Profil
Balok tangga memainkan peran penting dalamsistem rak palet tugas berat, secara langsung memengaruhi kekuatan dan kapasitas menahan beban seluruh struktur.
Produsen biasanya menggunakan mesin pembentuk gulungan denganBaja canai panas atau canai dingin 1,5-2 mmuntuk memproduksi balok tangga. Untuk meningkatkan masa pakainya dan mencegah deformasi akibat tegangan kumparan baja, pengelasan diterapkan pada sambungan kumparan baja. Dua proses pengelasan yang umum digunakan dalam industri ini adalahTukang las MIG (seperti pada kasus ini) dan tukang las laser penuh.
Baik pengelasan MIG maupun pengelasan laser penuh berkontribusi dalam memperkuat integritas struktural. Namun, karena cakupan sambungan yang komprehensif pada pengelasan penuh, efektivitasnya melampaui pengelasan MIG. Pelanggan dapat memilih metode pengelasan berdasarkan anggaran dan kebutuhan beban rak mereka.
Kasus nyata-Parameter Teknis Utama
Flow chart
Dekoiler manual--Pemandu--Perata--Mesin pembentuk rol--Mesin las terbang--Pemotongan gergaji terbang--Meja luar
Parameter Teknis Utama
1. Kecepatan garis: 4-5 m/menit, dapat disesuaikan
2.Profil: Berbagai ukuran-lebar sama 66mm, dan tinggi berbeda 76,2-165,1mm
3. Ketebalan material: 1.9mm (dalam kasus ini)
4. Bahan yang cocok: Baja canai panas, baja canai dingin, baja galvanis
5.Mesin pembentuk gulungan: Struktur besi cor dan sistem penggerak rantai.
6.Jumlah Stasiun Pembentuk : 26
7.Sistem pengelasan: 2 obor las, pembentuk rol tidak berhenti saat pengelasan.
8. Sistem pemotongan: Pemotongan gergaji, rollformer tidak berhenti saat memotong.
9.Mengubah ukuran: Secara otomatis.
10.Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Deskripsi Kasus Nyata
Dekoiler Manual
Decoiler manual memiliki fiturperangkat remDirancang untuk menyesuaikan tegangan ekspansi inti dalam rentang φ490-510 mm, memastikan proses pelepasan kumparan yang lancar. Mengingat penggunaan kumparan baja 1,9 mm, terdapat risiko terbuka tiba-tiba selama pelepasan kumparan.Untuk mengatasi masalah keamanan iniSebagai solusi, lengan tekan dipasang untuk menahan gulungan baja dengan aman, sementara bilah baja pelindung ditambahkan untuk mencegah gulungan bergeser. Desain ini tidak hanya menawarkan solusi hemat biaya tetapi juga mengutamakan keselamatan dalam proses pelepasan gulungan.
Decoiler manual memilikitidak ada kekuatanUntuk kebutuhan kapasitas produksi yang lebih tinggi, kami menyediakan opsidecoiler hidrolikdidukung oleh stasiun hidrolik.
Panduan & Tampilan Digital
Rol pemandu memainkan peran penting dalam menjaga keselarasan antara kumparan baja dan mesin, sehingga mencegah distorsi balok langkah dan berpartisipasi dalam proses pembentukan gulungan untukmencegah deformasi pantulan baja. KelurusanBalok tangga sangat penting untuk kualitas produk dan memengaruhi kinerja menahan beban seluruh sistem rak. Rol pemandu ditempatkan secara strategis tidak hanya di awal mesin roll forming tetapi juga didi berbagai titik sepanjang seluruh jalur pembentukan gulungan, memastikan penyelarasan yang tepat di seluruh proses produksi.
Perangkat tampilan digital memfasilitasirekaman yang nyamanposisi rol pemandu yang benar. Danpengukuran jarakdari setiap rol pemandu ke tepi kiri dan kanan mesin pembentuk gulungan dicatat dalam manual, yang memungkinkan penyesuaian mudah berdasarkan data ini bahkan jika terjadi sedikit perpindahan selama pengangkutan atau produksi.
Penyamarataan
Setelah itu, kumparan baja dimasukkan ke dalam leveler. Mengingat ketebalannya 1,9 mm, sangat penting untukmenghilangkan kelengkungan yang ada pada kumparan baja, sehingga meningkatkan kerataan dan kesejajarannya demi kualitas balok tangga. Dilengkapi dengan 3 rol perata atas dan 4 rol perata bawah, alat perata ini secara efisien mencapai tujuan ini, memastikan kerataan dan kesejajaran yang optimal untuk proses pembentukan gulungan selanjutnya.
