Перфил
Энэхүү өнхрөх хэлбэржүүлэгч машин нь хоёр өөр хэмжээтэй ус зайлуулах тор үйлдвэрлэх зориулалттай. Профиль нь 1.5 мм зузаантай бөгөөд өндөр чанартай цайрдсан гангаар хийгдсэн. Эдгээр тор нь ус зайлуулах, гулсалтын эсэргүүцэл, ачааллыг дэмжих, үнэрийг хянах боломжийг олгодог тул шүршүүр болон шалны ус зайлуулах хоолойд тохиромжтой. Машин нь минутанд 12 метр хүртэл хурдтай ажиллах боломжтой.
Машин бүрийг үйлчлүүлэгчийн техникийн тодорхойлолт болон төсөвт тохируулан өөрчилж болно. Ачаа тээвэрлэхээс өмнө нэгж бүр үйлдвэрлэлийн стандартыг хангаж, цаг хугацааны явцад тогтвортой ажиллагааг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд нарийн туршилт хийдэг.
Үйлдвэрлэлийн шугам болон эд анги бүрийн параметрүүд
(Параметрийн хүснэгт)
Үйлдвэрлэлийн шугамын хэсэг бүрийн дэлгэрэнгүй тайлбар
Декойлер:Үйлдвэрлэлийн шугамын эхэнд нэгдсэн декойлёр болон тэгшлэх төхөөрөмж байдаг. Декойлёр нь ган ороомог гэнэт мултрахаас сэргийлж, операторуудын гэмтэл бэртэл авах эрсдлийг бууруулдаг даралтын гартай. Энэхүү механизм нь мөн ороомгийг байранд нь бэхэлснээр аюулгүй ажиллагааг хангадаг.
Декойлерийн хажууд 7 тэгшлэгч бул болон 4 даралтын булнаас бүрдэх тэгшлэгч хэсэг байрладаг. Энэ процесс нь ган ороомог дахь дотоод стрессийг арилгаж, илүү жигд гадаргууг бий болгож, материалыг цоолтуурын шатанд бэлтгэдэг.
Декойлер болон тэгшлэгчийг хослуулан ашиглах нь тусдаа машинтай харьцуулахад зай хэмнэх боломжийг олгодог. Бие даасан төхөөрөмжүүдийн хооронд 3-4 метрийн зай шаардлагатай байдаг бол нэгдсэн систем нь энэ зайг багасгаж, үйлдвэрлэлийн шугамыг оновчтой болгодог.
Хязгаарлагч:Декойлер болон цоолтуурын дарагчийн хооронд хязгаар мэдрэгч суурилуулсан. Энэ нь цоолтуурын машинтай холбогдсон бөгөөд ган туузны байрлалыг илрүүлэх үүрэгтэй.
Цоолтуурын даралт:Цоолтуурын хэсэгт минутанд 35-50 удаагийн цохилт хийх чадвартай 160 тонн жинтэй пресс ашигладаг. Энэхүү пресс нь стандарт гидравлик прессээс хурдан тул үйлдвэрлэлийн шугамын нийт үр ашгийг сайжруулдаг. Бүтээгдэхүүний хэмжээ бүр өөрийн гэсэн хэвний багц шаарддаг бөгөөд энэ нь нийт 2 багцыг хангадаг гэсэн үг юм. Үйлдвэрлэлийн хэмжээг өөрчлөхдөө пресс дотор тохирох хэвийг солих шаардлагатай.
Мөн уг пресс нь серво мотор тэжээгчээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь цоолтуурын үед нарийвчлалтай байрлал тогтоох, материалыг хурдан тэжээх боломжийг олгодог. Цоолтуурын прессийг тусдаа цахилгаан шүүгээгээр удирддаг. Машиныг зөв ажиллуулахын тулд үйлчлүүлэгчдэд чиглүүлэх дэлгэрэнгүй гарын авлага өгсөн болно.
Хязгаарлагч:Хязгаар мэдрэгчээр тоноглогдсон хүрээ нь цоолтуурын дарагч болон өнхрөх үүсгүүрийн хооронд байрладаг. Хүрээнд хоёр мэдрэгч байрладаг: дээд хэсэг нь өнхрөх үүсгүүртэй холбогдсон бөгөөд ган тууз хүрвэл машиныг зогсоож, хэт хурдан ажиллаж байгааг дохио өгдөг. Доод мэдрэгч нь цоолтуурын дарагчтай холбогдсон бөгөөд тууз хүрвэл ажиллагааг нь зогсоодог бөгөөд энэ нь хэт хурдтай байгааг илтгэнэ.
Энэхүү систем нь үйлдвэрлэлийн шугамын янз бүрийн хэсгүүдийн хурдыг зохицуулахад тусалдаг бөгөөд аюулгүй ажиллагааг хангаж, тоног төхөөрөмжийг болзошгүй эвдрэлээс хамгаалдаг.
