प्रोफाइल
यी स्टील स्टड भित्ता उत्पादनहरू विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै लोड-बेयरिङ भित्ताहरू, पर्दा भित्ताहरू, भुइँ जोइस्टहरू, र छाना ट्रसहरू।
स्टडहरू, ट्र्याकहरू, ओमेगाहरू, र अन्य लाइट गेज प्रोफाइलहरू सामान्यतया कोल्ड रोल फर्मिङ लाइनहरूद्वारा उत्पादन गरिन्छ। प्रोफाइल आयामहरू र पंचिंग ढाँचाहरू अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
वास्तविक केस-फ्लो चार्ट
डिकोइलर--मार्गदर्शन--रोल फर्मर--फ्लाइङ हाइड्रोलिक पंच--फ्लाइङ हाइड्रोलिक कट--आउट टेबल
वास्तविक केस-मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू
१.लाइन गति: ०-१५ मिटर/मिनेट पर्फोरेशन सहित, समायोज्य
२. गठन गति: ०-४० मिटर/मिनेट
३.उपयुक्त सामग्री: जस्ती स्टील
४.सामग्री मोटाई: ०.४-०.८ मिमी
५. रोल बनाउने मेसिन: भित्ता प्यानल संरचना
६. ड्राइभिङ प्रणाली: चेन ड्राइभिङ प्रणाली
७. पंचिंग र काट्ने प्रणाली: हाइड्रोलिक पावर। उड्ने प्रकार, काट्दा रोल फर्मर रोकिँदैन।
८.PLC क्याबिनेट: सिमेन्स प्रणाली। पोर्टेबल प्रकार।
वास्तविक केस-मेसिनरी
१.डिकोइलर*१
२. रोल बनाउने मेसिन*१
३. फ्लाइङ हाइड्रोलिक पंच मेसिन*१
४. उड्ने काट्ने मेसिन*१
५. बाहिरको तालिका*२
६.PLC नियन्त्रण क्याबिनेट*१
७. हाइड्रोलिक स्टेशन*१
८. स्पेयर पार्ट्स बक्स (नि:शुल्क)*१
कन्टेनर आकार: १x२०GP
वास्तविक केस-विवरण
म्यानुअल डिकोइलर
●स्टड प्रोफाइल ०.४-०.८ मिमी पातलो भएको कारणले गर्दा, म्यानुअल डिकोइलरले अनकोइलिङ आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
●अकुशल: यद्यपि, यसको आफ्नै शक्तिको अभाव छ र स्टीलको कुण्डली तान्न रोल बनाउने मेसिनमा निर्भर गर्दछ।
●म्यानुअल सहायता चाहिन्छ: म्यान्ड्रेल टेन्सनिङ पनि म्यानुअल रूपमा गरिन्छ, जसले गर्दा दक्षता कम हुन्छ र आधारभूत अनकोइलिङ आवश्यकताहरू मात्र पूरा हुन्छ।
वैकल्पिक डेकोइलर प्रकार: मोटराइज्ड डेकोइलर
● मोटरद्वारा संचालित, यसले अनकोइलिङ दक्षता बढाउँछ र म्यानुअल हस्तक्षेप र श्रम लागतको आवश्यकता कम गर्छ।
वैकल्पिक डिकोइलर: हाइड्रोलिक डिकोइलर
● स्थिर र बलियो फ्रेम:स्टील कोइलहरू लोड गर्न प्रयोग गरिन्छ। हाइड्रोलिक-संचालित डिकोइलरले उत्पादन लाइनमा अझ कुशल र सुरक्षित खुवाउने प्रक्रिया सुनिश्चित गर्दछ।
● कोर विस्तार उपकरण:हाइड्रोलिक-संचालित म्यान्ड्रेल वा आर्बर ४९०-५१० मिमी भित्री व्यास भएका स्टील कोइलहरू फिट गर्न विस्तार र संकुचित हुन्छ।(वा अनुकूलित), सहज रूपमा खोल्नको लागि कुण्डलीहरू सुरक्षित गर्दै।
● प्रेस-पाखुरा:हाइड्रोलिक प्रेस-हातले कुण्डलीलाई ठाउँमा राख्छ, जसले गर्दा कामदारहरूलाई हानि पुर्याउन सक्ने आन्तरिक तनाव अचानक निस्कनबाट रोक्छ।
● कुण्डल रिटेनर:स्क्रू र नटहरू सहित म्यान्ड्रेल ब्लेडहरूमा बलियोसँग जोडिएको, यसले कुण्डलीलाई शाफ्टबाट चिप्लनबाट रोक्छ। यसलाई सजिलै स्थापना गर्न र हटाउन सकिन्छ।
● नियन्त्रण प्रणाली:PLC र नियन्त्रण प्यानलले सुसज्जित, बृद्धि गरिएको सुरक्षाको लागि आपतकालीन स्टप बटनको सुविधा सहित।
मार्गदर्शन गर्दै
● प्राथमिक कार्य:मेसिनको केन्द्र रेखामा स्टीलको कुण्डलीलाई मार्गदर्शन गर्न, तयार उत्पादनमा घुमाउरो, झुक्ने, बुर र आयामी समस्याहरू निम्त्याउन सक्ने गलत अलाइनमेन्टलाई रोक्न।
● मार्गदर्शक उपकरणहरू:मार्गदर्शक प्रभाव बढाउनको लागि रोल बनाउने मेसिनको प्रवेशद्वार र भित्र धेरै मार्गदर्शक रोलरहरू अवस्थित छन्।
