video
Profil
Penyangga silang sangat penting untuk sistem rak beban berat, memberikan dukungan diagonal antara dua tiang tegak. Ini membantu mencegah goyangan dan menjaga keselarasan struktural di bawah beban berat. Biasanya, penyangga silang terbuat dari baja canai panas, canai dingin, atau baja galvanis dengan ketebalan 1,5 hingga 2 mm.
Secara tradisional, penyangga silang diproduksi menggunakan mesin pembengkok. Namun, lini mesin pembentuk gulungan, yang meliputi pelepasan gulungan, perataan, pembentukan gulungan, pelubangan, dan pemotongan, menawarkan otomatisasi yang lebih tinggi dan mengurangi biaya tenaga kerja manual. Solusi ini telah menjadi pilihan utama bagi banyak klien karena efisiensi dan efektivitas biayanya.
Gaya pelubangan bervariasi tergantung pada metode pemasangannya:
Metode Pemasangan 1: Sebuah penyangga tunggal dipasang di dalam tiang rak, memerlukan lubang yang sudah dilubangi sebelumnya pada ketinggian penyangga untuk pemasangan sekrup.
Metode Pemasangan 2: Dua penyangga dipasang di dalam tiang rak, memerlukan lubang yang sudah dilubangi sebelumnya di bagian bawah penyangga untuk pemasangan sekrup.
Studi Kasus Nyata - Parameter Teknis Utama
Diagram alir: Decoiler--Pengumpan servo--Pelubang hidrolik--Pemandu--Mesin pembentuk rol--Pemotong hidrolik terbang--Meja keluaran
Dibandingkan dengan dua jalur produksi satu baris, jalur produksi dua baris dapat menghemat biaya tambahan untuk mesin pembentuk, penggulung benang, dan pengumpan servo, serta ruang yang dibutuhkan untuk jalur produksi lain. Selain itu, struktur dua baris mengurangi biaya waktu untuk mengubah ukuran, tidak seperti perubahan ukuran manual pada jalur tunggal, sehingga meningkatkan efisiensi.
Studi Kasus Nyata - Parameter Teknis Utama
1. Kecepatan jalur: 4-6 m/menit, dapat disesuaikan
2. Bahan yang sesuai: Baja canai panas, baja canai dingin, baja galvanis
3. Ketebalan material: 1,5-2 mm.
4. Mesin pembentuk rol: Struktur besi cor
5. Sistem penggerak: Sistem penggerak transmisi
6. Sistem pemotongan: Pemotongan hidrolik terbang, mesin pembentuk rol tidak berhenti saat memotong.
7. Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Mesin kasus nyata
1. Penggulung hidrolik*1
2. Pengumpan servo*1
3. Mesin pelubang hidrolik*1
4. Mesin pembentuk rol*1
5. Mesin pemotong hidrolik*1
6. Keluar meja*2
7. Kabinet kontrol PLC*1
8.Stasiun hidrolik*2
9. Kotak suku cadang (Gratis)*1
Deskripsi Kasus Nyata
Pembuka gulungan
Poros tengah alat pembuka gulungan baja menopang gulungan baja dan berfungsi sebagai alat pelebaran, mengakomodasi gulungan dengan diameter dalam 490-510 mm. Alat lengan penekan pada alat pembuka gulungan baja mengamankan gulungan selama pemuatan, mencegahnya terbuka karena tegangan internal dan memastikan keselamatan pekerja.
Mesin Pukul Hidraulik & Pengumpan Servo
Mesin pelubang hidrolik, yang digerakkan oleh stasiun hidrolik, membuat lubang pada gulungan baja. Penyangga silang dilubangi di kedua ujungnya, baik pada flensa atau bagian bawah, berdasarkan persyaratan pemasangan. Terdapat mesin pelubang hidrolik yang berdiri sendiri dan terintegrasi. Tipe terintegrasi menggunakan alas yang sama dengan mesin pembentuk gulungan dan menghentikan sementara mesin lain selama proses pelubangan.
Lini produksi ini menggunakan versi mandiri, yang memungkinkan mesin penggulung dan mesin pembentuk beroperasi terus menerus selama proses pelubangan, sehingga memastikan produksi tanpa gangguan. Versi mandiri ini mencakup pengumpan servo yang digerakkan oleh motor servo, yang meminimalkan penundaan mulai-berhenti dan mengontrol panjang pergerakan gulungan secara presisi untuk pelubangan yang akurat. Mekanisme pengumpan pneumatik di dalam pengumpan melindungi permukaan gulungan dari goresan.
Membimbing
Roller pemandu memastikan keselarasan yang tepat antara kumparan dan mesin untuk mencegah distorsi selama pembentukan, karena kelurusan penyangga silang secara langsung memengaruhi stabilitas keseluruhan rak.
Mesin Pembentuk Gulungan
Mesin pembentuk ini memiliki struktur besi cor dan sistem gearbox. Penting untuk dicatat bahwa kedua baris tidak dapat beroperasi secara bersamaan. Untuk kapasitas produksi yang lebih tinggi, kami merekomendasikan jalur produksi terpisah untuk setiap ukuran.
Pemotongan Hidraulik Terbang
Desain "terbang" memungkinkan alas mesin pemotong untuk bergerak di sepanjang rel, memungkinkan pengumpanan gulungan secara terus menerus melalui mesin pembentuk tanpa berhenti untuk pemotongan, sehingga meningkatkan kecepatan lini produksi secara keseluruhan.
Mata pisau pemotong harus disesuaikan dengan bentuk profil, sehingga diperlukan mata pisau yang berbeda untuk setiap ukuran.
Perangkat Opsional: Mesin Las Tumpul Geser
Mesin las geser ini mengintegrasikan fungsi pemotongan dan pengelasan, memungkinkan penyambungan gulungan baja baru dan lama. Hal ini mengurangi pemborosan material, meminimalkan waktu penggantian gulungan, dan menyederhanakan penyesuaian. Mesin ini menggunakan pengelasan TIG untuk memastikan sambungan yang halus dan rata.
Stasiun Hidrolik
Stasiun hidrolik ini dilengkapi kipas pendingin untuk pembuangan panas yang efektif, memastikan pengoperasian terus menerus dan peningkatan produktivitas. Stasiun ini dikenal karena keandalannya dan kinerja yang tahan lama.
Kabinet Kontrol PLC & Encoder
Encoder mengubah panjang kumparan yang diukur menjadi sinyal listrik untuk kabinet kontrol PLC. Kabinet ini mengatur kecepatan produksi, output per siklus, dan panjang pemotongan. Berkat umpan balik yang presisi dari encoder, mesin pemotong mencapai akurasi pemotongan dalam ±1mm.
1. Pembuka gulungan
2. Memberi Makan
3. Meninju
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja luar
