เครื่องขึ้นรูปม้วนเจาะและตัดแบบบิน

เครื่องม้วนแบบใช้มือ

เนื่องจากความบางของโปรไฟล์สตั๊ด 0.4-0.8 มม. เครื่องคลายม้วนด้วยมือจึงสามารถตอบสนองความต้องการในการคลายม้วนได้

ไม่มีประสิทธิภาพ: อย่างไรก็ตาม มันขาดพลังงานของตัวเองและต้องอาศัยเครื่องขึ้นรูปม้วนเพื่อดึงม้วนเหล็ก

ต้องใช้ความช่วยเหลือจากมือ: การปรับความตึงแกนหมุนก็ต้องทำด้วยมือเช่นกัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง และตอบสนองความต้องการในการคลายม้วนพื้นฐานเท่านั้น

ประเภทตัวคลายม้วนเสริม: ตัวคลายม้วนแบบใช้มอเตอร์

● ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการคลายม้วน และลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคนและต้นทุนแรงงาน

ตัวคลายม้วนเสริม: ตัวคลายม้วนแบบไฮดรอลิก

● โครงสร้างที่มั่นคงและแข็งแรง:ใช้สำหรับโหลดเหล็กม้วน เครื่องคลายม้วนที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกช่วยให้กระบวนการป้อนเหล็กเข้าสู่สายการผลิตมีประสิทธิภาพและปลอดภัยยิ่งขึ้น

● อุปกรณ์ขยายแกนกลาง:แกนหรือแกนขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิกจะขยายและหดตัวเพื่อให้พอดีกับขดลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 490-510 มม.(หรือปรับแต่งได้), การยึดคอยล์ให้คลายออกได้อย่างราบรื่น

● สื่อมวลชน-แขน:เครื่องอัดไฮดรอลิก-แขนยึดคอยล์ให้เข้าที่ ป้องกันการปล่อยความเครียดภายในอย่างกะทันหัน ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อคนงานได้

● ตัวล็อคคอยล์:ยึดติดแน่นกับแกนใบพัดด้วยสกรูและน็อต ช่วยป้องกันขดลวดหลุดออกจากเพลา สามารถติดตั้งและถอดออกได้ง่าย

● ระบบควบคุม:ติดตั้งด้วย PLC และแผงควบคุมพร้อมปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อความปลอดภัยยิ่งขึ้น

การแนะนำ

● ฟังก์ชันหลัก:เพื่อนำขดลวดเหล็กไปตามแนวแกนกลางของเครื่องจักร ป้องกันการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องซึ่งอาจทำให้เกิดการบิดงอ การเกิดเสี้ยน และปัญหามิติในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

● อุปกรณ์นำทาง:ลูกกลิ้งนำทางหลายตัวตั้งอยู่ที่ทางเข้าและภายในเครื่องขึ้นรูปม้วนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการนำทาง

● การบำรุงรักษา:ควรปรับเทียบระยะห่างของอุปกรณ์นำทางเป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการขนส่งและในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน

● ก่อนการจัดส่ง:เราทีมงาน Linbay วัดและบันทึกความกว้างของเส้นแนวในคู่มือผู้ใช้เพื่อปรับเทียบให้กับลูกค้าเมื่อได้รับสินค้า

● ความกว้างของการนำทางสามารถปรับได้ละเอียดโดยใช้ลูกกลิ้งหมุนมือ

แบบฟอร์มม้วนเครื่องไอเอ็นจี

● มีให้เลือกหลายขนาด: สายการผลิตนี้สามารถปรับจุดขึ้นรูปบนลูกกลิ้งได้ด้วยตนเองเพื่อผลิตสตัดสามขนาดที่แตกต่างกัน เรามีคู่มือ วิดีโอทดสอบการใช้งาน วิดีโอคอล และคำแนะนำจากวิศวกร ณ สถานที่ปฏิบัติงาน เพื่อช่วยให้พนักงานของลูกค้าเรียนรู้วิธีการเปลี่ยนลูกกลิ้ง

คลิกรูปภาพด้านล่างเพื่อดูวิธีการเปลี่ยนพื้นที่ลูกกลิ้ง:

● โปรไฟล์ที่ไม่สมมาตร:ต่างจากโปรไฟล์สตั๊ดแบบธรรมดา โปรไฟล์ Montante construcción en seco นี้มีขอบสูงที่ไม่สมมาตรสองขอบ ซึ่งต้องใช้การออกแบบลูกกลิ้งเครื่องขึ้นรูปที่แม่นยำยิ่งขึ้น

● การกำหนดค่าที่ประหยัดและเหมาะสม:มีโครงสร้างแผงผนังและระบบขับเคลื่อนโซ่ซึ่งเหมาะสมอย่างยิ่งเมื่อเหล็กม้วนมีความหนา 0.4-0.8 มม..

● ลูกกลิ้งลายนูน:ขดลวดเหล็กจะผ่านชุดลูกกลิ้งปั๊มลายจุดเพื่อพิมพ์ลายจุดลงบนพื้นผิวโปรไฟล์เพื่อเพิ่มแรงเสียดทานและเพิ่มการยึดเกาะกับซีเมนต์

● ฝาครอบโซ่:โซ่ถูกปิดด้วยกล่องโลหะเพื่อความปลอดภัยของคนงานและปกป้องโซ่จากความเสียหายที่เกิดจากอนุภาคในอากาศ

● ลูกกลิ้ง:ชุบโครเมียมและผ่านการอบด้วยความร้อนเพื่อป้องกันสนิมและการกัดกร่อน ช่วยยืดอายุการใช้งาน

● มอเตอร์หลัก:มาตรฐาน 380V, 50Hz, 3Ph พร้อมการปรับแต่งตามความต้องการ

เครื่องเจาะไฮดรอลิกแบบบิน และ เครื่องตัดไฮดรอลิกแบบบิน

● ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น:เครื่องเจาะและเครื่องตัดใช้ฐานเดียวกัน ทำให้สามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าด้วยความเร็วเดียวกับเครื่องขึ้นรูป ซึ่งทำให้พื้นที่เจาะและตัดค่อนข้างนิ่ง ทำให้เครื่องขึ้นรูปสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง และช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

● การออกแบบสองสถานี:การเจาะและการตัดจะดำเนินการในสถานีไฮดรอลิกแยกกันสองแห่ง ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น แม่พิมพ์เจาะสามารถปรับแต่งตามแบบของลูกค้าได้

● ความแม่นยำของความยาวการตัดสูง:ความคลาดเคลื่อนภายใน ±1 มม. ทำได้โดยใช้ตัวเข้ารหัสเพื่อวัดความยาวล่วงหน้าของขดลวดเหล็ก แปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้า และส่งข้อมูลนี้กลับไปยังตู้ PLC พนักงานสามารถตั้งค่าความยาวในการตัด ปริมาณการผลิต และความเร็วได้บนหน้าจอ PLC

โซลูชันเสริมที่คุ้มต้นทุน: หยุดการเจาะและหยุดการตัด

สำหรับความต้องการการผลิตที่ลดลงและงบประมาณที่จำกัดสามารถใช้การกำหนดค่าแบบหยุดเจาะและหยุดตัดได้ ในระหว่างการเจาะและตัด เครื่องขึ้นรูปจะต้องหยุดชั่วคราวเพื่อรองรับกระบวนการเหล่านี้ แม้ว่าวิธีนี้จะส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง แต่คุณภาพของการเจาะและตัดยังคงสูง