видео
Профайл
Хөндлөн бэхэлгээ нь хүнд даацын тавиурын системд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хоёр босоо тулгуурын хооронд диагональ тулгуурыг өгдөг. Энэ нь дайвалзахаас сэргийлж, хүнд ачааллын дор бүтцийн тэгш байдлыг хадгалахад тусалдаг. Ерөнхийдөө хөндлөн бэхэлгээг 1.5-2 мм зузаантай халуунаар цувисан, хүйтэн цувисан эсвэл цайрдсан гангаар хийдэг.
Уламжлал ёсоор хөндлөн бэхэлгээг нугалах машин ашиглан үйлдвэрлэдэг байсан. Гэсэн хэдий ч ороомог хэлбэржүүлэх машины шугам нь ороомог задлах, тэгшлэх, ороомог хэлбэржүүлэх, цоолох, зүсэх зэрэг өндөр автоматжуулалт, гар хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Энэхүү шийдэл нь үр ашиг, өртөг хэмнэлтийн ачаар олон үйлчлүүлэгчдийн хувьд илүүд үздэг сонголт болсон.
Суурилуулалтын аргаас хамааран цоолтуурын хэлбэрүүд өөр өөр байдаг:
Суурилуулах арга 1: Тавиурын дотор босоо байрлалд нэг тулгуур суурилуулсан бөгөөд шураг суурилуулахын тулд тулгуурын өндөрт урьдчилан нүх гаргах шаардлагатай.
Суурилуулах арга 2: Тавиурын дотор талд босоо байрлалтай хоёр тулгуур суурилуулсан бөгөөд шураг суурилуулахын тулд тулгуурын ёроолд урьдчилан нүх гаргах шаардлагатай.
Бодит тохиолдол - Үндсэн техникийн параметрүүд
Урсгалын диаграмм: Декойлер -- Серво тэжээгч -- Гидравлик цоолтуур -- Чиглүүлэгч -- Ролл үүсгэгч машин -- Нисдэг гидравлик зүсэлт -- Гадагшлах ширээ
Хоёр нэг эгнээтэй үйлдвэрлэлийн шугамтай харьцуулахад хоёр эгнээтэй үйлдвэрлэлийн шугам нь нэмэлт хэлбэржүүлэгч машин, декойлер, серво тэжээгчийн зардлыг хэмнэхээс гадна өөр үйлдвэрлэлийн шугамд шаардагдах зайг хэмнэх боломжтой. Нэмж дурдахад, хоёр эгнээтэй бүтэц нь нэг шугам дээр гараар хэмжээг өөрчлөхөөс ялгаатай нь хэмжээг өөрчлөх цаг хугацааны зардлыг бууруулж, улмаар үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Бодит тохиолдол - Үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд
1. Шугамын хурд: 4-6м/мин, тохируулж болно
2. Тохиромжтой материал: Халуун цувисан ган, хүйтэн цувисан ган, цайрдсан ган
3. Материалын зузаан: 1.5-2 мм.
4. Ролл үүсгэгч машин: Цутгамал төмрийн бүтэц
5. Жолооны систем: Хурдны хайрцгийн жолоодлогын систем
6. Зүсэх систем: Нисдэг гидравлик зүсэлт, өнхрөх хэлбэр нь зүсэх үед зогсдоггүй.
7.PLC шүүгээ: Siemens систем.
Бодит кейс машин механизм
1. Гидравлик декойл*1
2.Серво тэжээгч*1
3. Гидравлик цоолтуурын машин*1
4. Ролл хэлбэржүүлэгч машин*1
5. Гидравлик зүсэх машин*1
6.Гарах хүснэгт*2
7.PLC хяналтын шүүгээ*1
8. Гидравлик станц*2
9. Сэлбэг хэрэгслийн хайрцаг (Үнэгүй)*1
Бодит тохиолдлын тайлбар
Декойлер
Декойлерийн төв гол нь ган ороомгийг тулгуурлаж, тэлэлтийн төхөөрөмж болж, 490-510 мм дотоод диаметртэй ороомгийг байрлуулдаг. Декойлер дээрх дарагч гар нь ачааллын үед ороомгийг бэхэлдэг бөгөөд дотоод таталтын улмаас өнхрөхөөс сэргийлж, ажилчдын аюулгүй байдлыг хангадаг.
