Propil
Balok léngkah maénkeun peran penting dinasistem rak palet tugas beurat, sacara langsung mangaruhan kakuatan sareng kapasitas nahan beban sakumna struktur.
Pabrik biasana nganggo mesin roll forming kalayanBaja 1,5-2mm anu digulung panas atanapi digulung tiispikeun ngahasilkeun balok léngkah. Pikeun ningkatkeun umur balok sareng nyegah deformasi anu disababkeun ku tegangan kumparan baja, pangelasan diterapkeun dina sambungan kumparan baja. Dua prosés pangelasan umum anu dianggo dina industri nyaétamesin las MIG (sapertos dina kasus ieu) sareng mesin las laser lengkep.
Boh tukang las MIG sareng tukang las laser pinuh nyumbang kana nguatkeun integritas struktural. Nanging, kusabab panutupan sambungan anu lengkep dina las pinuh, efektivitasna ngaleuwihan las MIG. Konsumén tiasa milih metode las dumasar kana anggaran sareng sarat pemuatan rak.
Parameter Téknis Utama-Kasus Nyata
Bagan alur
Decoiler manual--Pandu--Perata--Mesin pembentuk gulung--Mesin las terbang--Meja potong gergaji terbang
Parameter Téknis Utama
1. Kagancangan jalur: 4-5 m/mnt, tiasa disaluyukeun
2.Profil: Sababaraha ukuran-lébar anu sami nyaéta 66mm, sareng jangkungna anu béda nyaéta 76.2-165.1mm
3. Kandel bahan: 1.9mm (dina hal ieu)
4. Bahan anu cocog: Baja gulung panas, baja gulung tiis, baja galvanis
5. Mesin gulung: Struktur beusi tuang sareng sistem panggerak ranté.
6. Jumlah stasiun pembentuk: 26
7. Sistem las: 2 * obor las, roll former henteu eureun nalika ngelas.
8. Sistem motong: Motong gergaji, rollformer henteu eureun nalika motong.
9. Ngaganti ukuran: Otomatis.
10. Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Pedaran Kasus Nyata
Decoiler Manual
Decoiler manual ngagaduhan fituralat remdirancang pikeun nyaluyukeun tegangan ékspansi inti dina kisaran φ490-510 mm, mastikeun operasi uncoiling anu lancar. Kusabab panggunaan kumparan baja 1.9mm, aya résiko ujug-ujug muka nalika uncoiling.Pikeun ngungkulan kaamanan ieuPikeun masalah ieu, panangan pencét dipasang pikeun nahan koil baja kalayan aman, sedengkeun bilah baja pelindung ditambahkeun pikeun nyegah koil selip. Desain ieu henteu ngan ukur nawiskeun solusi anu hemat biaya tapi ogé ngutamakeun kaamanan dina prosés uncoiling.
Decoiler manual ngagaduhanteu aya kakuatanPikeun sarat kapasitas produksi anu langkung luhur, kami nyayogikeun pilihandecoiler hidrolikdigerakkeun ku stasiun hidrolik.
Pituduh & tampilan Digital
Rol pituduh maénkeun peran penting dina ngajaga kasaimbangan antara koil baja sareng mesin, ku kituna nyegah distorsi balok léngkah sareng ilubiung dina prosés ngabentuk gulungan pikeunnyegah deformasi pantulan baja. Kalurusannatina balok léngkah penting pisan pikeun kualitas produk sareng mangaruhan kinerja bantalan beban tina sakumna sistem rak. Rol pituduh diposisikan sacara strategis henteu ngan ukur dina awal mesin roll forming tapi ogédi sababaraha titik sapanjang garis roll forming, mastikeun panyelarasan anu tepat sapanjang prosés produksi.
Alat tampilan digital ngagampangkeunrekaman anu merenahposisi rol pituduh anu leres. Sarengpangukuran jarakti unggal roller pituduh ka sisi kénca sareng katuhu mesin roll forming dicatet dina manual, ngamungkinkeun pikeun pangaluyuan anu gampang dumasar kana data ieu sanaos aya pamindahan sakedik nalika transportasi atanapi produksi.
Pangrata
Saatos ieu, kumparan baja teraskeun kana leveler. Kusabab ketebalanna 1.9mm, penting pisan pikeunngaleungitkeun sagala kelengkungan anu aya dina kumparan baja, ku kituna ningkatkeun rata sareng paralelisme pikeun kualitas balok léngkah. Dilengkepan ku 3 rol leveling luhur sareng 4 handap, leveler sacara efisien ngahontal tujuan ieu, mastikeun rata sareng paralelisme anu optimal pikeun prosés roll forming salajengna.
