Vlieënde pons- en snyboutrolvormmasjien

Handmatige Ontwikkelaar

●As gevolg van die dunheid van stoetprofiele van 0.4-0.8 mm, kan 'n handmatige afwikkelaar aan die afwikkelbehoeftes voldoen.

●Ondoeltreffend: Dit het egter nie sy eie krag nie en maak staat op die rolvormmasjien om die staalspoel te trek.

●Benodig handmatige hulp: Die doornspanning word ook handmatig gedoen, wat lei tot laer doeltreffendheid en slegs voldoen aan basiese afwikkelvereistes.

Opsionele Ontwikkelaar Tipe: Gemotoriseerde Ontwikkelaar

● Aangedryf deur 'n motor, verhoog dit die afwikkeldoeltreffendheid en verminder die behoefte aan handmatige ingryping en arbeidskoste.

Opsionele afwikkelaar: Hidrouliese afwikkelaar

● Stabiele en robuuste raam:Word gebruik vir die laai van staalspoele. Die hidroulies-aangedrewe afwikkelaar verseker 'n meer doeltreffende en veilige voedingsproses in die produksielyn.

● Kernuitbreidingstoestel:Hidroulies-aangedrewe deurn of spil sit uit en trek saam om staalspoele met binnediameters van 490-510 mm te pas(of aangepas), en maak die spoele vas vir gladde afwikkeling.

● Druk-arm:Die hidrouliese pers-Die arm hou die spoel in plek, wat die skielike vrystelling van interne spanning voorkom wat werkers kan benadeel.

● Spoelhouer:Dit is stewig aan die deurnlemme vasgemaak met skroewe en moere, en verhoed dat die spoel van die as afgly. Dit kan maklik geïnstalleer en verwyder word.

● Beheerstelsel:Toegerus met 'n PLC en beheerpaneel, met 'n noodstopknoppie vir verbeterde veiligheid.

Leiding

● Primêre funksie:Om die staalspoel langs die masjien se middellyn te lei, wat wanbelyning voorkom wat draaiing, buiging, brame en dimensionele probleme in die finale produk kan veroorsaak.

● Geleidende toestelle:Verskeie geleidingsrollers is by die ingang en binne die rolvormmasjien geleë om die geleidingseffek te verbeter.

● Onderhoud:Kalibreer die afstand van die geleidingstoestelle gereeld, veral na vervoer en tydens langtermyngebruik.

● Voorafversending:Ons, die Linbay-span, meet en teken die geleidingswydte in die gebruikershandleiding aan vir kliëntkalibrasie na ontvangs.

● Die geleidingswydte kan fyn verstel word met behulp van die handkrukrol.

Rolvormmasjien

● Verskeie afmetings is beskikbaar: Hierdie produksielyn kan die vormpunte op die rollers handmatig aanpas om drie verskillende groottes stutte te produseer. Ons verskaf handleidings, inbedryfstellingsvideo's, video-oproepe en leiding op die perseel van ingenieurs om kliënte se werkers te help leer hoe om die rollers te vervang.

Klik op die prentjie hieronder om te sien hoe om die rollerruimte te verander:

● Asimmetriese profiel:Anders as konvensionele stoetprofiele, beskik hierdie Montante construcción en seco-profiel oor twee asimmetriese hoë rande, wat 'n meer presiese ontwerp van die vormmasjienrollers vereis.

● Ekonomiese en geskikte konfigurasie:Beskik oor 'n muurpaneelstruktuur en kettingaandrywingstelsel, wat baie geskik is wanneer die staalspoel 0.4-0.8 mm dik is.

● Reliëfrollers:Die staalspoel gaan deur 'n stel reliëfrollers, wat kolletjiespatrone op die profieloppervlak afdruk om wrywing te verhoog en sementhegting te verbeter.

● Kettingbedekking:Die kettings word deur 'n metaalboks bedek, wat werkersveiligheid verseker en die kettings teen skade deur lugdeeltjies beskerm.

● Rollers:Verchroomd en hittebehandel vir roes- en korrosiebestandheid, wat hul lewensduur verleng.

● Hoofmotor:Standaard 380V, 50Hz, 3Ph, met aanpassing beskikbaar.

Vlieënde hidrouliese pons en vlieënde hidrouliese sny

● Hoër doeltreffendheid:Die pons- en snymasjiene deel 'n enkele basis, wat hulle toelaat om teen dieselfde spoed as die vormmasjien vorentoe te beweeg. Dit hou die pons- en snyareas relatief stilstaande, wat deurlopende werking van die vormmasjien moontlik maak en uiteindelik die algehele produksiedoeltreffendheid verbeter.

● Tweestasie-ontwerp:Pons en sny word in twee aparte hidrouliese stasies uitgevoer, wat groter buigsaamheid bied. Ponsvorms kan volgens kliënttekeninge aangepas word.

● Hoë snylengte-akkuraatheid:Toleransie binne ±1 mm, bereik deur 'n kodeerder te gebruik om die staalspoel se voortbewegingslengte te meet, dit om te skakel na elektriese seine en hierdie data terug te voer na die PLC-kabinet. Werkers kan die snylengte, produksiehoeveelheid en spoed op die PLC-skerm instel.

Opsionele koste-effektiewe oplossing: Stop-pons en stop-sny

Virlaer produksievereistes en beperkte begrotings, stoppons- en stopsnykonfigurasies kan gebruik word. Tydens pons en sny moet die vormmasjien pouseer om hierdie prosesse te akkommodeer. Alhoewel dit laer doeltreffendheid tot gevolg het, bly die kwaliteit van pons en sny hoog.