Profil
Ti jekleni stenski izdelki se uporabljajo v različnih aplikacijah, kot so nosilne stene, fasade, talni tramovi in strešne konstrukcije.
Čepi, tirnice, omega profili in drugi tanki profili se običajno izdelujejo na linijah za hladno valjanje. Dimenzije profilov in vzorce prebijanja je mogoče prilagoditi.
Diagram poteka dejanskega primera
Odvijalec -- Vodenje -- Valjalni oblikovalnik -- Leteči hidravlični prebijač -- Leteči hidravlični izklop -- Miza
Glavni tehnični parametri v resničnem primeru
1. Hitrost linije: 0-15 m/min s perforacijo, nastavljiva
2. Hitrost oblikovanja: 0-40 m/min
3. Primeren material: pocinkano jeklo
4. Debelina materiala: 0,4-0,8 mm
5. Stroj za valjanje: Struktura stenske plošče
6. Vozni sistem: Sistem verižnega pogona
7. Sistem za prebijanje in rezanje: Hidravlična moč. Leteči tip, valjar se med rezanjem ne ustavi.
8. Omarica PLC: Siemensov sistem. Prenosni tip.
Pravi stroji za izdelavo primerov
1. Odvijalec*1
2. Stroj za valjanje*1
3. Leteči hidravlični prebijalni stroj * 1
4. Leteči rezalni stroj * 1
5. Zunanja miza*2
6. Krmilna omara PLC*1
7. Hidravlična postaja*1
8. Škatla z rezervnimi deli (brezplačno) * 1
Velikost posode: 1x20GP
Opis resničnega primera
Ročni odvijalnik
●Zaradi tankosti profilov čepov 0,4–0,8 mm lahko ročni odvijalnik zadosti potrebam po odvijanju.
●Neučinkovito: Vendar nima lastne moči in se za vlečenje jeklene tuljave zanaša na stroj za valjanje.
●Zahteva ročno pomoč: Napenjanje trna se prav tako izvaja ročno, kar ima za posledico manjšo učinkovitost in izpolnjuje le osnovne zahteve za odvijanje.
Izbirna vrsta odvijalnika: Motorizirani odvijalnik
● Poganja ga motor, kar poveča učinkovitost odvijanja in zmanjša potrebo po ročnem posredovanju ter stroške dela.
Izbirni odvijalnik: hidravlični odvijalnik
● Stabilen in robusten okvir:Uporablja se za nalaganje jeklenih tuljav. Hidravlično gnani odvijalnik zagotavlja učinkovitejši in varnejši postopek dovajanja v proizvodno linijo.
● Naprava za razširitev jedra:Hidravlično gnani trn ali vreteno se razteza in krči, da se prilega jeklenim tuljavam z notranjim premerom 490–510 mm(ali prilagojeno), s čimer pritrdite tuljave za gladko odvijanje.
● Pritisnite-roka:Hidravlična stiskalnica-Ročica drži tuljavo na mestu in preprečuje nenadno sprostitev notranje napetosti, ki bi lahko poškodovala delavce.
● Držalo tuljave:Trdno pritrjen na rezila trna z vijaki in maticami preprečuje, da bi tuljava zdrsnila z gredi. Enostavno ga je mogoče namestiti in odstraniti.
● Krmilni sistem:Opremljen s PLC-jem in nadzorno ploščo, z gumbom za izklop v sili za večjo varnost.
Vodenje
● Primarna funkcija:Za vodenje jeklene tuljave vzdolž središčne črte stroja, s čimer se prepreči nepravilna poravnava, ki lahko povzroči zvijanje, upogibanje, zareze in dimenzijske težave v končnem izdelku.
● Vodilne naprave:Na vhodu in znotraj valjarskega stroja je nameščenih več vodilnih valjev, ki krepijo učinek vodenja.
● Vzdrževanje:Redno kalibrirajte razdaljo vodilnih naprav, zlasti po transportu in med dolgotrajno uporabo.
● Pred odpremo:Mi, ekipa Linbay, izmerimo in zabeležimo vodilno širino v uporabniškem priročniku za kalibracijo s strani stranke ob prejemu.
● Širino vodila je mogoče fino nastaviti z ročnim valjčkom.
Zvitkastroj
● Na voljo je več dimenzij: Ta proizvodna linija lahko ročno prilagodi oblikovalne točke na valjih za izdelavo treh različnih velikosti čepov. Zagotavljamo priročnike, videoposnetke o zagonu, video klice in navodila inženirjev na kraju samem, da bi delavcem strank pomagali naučiti se menjati valje.
Kliknite spodnjo sliko, če si želite ogledati, kako spremeniti razmik med valjčki:
● Asimetričen profil:Za razliko od običajnih profilov čepov ima ta profil Montante construcción en seco dva asimetrična visoka roba, kar zahteva natančnejšo zasnovo valjev oblikovalnega stroja.
● Ekonomična in primerna konfiguracija:Ima strukturo stenskih panelov in sistem verižnega pogona, kar je precej primerno, kadar je jeklena tuljava debela 0,4-0,8 mm.
● Valji za reliefni tisk:Jeklena tuljava prehaja skozi niz valjčkov za vtiskovanje, ki na površino profila vtisnejo pikčaste vzorce, da povečajo trenje in izboljšajo oprijem cementa.
● Pokrov verige:Verige so prekrite s kovinsko škatlo, ki zagotavlja varnost delavcev in ščiti verige pred poškodbami zaradi delcev v zraku.
● Valji:Kromirane in toplotno obdelane za odpornost proti rji in koroziji, kar podaljša njihovo življenjsko dobo.
● Glavni motor:Standardno 380 V, 50 Hz, 3 faze, z možnostjo prilagoditve.
Leteči hidravlični prebijalnik in leteči hidravlični rez
● Večja učinkovitost:Stroja za prebijanje in rezanje si delita eno podlago, kar jima omogoča, da se premikata naprej z enako hitrostjo kot oblikovalni stroj. To ohranja območja prebijanja in rezanja relativno stacionarna, kar omogoča neprekinjeno delovanje oblikovalnega stroja in na koncu izboljša splošno učinkovitost proizvodnje.
● Zasnova z dvema postajama:Prebijanje in rezanje se izvajata v dveh ločenih hidravličnih postajah, kar ponuja večjo fleksibilnost. Kalupe za prebijanje je mogoče prilagoditi po risbah strank.
● Visoka natančnost dolžine reza:Toleranca znotraj ±1 mm, dosežena z uporabo dajalnika za merjenje dolžine pomika jeklene tuljave, pretvorbo le-teh v električne signale in posredovanje teh podatkov nazaj v omarico PLC. Delavci lahko na zaslonu PLC nastavijo dolžino reza, količino proizvodnje in hitrost.
Izbirna stroškovno učinkovita rešitev: prebijanje brez prekinitve in rezanje brez prekinitve
Zanižje proizvodne zahteve in omejeni proračuniUporabiti je mogoče konfiguracije z zaustavitvijo prebijanja in zaustavitvijo rezanja. Med prebijanjem in rezanjem se mora oblikovalni stroj ustaviti, da se prilagodi tem postopkom. Čeprav to povzroči manjšo učinkovitost, ostaja kakovost prebijanja in rezanja visoka.
1. Odvijalec

2. Hranjenje

3. Prebijanje

4. Stojala za valjanje

5. Vozni sistem

6. Sistem rezanja

Drugi

Zunaj mize




















