Машина для формування роликів з летючим штампуванням та різанням шпильок

Ручний розмотувач

●Завдяки тонкості профілів шипів 0,4-0,8 мм, ручний розмотувач може задовольнити потреби розмотування.

●Неефективно: Однак, йому бракує власної потужності, і для витягування сталевого рулону покладається на формувальний верстат.

●Потрібна допомога вручну: Натягування оправки також здійснюється вручну, що призводить до зниження ефективності та виконання лише основних вимог до розмотування.

Додатковий тип розмотувача: Моторизований розмотувач

● Завдяки двигуну, він підвищує ефективність розмотування та зменшує потребу в ручному втручанні та витратах на робочу силу.

Додатковий розмотувач: гідравлічний розмотувач

● Стабільна та міцна рама:Використовується для завантаження сталевих рулонів. Гідравлічний розмотувач забезпечує більш ефективний та безпечний процес подачі на виробничу лінію.

● Пристрій розширення ядра:Гідравлічно-привідна оправка або вал розширюється та стискається, щоб підходити до сталевих рулонів із внутрішнім діаметром 490-510 мм(або налаштовано), закріплюючи котушки для плавного розмотування.

● Натисніть-рука:Гідравлічний прес-Рукоятка утримує котушку на місці, запобігаючи раптовому вивільненню внутрішньої напруги, яка може завдати шкоди працівникам.

● Фіксатор котушки:Міцно закріплений на лезах оправки гвинтами та гайками, він запобігає зісковзуванню котушки з вала. Його можна легко встановити та зняти.

● Система керування:Оснащений ПЛК та панеллю керування, а також кнопкою аварійної зупинки для підвищеної безпеки.

Керівництво

● Основна функція:Для направлення сталевого рулону вздовж центральної лінії верстата, запобігаючи перекісу, який може спричинити скручування, вигин, задирки та проблеми з розмірами готового виробу.

● Направляючі пристрої:Кілька напрямних роликів розташовані на вході та всередині профілюючої машини для посилення напрямного ефекту.

● Технічне обслуговування:Регулярно калібруйте відстань напрямних пристроїв, особливо після транспортування та під час тривалого використання.

● Перед відвантаженням:Ми, команда Linbay, вимірюємо та записуємо ширину напрямної в посібнику користувача для калібрування клієнтом після отримання.

● Ширину напрямних можна точно регулювати за допомогою ручного ролика.

Рулонна формамашина

● Доступні різні розміри: Ця виробнича лінія може вручну регулювати точки формування на роликах для виробництва трьох різних розмірів шпильок. Ми надаємо інструкції, відео з введення в експлуатацію, відеодзвінки та інженерні консультації на місці, щоб допомогти працівникам клієнтів навчитися замінювати ролики.

Натисніть на зображення нижче, щоб побачити, як змінити відстань між роликами:

● Асиметричний профіль:На відміну від звичайних профілів стійки, цей профіль Montante construcción en seco має два асиметричні високі краї, що вимагає точнішого проектування роликів формувальної машини.

● Економічна та зручна конфігурація:Має конструкцію стінових панелей та ланцюгову систему приводу, що цілком підходить, коли сталевий рулон має товщину 0,4-0,8 мм.

● Тиснячі ролики:Сталева стрічка проходить через набір тиснячих роликів, які створюють точкові візерунки на поверхні профілю для збільшення тертя та покращення адгезії цементу.

● Кришка ланцюга:Ланцюги покриті металевим корпусом, що забезпечує безпеку працівників та захищає ланцюги від пошкоджень, спричинених частинками, що переносяться повітрям.

● Ролики:Хромовані та термічно оброблені для стійкості до іржі та корозії, що продовжує термін їх служби.

● Головний двигун:Стандартне живлення 380 В, 50 Гц, 3 фази, з можливістю налаштування на замовлення.

Гідравлічний пробивний пристрій та гідравлічний різальний пристрій

● Вища ефективність:Штампувальні та різальні машини мають одну основу, що дозволяє їм рухатися вперед з тією ж швидкістю, що й формувальна машина. Це утримує зони штампування та різання відносно нерухомими, забезпечуючи безперервну роботу формувальної машини та зрештою підвищуючи загальну ефективність виробництва.

● Двостанційна конструкція:Штампування та різання виконуються на двох окремих гідравлічних станціях, що забезпечує більшу гнучкість. Форми для штампування можна налаштувати відповідно до креслень замовника.

● Висока точність довжини різання:Допуск у межах ±1 мм, що досягається за допомогою енкодера для вимірювання довжини просування сталевого рулону, перетворення його в електричні сигнали та передачі цих даних назад до шафи ПЛК. Працівники можуть встановлювати довжину різання, обсяг виробництва та швидкість на екрані ПЛК.

Додаткове економічно ефективне рішення: стоп-пробивання та стоп-різання

Длянижчі виробничі вимоги та обмежені бюджетиМожна використовувати конфігурації з зупинкою штампування та зупинкою різання. Під час штампування та різання формувальна машина повинна зупинятися, щоб виконати ці процеси. Хоча це призводить до зниження ефективності, якість штампування та різання залишається високою.