● मर्मतसम्भार:विशेष गरी ढुवानी पछि र लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा, मार्गदर्शक उपकरणहरूको दूरी नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
● पूर्व-ढुवानी:हामी, लिनबे टोलीले ग्राहक क्यालिब्रेसनको लागि प्रयोगकर्ता पुस्तिकामा मार्गदर्शक चौडाइ मापन र रेकर्ड गर्छौं।
● हातले चलाउने रोलर प्रयोग गरेर गाइडिङ चौडाइलाई राम्रोसँग समायोजन गर्न सकिन्छ।
रोल फारमइन्जिन मेसिन
● धेरै आयामहरू उपलब्ध छन्: यो उत्पादन लाइनले तीन फरक आकारका स्टडहरू उत्पादन गर्न रोलरहरूमा बनाइएका बिन्दुहरूलाई म्यानुअल रूपमा समायोजन गर्न सक्छ। हामी ग्राहकहरूका कामदारहरूलाई रोलरहरू कसरी परिवर्तन गर्ने भनेर सिक्न मद्दत गर्न म्यानुअलहरू, कमिसनिङ भिडियोहरू, भिडियो कलहरू, र इन्जिनियरहरूबाट साइटमा मार्गदर्शन प्रदान गर्दछौं।
रोलर स्पेस कसरी परिवर्तन गर्ने भनेर हेर्न तलको चित्रमा क्लिक गर्नुहोस्:
● असममित प्रोफाइल:परम्परागत स्टड प्रोफाइलहरू भन्दा फरक, यो मोन्टान्टे निर्माण र सेको प्रोफाइलमा दुई असममित उच्च किनारहरू छन्, जसलाई फर्मिङ मेसिन रोलरहरूको थप सटीक डिजाइन आवश्यक पर्दछ।
● किफायती र उपयुक्त कन्फिगरेसन:भित्ता-प्यानल संरचना र चेन ड्राइभिङ प्रणाली रहेको, जुन स्टीलको कुण्डली ०.४-०.८ मिमी बाक्लो हुँदा एकदमै उपयुक्त हुन्छ।.
● इम्बोसिङ रोलरहरू:स्टीलको कुण्डलीले एम्बोसिङ रोलरहरूको सेटबाट गुज्रन्छ, प्रोफाइल सतहमा डट ढाँचाहरू छाप्छ जसले घर्षण बढाउँछ र सिमेन्टको आसंजन बढाउँछ।
● चेन कभर:चेनहरूलाई धातुको बक्सले ढाकिएको हुन्छ, जसले कामदारको सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ र हावामा उड्ने कणहरूबाट हुने क्षतिबाट चेनहरूलाई जोगाउँछ।
● रोलरहरू:खिया र क्षरण प्रतिरोधको लागि क्रोम-प्लेटेड र ताप-उपचार गरिएको, तिनीहरूको आयु बढाउँछ।
● मुख्य मोटर:मानक ३८०V, ५०Hz, ३Ph, अनुकूलन उपलब्ध छ।
फ्लाइङ हाइड्रोलिक पंच र फ्लाइङ हाइड्रोलिक कट
● उच्च दक्षता:पंचिंग र काट्ने मेसिनहरूले एउटै आधार साझा गर्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई फर्मिंग मेसिन जस्तै गतिमा अगाडि बढ्न अनुमति दिन्छ। यसले पंचिंग र काट्ने क्षेत्रहरूलाई तुलनात्मक रूपमा स्थिर राख्छ, फर्मिंग मेसिनको निरन्तर सञ्चालनलाई सक्षम बनाउँछ र अन्ततः समग्र उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्दछ।
● दुई-स्टेशन डिजाइन:पंचिंग र काट्ने काम दुई अलग-अलग हाइड्रोलिक स्टेशनहरूमा गरिन्छ, जसले गर्दा बढी लचिलोपन प्रदान गर्दछ। पंचिंग मोल्डहरू ग्राहकको रेखाचित्र अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
● उच्च काटन लम्बाइ शुद्धता:±१ मिमी भित्रको सहनशीलता, स्टील कोइलको अग्रिम लम्बाइ मापन गर्न एन्कोडर प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ, यसलाई विद्युतीय संकेतहरूमा रूपान्तरण गरिन्छ, र यो डेटा PLC क्याबिनेटमा फिर्ता फिड गरिन्छ। कामदारहरूले PLC स्क्रिनमा काट्ने लम्बाइ, उत्पादन मात्रा र गति सेट गर्न सक्छन्।
वैकल्पिक लागत-प्रभावी समाधान: स्टप-पन्चिंग र स्टप-काटिङ
को लागिकम उत्पादन माग र सीमित बजेट, स्टप-पञ्चिङ र स्टप-कटिंग कन्फिगरेसनहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। पंचिङ र काट्ने क्रममा, यी प्रक्रियाहरू समायोजन गर्न फर्मिङ मेसिनले रोकिनुपर्छ। यसले कम दक्षता निम्त्याउँछ, पंचिङ र काट्ने गुणस्तर उच्च रहन्छ।
१. डिकोइलर

२. खुवाउने

३. मुक्का मार्ने

४. रोल बनाउने स्ट्यान्डहरू

५. ड्राइभिङ प्रणाली

६. काट्ने प्रणाली

अन्य

बाहिरको टेबल




