Mesin Pembentuk Gulungan
Inti dari seluruh lini produksi terletak pada mesin roll forming. Dilengkapi dengan kontrol kecepatan variabel yang difasilitasi oleh inverter Yaskawa (merek Jepang), mesin ini menawarkan rentang kecepatan serbaguna dari 0 hingga 10 m/menit, memastikan kemampuan adaptasi terhadap beragam kebutuhan produksi. Dilengkapi dengan 26 stasiun pembentukan, mesin ini memanfaatkanstruktur panel dinding dan sistem penggerak rantaiDirancang dengan cermat untuk menghasilkan presisi dan efisiensi dalam proses pembentukan. Dengan teknologi mutakhir dan desain yang kokoh, mesin roll forming ini menjadi landasan kualitas dan produktivitas dalam lini produksi.
Mampu menghasilkanberbagai ukuran, dengan lebar 66mm dan tinggi berkisar antara 76,2 hingga 165,1mmSistem ini menawarkan fleksibilitas dalam keluaran. Setelah memasukkan lebar dan tinggi dasar yang diinginkan ke dalam kabinet kontrol PLC, stasiun pembentuk secara otomatis menyesuaikan ke posisi yang tepat dan memodifikasititik-titik pembentuk utama (titik A dan B), memudahkan perubahan ukuran dalam waktu sekitar 10 menit. Penyesuaian ketinggian disesuaikan dengan variasi titik pembentukan utama (titik A dan B), sehingga memungkinkan produksi balok tangga dengan ketinggian yang berbeda.
Gcr15, baja berkarbon tinggi yang mengandung kromium dan terkenal akan kekerasan dan ketahanan ausnya, digunakan sebagai material rol pembentuk. Untuk memperpanjang daya tahan, rol dilapisi krom. Selain itu, poros yang terbuat dari material 40Cr juga mengalami perlakuan panas, yang meningkatkan kekuatan dan memastikan konstruksi yang kokoh.
Mesin Las MIG Terbang
Untuk memperpanjang umur balok tangga dan mencegah pemisahan pada sambungan kumparan baja, pengelasan dilakukan pada sambungan kumparan baja dengan pola titik. Jarak antar titik dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan. Selain itu, dua obor las dipasang untuk meningkatkan kecepatan jalur. Obor-obor inidapat bergerak bersamaan dengan kecepatan pembentukan gulungan, memastikan pengoperasian mesin pembentuk gulungan secara terus-menerus.
Pemotongan Gergaji Terbang
Setelah proses roll forming, balok tangga diproses menjadi mesin pemotong, menggunakan mesin pemotong gergaji karena bentuk balok tangga yang tertutup. Mata gergaji khusus menjamin presisi dan kekerasan yang tinggi, sekaliguspenyemprot pendinginmelindungi mata gergaji, memperpanjang umurnya. Meskipun kecepatan pemotongan gergaji lebih lambat daripada pemotongan hidrolik,fungsi seluler disertakan untuk melakukan sinkronisasi dengan kecepatan produksi mesin pembentuk gulungan, memastikan operasi tanpa gangguan. Selain itu, mesin pemotong gergaji memastikan minimalnya limbah selama penggantian gulungan baja dan pemotongan profil.
Enkoder dan PLC
Di dalam mesin roll forming, encoder Koyo Jepang secara akurat mengubah panjang kumparan yang terdeteksi menjadi sinyal listrik, yang kemudian ditransmisikan ke kabinet kontrol PLC. Pengontrol gerak, yang terdapat di dalam kabinet kontrol listrik, memastikan akselerasi dan deselerasi yang mulus selama gerakan maju dan mundur mesin pemotong, sehingga mencapai akurasi panjang pemotongan yang presisi. Mekanisme kontrol yang cermat ini menjamin tanda pengelasan yang stabil dan halus, mencegah retaknya balok tangga, dan memastikan produksi yang stabil dan berkualitas tinggi. Operator dapat dengan mudah mengatur kecepatan produksi, mengatur dimensi produksi, panjang pemotongan, dan lainnya melalui layar PLC. Selain itu, kabinet kontrol PLC dilengkapi fungsi penyimpanan memori untuk parameter yang umum digunakan dan memberikan perlindungan terhadap beban berlebih, hubung singkat, dan kehilangan fasa, sehingga memastikan keandalan dan keamanan operasional.
Bahasa pada layar PLC dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan.
Stasiun Hidrolik
Stasiun hidrolik kami dilengkapi kipas listrik pendingin untuk menghilangkan panas secara efisien, memastikan pengoperasian yang andal dan berkepanjangan dengan tingkat kegagalan yang rendah.
Jaminan
Setelah pengiriman, tanggal pengiriman ditunjukkan pada pelat nama baja, memberikan garansi dua tahun untuk seluruh lini produksi dan garansi lima tahun untuk rol dan poros.
1. Dekoiler
2. Memberi makan
3.Meninju
4. Dudukan pembentuk gulungan
5. Sistem penggerak
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja luar
