Stroj na tváření sloupků s letmým děrováním a řezáním

Ruční odvíječ

●Vzhledem k tenkosti profilů trnů 0,4–0,8 mm může ruční odvíječ splňovat potřeby odvíjení.

●Neefektivní: Chybí mu však vlastní výkon a k tažení ocelové cívky se spoléhá na tvářecí stroj.

●Vyžaduje manuální pomoc: Napínání trnu se také provádí ručně, což má za následek nižší účinnost a splňuje pouze základní požadavky na odvíjení.

Volitelný typ odvíječe: Motorizovaný odvíječ

● Pohon zajišťuje motor, což zvyšuje účinnost odvíjení a snižuje potřebu ručního zásahu a náklady na práci.

Volitelný odvíječ: Hydraulický odvíječ

● Stabilní a robustní rám:Používá se k nakládání ocelových svitků. Hydraulicky poháněný odvíječ zajišťuje efektivnější a bezpečnější proces podávání do výrobní linky.

● Zařízení pro rozšíření jádra:Hydraulicky poháněný trn nebo upínací hřídel se roztahuje a smršťuje, aby se vešly do ocelových svitků s vnitřním průměrem 490–510 mm(nebo přizpůsobené), čímž se zajistí cívky pro hladké odvíjení.

● Stiskněte-paže:Hydraulický lis-Rameno drží cívku na místě a zabraňuje tak náhlému uvolnění vnitřního napětí, které by mohlo poškodit pracovníky.

● Držák cívky:Pevně ​​připevněný k čepelím trnu pomocí šroubů a matic zabraňuje sklouznutí cívky z hřídele. Lze jej snadno nainstalovat a odstranit.

● Řídicí systém:Vybaven PLC a ovládacím panelem s tlačítkem nouzového zastavení pro zvýšenou bezpečnost.

Vedení

● Primární funkce:Pro vedení ocelové cívky podél středové osy stroje a zabránění nesprávnému vyrovnání, které by mohlo způsobit kroucení, ohýbání, otřepy a rozměrové problémy v hotovém výrobku.

● Vodicí zařízení:Na vstupu a uvnitř válcovacího stroje je umístěno několik vodicích válečků pro zvýšení vodicího účinku.

● Údržba:Pravidelně kalibrujte vzdálenost vodicích zařízení, zejména po přepravě a při dlouhodobém používání.

● Před odesláním:My, tým Linbay, změříme a zaznamenáme šířku vodicí lišty v uživatelské příručce pro kalibraci klientem po obdržení.

● Šířku vedení lze jemně nastavit pomocí ruční kliky.

Rolovací formastroj

● K dispozici je více rozměrů: Tato výrobní linka umožňuje ručně nastavit tvarovací body na válcích a vyrábět sloupky tří různých velikostí. Poskytujeme manuály, videa o uvedení do provozu, videohovory a pokyny od techniků na místě, abychom pomohli pracovníkům zákazníků naučit se, jak vyměňovat válce.

Klikněte na obrázek níže a podívejte se, jak změnit rozteč válečků:

● Asymetrický profil:Na rozdíl od konvenčních profilů sloupků má tento profil Montante construcción en seco dva asymetrické vysoké okraje, což vyžaduje přesnější konstrukci válců tvářecího stroje.

● Ekonomická a vhodná konfigurace:Vyznačuje se konstrukcí stěnových panelů a řetězovým pohonným systémem, což je docela vhodné, když je ocelová cívka tlustá 0,4-0,8 mm.

● Reliéfní válce:Ocelová cívka prochází sadou razicích válců, které na povrch profilu vytvářejí tečkové vzory pro zvýšení tření a zlepšení přilnavosti cementu.

● Kryt řetězu:Řetězy jsou zakryty kovovou krabicí, která zajišťuje bezpečnost pracovníků a chrání je před poškozením způsobeným částicemi přenášenými vzduchem.

● Válečky:Chromované a tepelně zpracované pro odolnost proti rzi a korozi, což prodlužuje jejich životnost.

● Hlavní motor:Standardní 380 V, 50 Hz, 3 fáze, s možností úpravy na míru.

Letící hydraulický děrovač a letící hydraulický řez

● Vyšší účinnost:Děrovací a řezací stroje sdílejí jednu základnu, což jim umožňuje pohyb vpřed stejnou rychlostí jako tvářecí stroj. Díky tomu jsou děrovací a řezací oblasti relativně nehybné, což umožňuje nepřetržitý provoz tvářecího stroje a v konečném důsledku zlepšuje celkovou efektivitu výroby.

● Dvoustaniční provedení:Děrování a řezání se provádí ve dvou oddělených hydraulických stanicích, což nabízí větší flexibilitu. Děrovací formy lze přizpůsobit dle výkresů zákazníka.

● Vysoká přesnost řezné délky:Tolerance v rozmezí ±1 mm, dosažené pomocí enkodéru pro měření délky posuvu ocelové cívky, převod těchto dat na elektrické signály a jejich přenos zpět do skříně PLC. Pracovníci mohou na obrazovce PLC nastavit délku řezu, produkční množství a rychlost.

Volitelné cenově výhodné řešení: Stop-Punching a Stop-Cut

Pronižší výrobní nároky a omezené rozpočtyLze použít konfigurace s přerušovaným děrováním a přerušovaným řezáním. Během děrování a řezání se musí tvářecí stroj zastavit, aby se tyto procesy přizpůsobily. I když to má za následek nižší účinnost, kvalita děrování a řezání zůstává vysoká.