Máquina perfiladora de pernos de corte e perforación voadora

Desenrolador manual

●Debido á delgadez dos perfís de montantes de 0,4-0,8 mm, un desenrolador manual pode satisfacer as necesidades de desenrolamento.

●Ineficiente: Non obstante, carece de potencia propia e depende da máquina perfiladora para tirar da bobina de aceiro.

●Require asistencia manual: o tensado do mandril tamén se realiza manualmente, o que resulta nunha menor eficiencia e só cumpre os requisitos básicos de desenrolado.

Tipo de desenrolador opcional: desenrolador motorizado

● Alimentado por un motor, aumenta a eficiencia do desenrolamento e reduce a necesidade de intervención manual e os custos de man de obra.

Desenrolador opcional: Desenrolador hidráulico

● Estrutura estable e robusta:Usado para cargar bobinas de aceiro. O desenrolador hidráulico garante un proceso de alimentación máis eficiente e seguro na liña de produción.

● Dispositivo de expansión do núcleo:O mandril ou eixo accionado hidráulicamente expándese e contráese para axustarse a bobinas de aceiro con diámetros interiores de 490-510 mm(ou personalizado), asegurando as bobinas para un desenrolamento suave.

● Prema-brazo:A prensa hidráulica-O brazo mantén a bobina no seu lugar, evitando a liberación repentina de tensión interna que podería prexudicar aos traballadores.

● Retención da bobina:Firmemente fixado ás láminas do mandril con parafusos e porcas, evita que a bobina se escorregue do eixe. Pódese instalar e retirar facilmente.

● Sistema de control:Equipado cun PLC e un panel de control, con botón de parada de emerxencia para maior seguridade.

Guía

● Función principal:Para guiar a bobina de aceiro ao longo da liña central da máquina, evitando desalineamentos que poidan causar torsión, flexión, rebabas e problemas dimensionais no produto acabado.

● Dispositivos de guía:Hai varios rolos guía situados na entrada e dentro da máquina perfiladora para mellorar o efecto de guía.

● Mantemento:Calibre regularmente a distancia dos dispositivos de guía, especialmente despois do transporte e durante o uso a longo prazo.

● Preenvío:Nós, o equipo de Linbay, medimos e rexistramos o ancho de guía no manual do usuario para a calibración do cliente ao recibilo.

● A anchura de guía pódese axustar con precisión usando o rodillo de manivela.

Formulario de rolomáquina de facer

● Dispoñibles varias dimensións: esta liña de produción pode axustar manualmente os puntos de conformado dos rolos para producir tres tamaños diferentes de pernos. Ofrecemos manuais, vídeos de posta en servizo, videochamadas e orientación in situ por parte de enxeñeiros para axudar aos traballadores dos clientes a aprender a cambiar os rolos.

Fai clic na imaxe de embaixo para ver como cambiar o espazo dos rolos:

● Perfil asimétrico:A diferenza dos perfís de montantes convencionais, este perfil de construción en seco presenta dous bordos altos asimétricos, o que require un deseño máis preciso dos rolos da máquina perfiladora.

● Configuración económica e axeitada:Presenta unha estrutura de paneis de parede e un sistema de accionamento por cadea, o que é bastante axeitado cando a bobina de aceiro ten un grosor de 0,4-0,8 mm.

● Rodillos de gravado en relevo:A bobina de aceiro pasa por un conxunto de rolos de gofrado, imprimindo patróns de puntos na superficie do perfil para aumentar a fricción e mellorar a adhesión do cemento.

● Cuberta da cadea:As cadeas están cubertas por unha caixa metálica, o que garante a seguridade dos traballadores e as protexe dos danos causados ​​polas partículas transportadas polo aire.

● Rodillos:Cromados e tratados termicamente para resistir á ferruxe e á corrosión, o que prolonga a súa vida útil.

● Motor principal:Estándar 380 V, 50 Hz, trifásico, con opción de personalización.

Punzón hidráulico voador e corte hidráulico voador

● Maior eficiencia:As máquinas de perforación e corte comparten unha única base, o que lles permite avanzar á mesma velocidade que a máquina de conformado. Isto mantén as áreas de perforación e corte relativamente estacionarias, o que permite o funcionamento continuo da máquina de conformado e, en definitiva, mellora a eficiencia da produción xeral.

● Deseño de dúas estacións:O punzonado e o corte realízanse en dúas estacións hidráulicas separadas, o que ofrece unha maior flexibilidade. Os moldes de punzonado pódense personalizar segundo os debuxos do cliente.

● Alta precisión da lonxitude de corte:Tolerancia de ±1 mm, conseguida mediante un codificador para medir a lonxitude de avance da bobina de aceiro, convertela en sinais eléctricos e enviar estes datos de volta ao armario do PLC. Os traballadores poden configurar a lonxitude de corte, a cantidade de produción e a velocidade na pantalla do PLC.

Solución opcional rendible: Detección de perforación e detección de corte

Paramenores demandas de produción e orzamentos limitados, pódense usar configuracións de parada de punzonado e parada de corte. Durante o punzonado e o corte, a máquina de conformado debe facer unha pausa para acomodar estes procesos. Aínda que isto resulta nunha menor eficiencia, a calidade do punzonado e do corte segue sendo alta.