Mesin Pembentuk Gulungan
Di jantung sakabéh lini produksi aya mesin roll forming. Dilengkepan ku kontrol kecepatan variabel anu difasilitasi ku inverter Yaskawa (merek Jepang), mesin ieu nawiskeun rentang kecepatan serbaguna ti 0 dugi ka 10m/mnt, mastikeun adaptasi kana rupa-rupa sarat produksi. Nampilkeun 26 stasiun pembentuk, éta ngamangpaatkeunstruktur panel témbok sareng sistem panggerak ranté, direkayasa sacara saksama pikeun nganteurkeun katepatan sareng efisiensi dina prosés ngabentuk. Kalayan téknologi canggih sareng desain anu kuat, mesin roll forming janten landasan kualitas sareng produktivitas dina jalur produksi.
Mampuh ngahasilkeunrupa-rupa ukuran, kalayan lébar 66mm sareng jangkungna ti 76,2 dugi ka 165,1mm, sistem ieu nawiskeun kalenturan dina kaluaran. Saatos ngasupkeun lébar handap sareng jangkungna anu dipikahoyong kana kabinet kontrol PLC, stasiun pembentuk sacara otomatis nyaluyukeun kana posisi anu tepat sareng ngarobihtitik-titik pembentuk konci (titik A sareng B), ngagampangkeun parobahan ukuran dina waktu kira-kira 10 menit. Pangaluyuan jangkungna pakait sareng variasi dina titik pembentuk konci (titik A sareng B), anu ngamungkinkeun produksi balok undakan kalayan jangkungna anu béda.
Gcr15, baja anu ngandung kromium karbon tinggi anu kasohor ku karasana sareng résistansi kana goresan, dianggo pikeun bahan rol anu ngabentuk. Pikeun manjangkeun daya tahan, rol-rol ieu ngalaman pelapisan krom. Salaku tambahan, aci anu didamel tina bahan 40Cr ngalaman perlakuan panas, ningkatkeun kakuatan sareng mastikeun konstruksi anu kuat.
Tukang Las MIG Terbang
Pikeun manjangkeun umur balok undakan sareng nyegah pamisahan dina sambungan gulungan baja, pangelasan dianggo dina sambungan gulungan baja dina pola titik. Jarak antara unggal titik tiasa disaluyukeun numutkeun kabutuhan konsumén. Salaku tambahan, dua obor las dipasang pikeun ningkatkeun kecepatan jalur. Obor ieubisa gerak sakaligus jeung laju roll forming, mastikeun operasi mesin roll forming anu terus-terusan.
Motong Gergaji Terbang
Saatos ngabentuk gulungan, balok léngkah maju ka mesin motong, nganggo mesin motong gergaji kusabab bentuk balok léngkah anu katutup. Mata gergaji khusus ngajamin presisi sareng karasana anu luhur, sedengkeunsemprotan pendinginngajaga bilah gergaji, manjangkeun umurna. Sanaos kecepatan motong gergaji langkung laun tibatan geseran hidrolik,fungsi mobile dilebetkeun pikeun sinkronisasi sareng kecepatan produksi mesin roll forming, mastikeun operasi anu teu kaganggu. Leuwih ti éta, mesin motong gergaji mastikeun runtah minimal nalika ngaganti koil baja sareng motong profil.
Énkoder & PLC
Dina mesin roll forming, encoder Koyo Jepang sacara akurat ngarobah panjang coil anu dideteksi jadi sinyal listrik, anu teras dikirimkeun ka kabinet kontrol PLC. Kontroler gerakan, anu disimpen dina kabinet kontrol listrik, mastikeun akselerasi sareng deselerasi anu lancar salami gerakan maju sareng mundur mesin motong, sahingga ngahontal akurasi panjang motong anu tepat. Mékanisme kontrol anu teliti ieu ngajamin tanda las anu stabil sareng mulus, nyegah balok léngkah tina retakan sareng mastikeun produksi anu stabil sareng kualitas luhur. Operator tiasa kalayan gampang ngatur kecepatan produksi, nyetel diménsi produksi, panjang motong, sareng seueur deui ngalangkungan layar PLC. Salajengna, kabinet kontrol PLC nampilkeun fungsi panyimpenan mémori pikeun parameter anu umum dianggo sareng nyayogikeun panyalindungan ngalawan kaleuwihan beban, sirkuit pondok, sareng leungitna fase, mastikeun reliabilitas sareng kaamanan operasional.
Basa dina layar PLC tiasa disaluyukeun numutkeun kabutuhan konsumén.
Stasion Hidrolik
Stasion hidrolik kami dilengkepan kipas listrik pendingin pikeun miceun panas sacara efisien, mastikeun operasi anu berkepanjangan sareng tiasa diandalkeun kalayan tingkat kagagalan anu handap.
Garansi
Saatos dikirim, tanggal pangiriman dituduhkeun dina pelat nami baja, anu nyayogikeun garansi dua taun pikeun sakumna lini produksi sareng garansi lima taun pikeun rol sareng aci.
1. Decoiler
2. Nyoco
3. Ngaleutikan
4. Stand gulungan
5. Sistem nyetir
6. Sistem motong
Anu sanésna
Méja kaluar
