Máy đột và cắt trục lăn định hình

Bộ tháo cuộn thủ công

●Do độ mỏng của thanh ren là 0,4-0,8mm nên máy tháo cuộn thủ công có thể đáp ứng được nhu cầu tháo cuộn.

●Không hiệu quả: Tuy nhiên, máy không có công suất riêng và phải dựa vào máy cán để kéo cuộn thép.

●Cần hỗ trợ thủ công: Việc căng trục cũng được thực hiện thủ công, dẫn đến hiệu suất thấp hơn và chỉ đáp ứng các yêu cầu tháo cuộn cơ bản.

Loại Decoiler tùy chọn: Decoiler có động cơ

● Được cung cấp năng lượng bởi động cơ, nó làm tăng hiệu quả tháo cuộn và giảm nhu cầu can thiệp thủ công cũng như chi phí nhân công.

Bộ giảm xóc tùy chọn: Bộ giảm xóc thủy lực

● Khung chắc chắn và bền bỉ:Dùng để nạp cuộn thép. Bộ phận xả cuộn thủy lực đảm bảo quá trình nạp liệu vào dây chuyền sản xuất hiệu quả và an toàn hơn.

● Thiết bị mở rộng lõi:Trục hoặc trục dẫn động bằng thủy lực mở rộng và co lại để phù hợp với các cuộn thép có đường kính bên trong 490-510mm(hoặc tùy chỉnh), cố định các cuộn dây để có thể tháo ra dễ dàng.

● Báo chí-cánh tay:Máy ép thủy lực-cánh tay giữ cuộn dây cố định, ngăn chặn sự giải phóng đột ngột ứng suất bên trong có thể gây hại cho người lao động.

● Bộ giữ cuộn dây:Được gắn chặt vào lưỡi trục bằng vít và đai ốc, nó ngăn không cho cuộn dây trượt khỏi trục. Có thể dễ dàng lắp đặt và tháo rời.

● Hệ thống điều khiển:Được trang bị PLC và bảng điều khiển, có nút dừng khẩn cấp để tăng cường an toàn.

Hướng dẫn

● Chức năng chính:Để dẫn hướng cuộn thép dọc theo đường tâm của máy, ngăn ngừa sự sai lệch có thể gây ra hiện tượng xoắn, uốn cong, gờ và các vấn đề về kích thước ở sản phẩm hoàn thiện.

● Thiết bị dẫn hướng:Nhiều con lăn dẫn hướng được đặt ở lối vào và bên trong máy cán để tăng cường hiệu quả dẫn hướng.

● Bảo trì:Hiệu chỉnh khoảng cách của các thiết bị dẫn hướng thường xuyên, đặc biệt là sau khi vận chuyển và trong quá trình sử dụng lâu dài.

● Trước khi giao hàng:Chúng tôi, nhóm Linbay, sẽ đo và ghi lại chiều rộng dẫn hướng trong hướng dẫn sử dụng để hiệu chuẩn cho khách hàng khi nhận được.

● Chiều rộng dẫn hướng có thể được điều chỉnh chính xác bằng con lăn quay tay.

Dạng cuộnmáy in

● Có nhiều kích thước: Dây chuyền sản xuất này có thể điều chỉnh thủ công các điểm định hình trên con lăn để sản xuất ba kích thước đinh tán khác nhau. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn sử dụng, video hướng dẫn vận hành, cuộc gọi video và hướng dẫn tại chỗ từ kỹ sư để giúp công nhân của khách hàng học cách thay đổi con lăn.

Nhấp vào hình ảnh bên dưới để xem cách thay đổi khoảng cách con lăn:

● Hồ sơ không đối xứng:Không giống như các thanh chốt thông thường, thanh chốt Montante construcción en seco này có hai cạnh cao không đối xứng, đòi hỏi thiết kế chính xác hơn cho các con lăn của máy tạo hình.

● Cấu hình tiết kiệm và phù hợp:Có cấu trúc tấm tường và hệ thống truyền động xích, khá phù hợp khi cuộn thép có độ dày 0,4-0,8mm.

● Con lăn dập nổi:Cuộn thép đi qua một bộ con lăn dập nổi, in các họa tiết chấm bi lên bề mặt thanh thép để tăng ma sát và tăng cường độ bám dính của xi măng.

● Vỏ xích:Các xích được bao phủ bởi một hộp kim loại, đảm bảo an toàn cho người lao động và bảo vệ xích khỏi bị hư hại do các hạt trong không khí gây ra.

● Con lăn:Được mạ crom và xử lý nhiệt để chống gỉ và ăn mòn, kéo dài tuổi thọ.

● Động cơ chính:Tiêu chuẩn 380V, 50Hz, 3Ph, có thể tùy chỉnh.

Đấm thủy lực bay & Cắt thủy lực bay

● Hiệu quả cao hơn:Máy đột dập và máy cắt sử dụng chung một bệ đỡ, cho phép chúng di chuyển về phía trước với cùng tốc độ với máy tạo hình. Điều này giúp khu vực đột dập và cắt tương đối cố định, cho phép máy tạo hình hoạt động liên tục và cuối cùng cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

● Thiết kế hai trạm:Việc đột và cắt được thực hiện tại hai trạm thủy lực riêng biệt, mang lại tính linh hoạt cao hơn. Khuôn đột có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng.

● Độ chính xác chiều dài cắt cao:Dung sai trong phạm vi ±1mm, đạt được bằng cách sử dụng bộ mã hóa để đo chiều dài tiến của cuộn thép, chuyển đổi thành tín hiệu điện và đưa dữ liệu này trở lại tủ PLC. Công nhân có thể cài đặt chiều dài cắt, số lượng sản xuất và tốc độ trên màn hình PLC.

Giải pháp hiệu quả về chi phí tùy chọn: Dừng đột và dừng cắt

Vìnhu cầu sản xuất thấp hơn và ngân sách hạn chếCó thể sử dụng cấu hình dừng đột và dừng cắt. Trong quá trình đột và cắt, máy định hình phải tạm dừng để thực hiện các quy trình này. Mặc dù điều này làm giảm hiệu suất, nhưng chất lượng đột và cắt vẫn cao.