçan hidrolik kesme, kesme sırasında rulo şekillendirici durmaz.
7.PLC kabini: Siemens sistem.

Gerçek vaka-Makine

1.Hidrolik açıcı*1
2.Servo besleyici*1
3.Hidrolik delme makinesi*1
4. Rulo şekillendirme makinesi*1
5.Hidrolik kesme makinesi*1
6.Dış tablo*2
7.PLC kontrol kabini*1
8.Hidrolik istasyon*2
9.Yedek parça kutusu (Ücretsiz)*1

Gerçek vaka-Açıklama

Rulo açıcı
Rulo açıcının merkezi şaftı, çelik bobini destekler ve 490-510 mm iç çaplı bobinleri barındıran bir genleşme mekanizması görevi görür. Rulo açıcıdaki baskı kolu, yükleme sırasında bobini sabitleyerek iç gerilim nedeniyle açılmasını önler ve çalışan güvenliğini sağlar.

Hidrolik Delme ve Servo Besleyici
Hidrolik istasyondan güç alan hidrolik delme makinesi, çelik bobinde delikler açar. Montaj gereksinimlerine bağlı olarak, her iki uçta, flanşta veya altta çapraz destekler delinir. Bağımsız ve entegre hidrolik delme makineleri mevcuttur. Entegre tip, rulo şekillendirme makinesiyle aynı tabanı paylaşır ve delme sırasında diğer makineleri durdurur.

Bu üretim hattı, rulo açıcı ve şekillendirme makinesinin delme sırasında sürekli çalışmasını sağlayarak kesintisiz üretim sağlayan bağımsız versiyonu kullanır. Bağımsız versiyon, servo motorla çalışan bir servo besleyici içerir; bu besleyici, başlatma-durdurma gecikmelerini en aza indirir ve hassas delme için bobinin ilerleme uzunluğunu hassas bir şekilde kontrol eder. Besleyicinin içindeki pnömatik besleme mekanizması, bobin yüzeyini çizilmelere karşı korur.

Rehberlik
Kılavuz silindirler, şekillendirme sırasında bozulmayı önlemek için bobin ve makinenin doğru hizalanmasını sağlar, çünkü çapraz desteklerin düzgünlüğü doğrudan rafın genel stabilitesini etkiler.

Rulo Şekillendirme Makinesi
Bu şekillendirme makinesi, dökme demir bir yapıya ve bir dişli kutusuna sahiptir. Her iki sıranın aynı anda çalışamayacağını belirtmek önemlidir. Daha yüksek üretim kapasitesi için, her ebat için ayrı bir üretim hattı öneriyoruz.

Uçan Hidrolik Kesme
"Uçan" tasarım, kesme makinesi tabanının bir ray boyunca hareket etmesini sağlayarak, kesme işlemi için durmadan şekillendirme makinesinden sürekli bobin beslemesine olanak tanır ve böylece genel hat hızını artırır.

Kesim bıçağının profil şekline göre ayarlanması gerekir, bu da her boyut için ayrı bir bıçak gerektirir.

İsteğe Bağlı Cihaz: Kesme Kaynak Makinesi
Kesme kaynak makinesi, hem kesme hem de kaynak işlevlerini bir araya getirerek yeni ve eski çelik bobinlerin bağlanmasına olanak tanır. Bu sayede malzeme israfı azalır, bobin değişim süresi en aza indirilir ve ayarlamalar basitleştirilir. Pürüzsüz ve düz birleşimler sağlamak için TIG kaynağı kullanılır.

Hidrolik İstasyon
Hidrolik istasyon, etkili ısı dağılımı sağlayan soğutma fanlarıyla donatılmıştır ve kesintisiz çalışma ve gelişmiş üretkenlik sağlar. Güvenilirliği ve uzun ömürlü performansıyla tanınır.

PLC Kontrol Kabini ve Kodlayıcı
Kodlayıcı, ölçülen bobin uzunluğunu PLC kontrol panosu için elektrik sinyallerine dönüştürür. Bu pano, üretim hızını, çevrim başına çıktıyı ve kesme uzunluğunu düzenler. Kodlayıcıdan gelen hassas geri bildirim sayesinde, kesme makinesi ±1 mm'lik bir kesme hassasiyetine ulaşır.

Öncesi: Manuel boyut değiştirmeli dik raf rulo şekillendirme makinesi

Sonraki: Perfiladora para PGC y PGU

1. Rulo açıcı

1dfg1