Гидравлик цоолтуур ба серво тэжээгч
Гидравлик станцаар ажилладаг гидравлик цоолтуур нь ган ороомогт нүх гаргадаг. Суурилуулалтын шаардлагаас хамааран фланц эсвэл доод хэсэгт хоёр үзүүрт нь хөндлөн бэхэлгээг цоолдог. Бие даасан болон нэгдсэн гидравлик цоолтуурын машинууд байдаг. Нэгдсэн төрөл нь өнхрөх хэлбэржүүлэгч машинтай ижил суурийг хуваалцдаг бөгөөд цоолтуурын үеэр бусад машинуудыг түр зогсоодог.
Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам нь бие даасан хувилбарыг ашигладаг бөгөөд энэ нь декойл болон хэлбэржүүлэгч машиныг цоолтуурын үед тасралтгүй ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэлийг тасралтгүй явуулдаг. Бие даасан хувилбар нь серво мотороор ажилладаг серво тэжээгчийг агуулдаг бөгөөд энэ нь эхлэх-зогсоох саатлыг багасгаж, ороомгийн урагшлах уртыг нарийн хянаж, нарийвчлалтай цоолтуур хийдэг. Тэжээгчийн доторх хийн тэжээлийн механизм нь ороомгийн гадаргууг зурааснаас хамгаалдаг.
Хөтөч
Хөндлөн бэхэлгээний шулуун байдал нь тавиурын нийт тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг тул чиглүүлэгч булнууд нь хэвний явцад гажуудлаас сэргийлж ороомог болон машиныг зөв байрлуулахыг баталгаажуулдаг.
Өнхрөх хэлбэржүүлэх машин
Энэхүү хэлбэржүүлэгч машин нь цутгамал төмөр бүтэц болон хурдны хайрцгийн системтэй. Хоёр эгнээ нэгэн зэрэг ажиллах боломжгүй гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэхийн тулд хэмжээ тус бүрт тусдаа үйлдвэрлэлийн шугам ашиглахыг зөвлөж байна.
Нисдэг гидравлик зүсэлт
"Нисдэг" загвар нь зүсэх машины суурийг зам дагуу хөдөлгөх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь зүсэх үед зогсолтгүйгээр хэлбэржүүлэгч машинаар тасралтгүй ороомог тэжээх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр шугамын нийт хурдыг нэмэгдүүлдэг.
Зүсэх ирийг профайлын хэлбэрт тохируулан хийх ёстой бөгөөд хэмжээ бүрт тусдаа ир шаардлагатай.
Нэмэлт төхөөрөмж: Хяргах өгзөгтэй гагнуурын машин
Хэрчих гагнуурын машин нь хяргах болон гагнах функцийг хослуулсан тул шинэ болон хуучин ган ороомгийг холбох боломжийг олгодог. Энэ нь материалын хаягдлыг бууруулж, ороомгийн солих хугацааг багасгаж, тохируулгыг хялбарчилдаг. Энэ нь гөлгөр, хавтгай холболтыг хангахын тулд TIG гагнуурыг ашигладаг.
Гидравлик станц
Гидравлик станц нь дулааныг үр дүнтэй тараах, тасралтгүй ажиллах, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх зорилгоор хөргөлтийн сэнстэй. Энэ нь найдвартай байдал, удаан эдэлгээтэй ажиллагаатайгаараа алдартай.
PLC хяналтын кабинет ба кодлогч
Кодлогч нь хэмжсэн ороомгийн уртыг PLC удирдлагын шүүгээний цахилгаан дохио болгон хувиргадаг. Энэхүү шүүгээ нь үйлдвэрлэлийн хурд, мөчлөг бүрийн гаралт, зүсэлтийн уртыг зохицуулдаг. Кодлогчоос ирсэн нарийн хариу үйлдлийн ачаар зүсэх машин нь ±1мм дотор зүсэлтийн нарийвчлалд хүрдэг.
1. Декойлер
2. Хооллох
3. Цоолтуурын
4. Ролл хэлбэрийн тулгуурууд
5. Жолооны систем
6. Таслах систем
Бусад
Ширээнээс гарсан