Ролл үүсгэгч машин:Ороомог үүсгэгч нь цутгамал төмрийн тулгуур хүрээтэй бөгөөд хурдны хайрцгаар дамжуулан хүчийг дамжуулдаг бөгөөд маш тогтвортой, удаан эдэлгээтэй бүтэцтэй. Хоёр өөр хэмжээтэй төхөөрөмжийг багтаахын тулд машин нь 2 багц өнхрүүш (кассет)-тай ирдэг. Үйлдвэрлэлийн хэмжээг өөрчлөх үед харгалзах кассетыг солих шаардлагатай бөгөөд энэ үйл явц нь ихэвчлэн 30-60 минут үргэлжилдэг боловч туршлага нэмэгдэх тусам илүү хурдан болдог.
Үүнээс гадна, өнхрүүшүүд нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд хром бүрсэн бөгөөд цаг хугацааны явцад найдвартай ажиллагааг хангадаг.
Нисдэг хөрөөний зүсэлт:Зүсэх хэсэгт нисдэг хөрөөний системийг ашигладаг. Ирийг сэрүүн байлгаж, металлын үйрмэгийн тархалтыг багасгахын тулд зүсэх явцад хөргөлтийн бодис түрхдэг. Нисдэг зүсэлт нь профилийг зүсэх үед өнхрөх хэлбэржүүлэгчийг ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн нийт үр ашгийг сайжруулдаг.
Серво мотор нь нарийн мөрдөхийг хангахын тулд зүсэх хэсгийн хөдөлгөөнийг хянадаг. Зүсэхээс өмнө профиль нь шулуун байдлыг баталгаажуулахын тулд шулуунжуулагчаар дамждаг. Үүссэн зүссэн хэсгүүд нь цэвэрхэн, бэрсгэлгүй, шууд ашиглахад бэлэн болдог.
Сэлбэг хэрэгслийн хайрцаг / Суурилуулалтын видео / Гарын авлага:Бид үйлчлүүлэгчиддээ машины аль нэг хэсэг гэмтсэн тохиолдолд хурдан солих боломжийг олгохын тулд бүх чухал эд ангиудыг хамарсан цогц сэлбэг хэрэгслийг хангадаг. Үйлдвэрлэлийн шугамыг хүргэлтийн дараа зөв суурилуулсан эсэхийг шалгахын тулд бид алхам алхмаар суурилуулах видеог оруулсан болно. Үүнээс гадна, шаардлагатай бол дэлгэрэнгүй хэрэглэгчийн гарын авлагыг англи болон бусад хэл дээр өгсөн бөгөөд операторуудад машиныг үр ашигтай, аюулгүй ажиллуулахад шаардлагатай бүх мэдээллийг өгдөг.
Манай компани Хятадад үйлдвэр, Мексикт оффис, үзэсгэлэнгийн танхим ажиллуулдаг. Англи, Испани хэлээр чөлөөтэй ярьдаг манай инженерүүдийн баг борлуулалтын дараах мэргэжлийн дэмжлэг үзүүлдэг бөгөөд Хятадаас шууд машин механизм худалдан авахад тулгардаг хязгаарлагдмал үйлчилгээний нийтлэг бэрхшээлийг шийдвэрлэдэг.
Бодит кейс машин механизм
| Ус зайлуулах сараалжны өнхрөх хэлбэржүүлэгч машин | |||
| Үгүй | Хэсэг | Тодорхойлолт | Заавал биш |
| 1 | Түүхий эд | Төрөл: Цайрдсан ган | |
| Зузаан (мм): 1.5 мм | |||
| Урсгалын бат бэх: 250 - 550MPa | |||
| 2 | Хурд (м/мин) | 0-12м/мин | Тохируулж болно |
| 3 | Бүрдэл үүсгэх станц | 18 | Профайлаас хамаарна |
| 4 | Декойлер | Гидравлик декойл болон тэгшлэгч | |
| 5 | Мотор хэлбэржүүлэх | Хятад-Герман | Сименс |
| 6 | ХХК | Панасоник | Сименс |
| 7 | Инвертер | Яскава | |
| 8 | Дамжуулах систем | Хурдны хайрцаг | |
| 9 | Роллер материал | GCr15 | |
| 10 | Бүтэц | Цутгамал төмрийн тулгуур | |
| 11 | Профайлын хэмжээг өөрчлөх арга | Гараар кассет солих | |
| 12 | Цоолтуурын даралт | 160тонн, 35-50 удаа/мин | Гидравлик станц |
| 13 | Хэвний тоо | 2 | |
| 14 | Тайрах | Нисдэг хөрөөний зүсэлт | |
| 15 | Эрчим хүч | 380V 50Hz 3Ph | Эсвэл хүсэлтийн дагуу |
| 16 | Өнгө | Цагаан | Эсвэл хүсэлтийн дагуу |
1. Декойлер

2. Хооллох

3. Цоолтуурын

4. Ролл хэлбэрийн тулгуурууд

5. Жолооны систем

6. Таслах систем

Бусад

Ширээнээс гарсан













